专利名称：水平连铸导流型结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金连铸机的部件，尤其指水平连铸的结晶器。
目前，水平连铸结晶器的冷却水铜套水缝入口基本上是垂直拐弯形状，使冷却水流道断面突然缩小，而水流方向又急剧折转，必然产生“涡旋”和“死区”(形成一层层“气膜”)，又加上冷却水流冲击点(拐弯的平顶部)远离三重点处(即钢水、分离环、铜套交接处)，影响钢水连铸的冷却效果。
鉴此，本实用新型的目的是要提供一种水平连铸导流型结晶器，使冷却水铜套水缝入口形状具有使流道逐渐缩小的导流作用，且冷却水流冲击点靠近三重点。
本实用新型的目的是这样实现的它包括铜套、分离环、结晶器水口和水缝入口，在水缝入口右壁与铜套外壁向右倾斜一夹角，而水缝入口处的铜套外壁又向内倾斜一夹角，且上述两倾斜面交接处呈圆弧状；又水缝入口左壁也与水缝外壁倾斜一夹角，其交接处呈圆弧状，且使水缝入口前段形成喇叭口状。
由于采用上述方案使水缝入口“涡旋”“死区”大大减少，同时，冷却水流冲击点接近三重点处，提高了冷却效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型实施例的结构示意图。
图2本实用新型实施例
图1局部放大图。
图中1、铜套，11、铜套外壁(水缝内壁)，2、分离环，3、结晶器水口，4、水缝入口，41、右壁，42、左壁，43、水缝外壁，5、中间包，51、中间包水口αQ夹角。
本实例是由铜套1、分离环2、结晶器水口3、和水缝入口4构成。
水缝入口4的右壁41与铜套外壁11(也是水缝内壁)向右倾斜一夹角α＝30°～70°，而水缝入口处的铜套1的铜套外壁11又向内倾斜一夹角Q＝5°～10°，且上述两倾斜面交接处呈圆弧状；又水缝入口4的左壁42也与水缝外壁43倾斜，其交接处呈圆弧状，且使水缝入口4前段形成喇叭状。
因此，使冷却水流从水缝入口4的喇叭口前段，逐渐缩小的流道进入有圆弧状拐弯交接的水流冲击点，而平缓转入水缝(水平流道)，起到导流作用，从而减少“涡旋”和“死区”(形成的一层层“气膜”)，而且圆弧状拐弯交接的水流冲击点，朝三重点(即钢水、分离环2、铜套1交接处)靠近，从而大大提高连铸的钢水冷却效果。
此外，本实施例的结晶器水口3设置在盛钢水的中间包5左下方的中间包水口51左侧，又分离环2置于结晶器水口3左侧，铜套1(铍铜套)头部配套在分离环2外圆周上，而水缝入口4处在铜套1外周。
权利要求1.一种水平连铸导流型结晶器包括铜套、分离环、结晶器水口和水缝入口，其特征是在水缝入口右壁与铜套外壁向右倾斜一夹角，而水缝入口处的铜套外壁又向内倾斜一夹角，且上述两倾斜面交接处呈圆弧状；又水缝入口左壁也与水缝外壁倾斜一夹角，其交接处呈圆弧状，且使水缝入口前段形成喇叭口状。
2.按权利要求1所述的水平连铸导流型结晶，其特征是上述水缝入口右壁与铜套外壁向右倾斜一夹角30°～70°，水缝入口处的铜套外壁向内倾斜一夹角5°～10°。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金连铸机的部件，尤指水平连铸的结晶器。在水缝入口右壁与铜套外壁向右倾斜一夹角，而水缝入口处的铜套外壁又向内倾斜于夹角，且上述两倾斜面交接处呈圆弧状；又水缝入口左壁也与水缝外壁倾斜一夹角，其交接处呈圆弧状，且使水缝入口前段形成喇叭口状。从而使水缝入口形状具有使流道逐渐缩小的导流作用，水缝入口“涡旋”、“死区”大大减少，同时冷却水流冲击点接近三重点处，提高冷却效果。
文档编号B22D11/04GK2169503SQ9321996
公开日1994年6月22日 申请日期1993年7月30日 优先权日1993年7月30日
发明者章仲禹 申请人:章仲禹