专利名称：淬火自发气保护加热可控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于对钢丝连续式淬火炉进行保护加热的可控装置。
目前油淬火钢丝制造工艺中淬火保护加热一般有三种方法1、向马弗管内通入各种保护气体(如煤气、NH3等)；其缺点是增加一套提供保护气体的设施，当没有复杂的仪表对炭势进行控制时，有可能使钢丝表面的炭浓度增加。
2、淬火时封闭在一密闭的容器中；这种方法仅在ВОЛОЧИЛЬНОЕПРОИЭВОД－－СТВО(俄文版1960年МЕТАЛПЭРГИЭДАТ出版见第83页)一书中的示意图上表述过，对马弗管内炭势的增减无法控制。
3，加热时不采用任何保护；淬火在空气中进行，钢丝表面氧化严重，常常产生脱炭，国内多用此法。
本实用新型的目的是针对上述存在的不足，从设计上进行改进，提供一种用于淬火钢丝制造工艺中，利用淬火自发气进行保护加热的可控装置。
该装置的特点是结构简单，安装维护方便，淬火后的钢丝表面光洁，机械性能均匀。
本实用新型的技术解决方案是采用淬火产生的自发气进入马弗管内保护加热，并设有调节伐门可调节控制马弗管内的炭势，从而有效地防止了钢丝加热过程中的氧化脱炭和增炭。此外，采用矩形横截面的钢管作主导管，小油槽设有液面调节闸门，以避免导油管的油进入马弗管内。
以下结合附图详细说明该装置的结构及其工作原理；
图1淬火自发气保护加热可控装置示意图。
参照
图1、1马弗管、2螺套、3套子、4导丝管、5主导管、6调节伐门、7导油管、8小油槽、9油泵、10闸门、11大油槽、12淬火加热炉。
其中主导管5为一矩形横截面的长管，长管的下端不封闭，上端封闭后安装一调节伐门6，主导管5的左边焊有喇叭形园截面的导丝管4，其末端有管接头的螺套2，套子3，便于与淬火加热炉12的马弗管1相连。主导管5的右边焊一园截面的导油管7。主导管的横截面制成矩形，以期达到最佳的冷却郊果。
使用及其安装导丝管4用管接头的螺套2套子3与淬火加热炉12的马弗管1紧固，导油管7的末端插小油槽8中、小油槽8的油面可用闸门10调节高低，油液经导油管7不断地流入主导管5而到大油槽11中。这时加热到一定温度的钢丝由牵引机构牵引经导丝管4行进到主导管5时冷却淬火，同时产生自发的裂度气体沿导丝管4进入淬火加热炉12的马弗管1内，对钢丝加热进行保护，防止氧化。
然而当这种气体量增加到一定的程度时，马弗管1内的炭势增大，就有可能使加热的钢丝表面增炭，影响机械性能，为了使马弗管1内的炭势保持到恰如其分的程度，本实用新型在主导管5的上方安装一调节伐门6，根据淬火后钢丝的表面彦色适当地调节伐门6，控制自发气排出量，仅在几秒钟内即可准确，直接地调整炭势，以达到不氧化脱炭，不增炭的目的，所处理的纲丝表面质量好，机械性能均匀。
权利要求1.一种淬火自发保护加热可控装置，由淬火加热炉12、大油槽11、马弗管1等组成，其特征是设有主导管5、调节阀门6、导油管7、小油槽8、闸门10等部件、其中导丝管4与导油管7分别焊到主导管5上、淬火时、主导管5中产生的自发气进入马弗管1中。
2.根据权利要求1所述的装置、特征是主导管5的横截面为矩形、且其上端装有调节伐门6。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征是小油槽8装有闸门10。
专利摘要本实用新型为一种淬火自发气保护加热可控装置，由主导管、导丝套、导油管、调节阀门等组成，其中导丝管与导油管分别焊到主导管上，淬火时主导管中产生的自发进入马弗管中，主导管的横截面为矩形，且其上端装有调节阀门，其特点是结构简单，安装维护方便，可省去一套提供保护气体的装置，所处理的钢丝表面质量好，机械性能均匀。
文档编号C21D1/76GK2056426SQ8920744
公开日1990年4月25日 申请日期1989年5月16日 优先权日1989年5月16日
发明者郝启民, 谭作嘉 申请人:十堰市弹簧钢丝厂