专利名称：炼铁高炉用粗煤气调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁设备中的粗煤气调节阀，特别是炼铁高炉用的粗煤气调节阀。
炼铁设备中的粗煤气调节阀是控制高炉炉顶压力的关键设备，通过调节阀门的开启状态控制高炉炉顶压力。高炉冶炼过程中产生的粗煤气不但压力大、流速快，而且携带大量坚硬颗粒的炉料灰尘，其温度较高，对管道和阀门的冲刷磨损很大。目前，人们一般采用的调节阀是由阀门壳体、阀饼、阀轴组成的碟阀，当粗煤气通过阀门时气流受阻，不但产生了很大的加速度，而且突然改变了运动方向，使得阀饼、阀轴和受强气流集中冲刷的管壁部位磨损急剧增加，易损坏，造成粗煤气泄漏，迫使高炉停风；由于输送的介质是易燃有毒的粗煤气，停炉后不能立即焊接维修，必须将粗煤气驱除干净才能维修或更换。一般的碟阀使用一个月左右就需要维修、更换，每次需要停炉8小时左右，严重影响高炉的作业率和正常生产。
本实用新型目的是提供一种炼铁高炉用粗煤气调节阀，在保证正常调节流量的前提下减少粗煤气对阀门的冲刷磨损，延长使用寿命，解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型技术方案是由阀门壳体、两扇调节门、门轴构成炼铁高炉用粗煤气调节阀，两扇调节门通过门轴安装在阀门壳体内，调节门的形状与壳体内腔相匹配。
为了防止门轴被输送的介质冲刷磨损，在门轴前相对输送介质流动方向设置导流防护板，门轴位于导流防护板后面。导流防护板可以是平面，也可以是流线型面，还可以是沙丘曲线面。
采用本实用新型，两扇调节门处于开启状态时，在阀门的中央形成通道，使强介质流沿管道的中轴线方向运行，减少了对管道和阀门的磨损。由于在门轴前采用了导流防护板对门轴进行保护，一方面迫使介质沿管道的中轴线方向运动，另一方面使得两个门的门轴部位形成减压区，避免了介质流对门轴部位的磨损及漏风，延长了阀门的使用寿命。
本实用新型具有结构合理、使用寿命长、维护力便等特点，在同等条件下，本实用新型与蝶阀相比，使用寿命可以提高10倍以上。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例中门轴部位的结构示意图。
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中，参照附
图1，本实用新型由阀门壳体(1)、两扇调节门(2、3)、门轴(4、5)组成，两扇调节门通过门轴安装在阀门壳体内，调节门的形状与壳体内腔相匹配，在各个门轴前相对输送介质流动方向A设置导流防护板(6)，门轴(4)位于导流防护板后面，导流防护板为沙丘曲线面。当高炉粗煤气通过时，两扇调节门处于开启状态时，在阀门的中央形成通道，使强介质流沿管道的中轴线方向运行，减少了对管道和阀门的磨损，门轴前的导流防护板对门轴进行保护，一方面迫使介质沿管道的中轴线方向运动，另一方面使得两个门的门轴部位形成减压区，避免了介质流对门轴部位的磨损及漏风，延长了阀门的使用寿命。
参照附图2，仅对其中一个门轴进行说明，为了延长阀门门轴的使用寿命，便于对阀门的检测维修，在阀门壳体(1)与门轴(4)之间设有径向滑动轴承(7)和轴向止止推滑动轴套(8)，轴承外固定有端盖(9)，端盖(9)上设有排污及检测孔(10)。端盖(9)上的排污及检测孔(10)即可以排污，还可以及时探测是否需要更换轴瓦，当需要更换时，不需将阀门解体，只需打开端盖进行更换即可，维修十分方便，在同等条件下，本实用新型与蝶阀相比，使用寿命可以提高10倍以上。
权利要求1.一种具有阀门壳体(1)、门轴(4)的炼铁高炉用粗煤气调节阀，其特征在于组成中有两扇调节门(2、3)，两扇调节门通过门轴安装在阀门壳体内，调节门的形状与壳体内腔相匹配。
2.根据权利要求1所述之炼铁高炉用粗煤气调节阀，其特征在于门轴(4)前相对输送介质流动方向设置导流防护板(6)，门轴(4)位于导流防护板后面。
3.根据权利要求2所述之炼铁高炉用粗煤气调节阀，其特征在于所说的导流防护板是平面或流线型面或沙丘曲线面。
4根据权利要求1或2所述之炼铁高炉用粗煤气调节阀，其特征在于阀门壳体(1)与门轴(4)之间设有轴承，轴承外固定有端盖(9)，端盖(9)上设有排污及检测孔(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种炼铁设备中的粗煤气调节阀,特别是炼铁高炉用的粗煤气调节阀,发明目的是减少粗煤气对阀门及管道的冲刷磨损,延长使用寿命,技术方案是:由阀门壳体(1)、两扇调节门(2、3)、门轴(4、5)构成炼铁高炉用粗煤气调节阀。两扇调节门处于开启状态时,在阀门的中央形成通道,使强介质流沿管道的中轴线方向运行,减少了对管道和阀门的磨损。本实用新型具有结构合理、使用寿命长、维护方便等特点,在同等条件下与普通的蝶阀相比,使用寿命可以提高10倍以上。
文档编号C21B7/00GK2325399SQ98211670
公开日1999年6月23日 申请日期1998年3月16日 优先权日1998年3月16日
发明者巴瑞钦 申请人:巴瑞钦