专利名称：重链链节的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种以金属材料铸造传送链的方法，既重链链节的制造方法。
现在的大型传送工具一般都是用重链链节连接组成的传送链，此种传送链结实耐用；但是每一个链节的制造方法且很笨重、复杂。它是先用模具制出链型，再用钻床在链节上分别加工出主接孔和分接孔。主接孔由于材料大，孔深较长，加工速度慢、加工精度要求又高，因此这样制造既浪费材料，又浪费工时。
本发明目的在于提供一种无需再加工主接孔的重链链节的制造方法。
本发明的技术方案是以如下步骤完成的重链链节的制造方法是这样的，第一步用带主接孔的铝链型制两个对称的链节砂型，在两个链节砂型的主接孔位置的两侧各留有两个大小相同、位置对称的半园槽，在其中一个链节砂型上开一个小孔，把切割好的其长度与链节砂型中两半园槽之间距离相同的管材放入其中一个链节砂型的半园槽内，扣合上另一个链节砂型，并使两链节砂型的半园槽刚好夹住管材，通过一链节砂型留出的小孔倒入铁水，注满后自然降温，脱模，取出链节，将链节上管材探出部分切割掉，链节内的管材即成主接孔；第二步在链节的两个分接腿上用钻头各钻出一个与主接孔大小相同的，且两孔位置对称的分接孔，既链节制造完毕。
采用本发明制造的重链链节，加工速度快，节省材料，主接孔与链节一次加工完毕，而且主接孔的精度高，无需整形，提高了孔径的使用寿命。
下面结合附图详细说明本发明的制造方法
附
图1、重链链节砂型示意图；附图2、重链链节砂型侧剖图；附图3、链节脱模主视图；附图4、链节主视图。
图中1链节砂型，2、2’半园槽，3管材，4链节，5、5’分接孔，6主接孔，7、7’分接腿如图示，先制作一个与链节形状大小相同的铝链型，并在铝链型的主接孔位置两侧各制出一个园柱型探头，园柱探头的直径为10cm。用铝链型放在砂型上制作链节砂型(1)，在制作时用铝型园柱探头在链节砂型(1)上压出半园槽(2)(2’)的位置并使其定型；再在链节砂型(1)上开一个小孔，链节砂型(1)作好后，开始用链节砂型(1)制作链节(4)。先将外径为10cm的管材(3)按链节砂型(1)中两半园槽(2)(2’)之间的距离切割成段，取一切割好的管材(3)放入链节砂型(1)的半园槽(2)(2’)中，然后对应链节砂型(1)扣上另一个链节砂型(1)并两个砂型上的半园槽对称扣合，再通过链节砂型(1)的小孔注入铁水，铁水注满后，让链节砂型(1)自然降温，再脱模取出成型的链节(4)，用切割机将链节(4)上两端探出的管材(3)切割掉，其留在链节(4)链体内的管材则作为主接孔(6)；在链节(4)的两个分接腿(7)(7’)的对称位置上用钻头各开一个直径为10cm的分接孔(5)(5’)，这样链节(4)就加工完毕。按照此方法制出的一个个链节(4)串接起来则可组成重链。
权利要求
1.一种重链链节的制造方法，其特征在于重链链节的制造方法为第一步用带主接孔探头的铝链型制出两个对称的链节砂型(1)，在链节砂型(1)的主接孔位置各留有两个大小相同、位置对称的半园槽(2)(2’)，在链节砂型(1)上开一小孔，把切割好的长度与链节砂型(1)中两半园槽(2)(2’)之间距离相等的管材(3)放入链节砂型(1)的半园槽(2)(2’)内，扣上另一个链节砂型(1)，并使两砂链节砂型(1)的半园槽(2)(2’)刚好夹住管材(3)，通过链节砂型(1)的小孔注入铁水，注满后自然降温，脱模，取出链节(4)，将链节(4)上两端探出的管材(3)切割掉，其链节(4)内的管材即为主接孔(6)；第二步在链节(4)的两个分接腿(7)(7’)上用钻头各钻出一个与主接孔(6)孔径大小相同，且两分接腿对称的分接孔(5)(5’)，即链节(4)制造完毕。
全文摘要
本发明涉及一种以金属材料铸造传送链的方法，即重链链节的制造方法，它是利用链节砂型留出的半圆槽将管材放入砂型内，注入铁水后，脱模出的链节将管材包在链节主接孔位置内并将管材作主接孔使用。然后再分别加工分接孔。此方法制作简便，节省原材料，且保证主接孔加工精度准确、统一，无需加工后整形，提高了孔径的使用寿命。
文档编号B22C9/22GK1117897SQ95106730
公开日1996年3月6日 申请日期1995年6月21日 优先权日1995年6月21日
发明者阎家祥 申请人:阎家祥