专利名称：架梁式铜线锭圆盘浇注机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铜线锭浇注设备，特别涉及一种架梁式铜线锭园盘浇注机。
本实用新型以前，传统的铜线锭园盘浇注机采用吊挂式或托辊式两种结构，均存在着整机结构设计复杂，设备笨重，加工周期长，难度大，并由于整机传动定位和支承差，造成铜线锭模运转不平稳，易出现铜线锭晃边现象，再则该机的捞条机构中无铜线锭脱模排序机构还易造成铜线锭在转下一道工序时在捞条机构中出现滑落和机构传动的卡条现象。
本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单，设备重量轻，加工成本低，传动平稳，克服铜线锭晃边和滑落现象发生的架梁式铜线锭园盘浇注机。
本实用新型的技术方案是它有电机、蜗轮箱、减速箱和铜线锭捞条机构，其独特之处在于在该机两侧设有支架，支架上固装有十字架梁，设有的立轴一端有固装在十字架梁中间的上轴承座支承，另一端有固装在地平面且与上轴承座同心设置的下轴承座支承，在下轴承座的立轴台上装有两个转盘，悬臂夹装于转盘之间，设置在立轴上且包容下转盘的齿圈与悬臂固接，齿圈与蜗轮箱输出轴上的小齿轮相啮合，设有的可调拉杆一端与设在立轴上部的顶轮连接，另一端与悬臂固接，在铜线锭捞条机构中设有铜线锭排序机构。
本实用新型的特点是立轴通过十字梁和上、下轴承座支承和定位，设备重心设计靠下，上轴承座受力较小，动力传动由小齿轮传动齿圈，故转动力臂大，设备运行平稳，杜绝了原有设备运行不平稳造成的铜线锭晃边现象，且在铜线锭排序机构中设有挡板排序避免了铜线锭在转下道工序时脱落机槽内和机构传动的卡条现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述附
图1、本实用新型的结构示意图；附图2、铜线锭排序机构A-A部视图。
图中1支架，2十字架梁，3立轴，4顶轮，5上轴承座，6、6’转盘，7悬臂，8齿圈，9小齿轮，10蜗轮箱，11减速箱，12电机，13下轴承座，14铜线锭模，15可调拉杆，16铜线锭捞条机构，17铜线锭排序机构，18架轴，19吊链，20挡板，21机槽，22斜板。
如图示焊装跨距为10米，高为4米正方排列的四个支架1，在支架1上焊装十字架梁2，在十字架梁的中心位置和与其对应并同心的地平面上分别安装有支承立轴3的上轴承座5和下轴承座13，在下轴承座13的立轴3台上装有转盘6、6’，且转盘6’涵装于齿圈8内，悬臂7夹装于转盘6、6’之间，齿圈8还与悬臂7固接，在悬臂7的外端装有铜线锭模4，带螺扣的可调拉杆15一端与设有立轴3上部的顶轮连接，另一端与悬臂7连接来保证转臂运转的平稳性，电机12，减速箱11，蜗轮箱10均固装在地平面上而蜗轮箱输出轴上的小齿轮9与齿圈8啮合，且齿圈8与小齿轮9啮合安装设计要求在一水平线上。在铜线锭捞条机构16中设有铜线锭排序机构17，它有架设在机槽21沿上适当位置的架轴18，架轴18上设有2个吊链19，吊链19另一端与挡板20连接，且挡板20设置在机槽21内的斜板22上，当铜线锭翻模时，恰好能脱落入挡板20与斜板22之间达到排序防止脱落机槽内之目的。
权利要求1.一种架梁式铜线锭园盘浇注机，它有电机(12)、蜗轮箱(10)、减速箱(11)和铜线锭捞条机构(16)，其特征在于在该机两侧各设两个支架(1)，支架(1)上固装有十字架梁(2)在十字架梁(2)中间固装有支承立轴(3)的上轴承座(5)和与其对应并同心安装在地平面的下轴承座(13)，在下轴承座(13)的立轴(3)台上装有转盘(6)(6’)，悬臂(7)臂夹装于转盘(6)(6’)之间，立轴(3)上的齿圈(8)固装于悬臂(7)上，与蜗轮箱(10)输出轴上的小齿轮(9)啮合，设有的可调拉杆(15)一端与设在立轴(3)上部的顶轮(4)连接，另一端与悬臂(7)固接，在铜线锭捞条机构中还设有铜线锭排序机构。
2.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于所述的铜线锭排序机构有架轴(18)、吊链(19)、挡板(20)组成，架轴(18)架设在机槽(21)沿上适当位置，吊链(19)一端与架轴(18)连接，另一端与设在斜板(22)上部的档板连接。
专利摘要一种架梁式铜线锭圆盘浇注机,它有支架,固装在支架上的十字架梁,在十字架梁中间位置固装有支承立轴的上轴承座和与其对应设置在地平面的下轴承座,立轴下部装有转盘,转臂夹装于转盘之间,设有的可调拉杆一端与设在立轴上部的顶轮连接,另一端与转臂固接,铜线锭模设在转臂外端部,对应于铜线锭模翻模时铜线锭脱落入的铜线锭捞条机构中设有铜线锭排序机构。本实用新型具有结构设计简单,设备重量轻,加工成本低,传动平稳,克服了铜线锭晃边和滑落现象。
文档编号B22D9/00GK2290432SQ9621214
公开日1998年9月9日 申请日期1996年5月31日 优先权日1996年5月31日
发明者朱元俊 申请人:朱元俊