专利名称：一种复用氰化浸金贫液的提金工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提金工艺，尤其是一种复用氰化浸金贫液的提金工艺。
目前，氰化提金工艺中的氰化浸金贫液中，含有一定量的氰化物和一些污染物，如铜氰络合物、锌氰络合物等，这些物质在贫液循环使用过程中将导致大量的积累，从而影响了金的回收率，提高了生产成本。因此，都采取将贫液全部或部分外排，即经处理后把氰破坏或回收后作为废水排掉，以保证提金流程中重金属离子不积累。氰化物属剧毒物质，外排含氰的废水对环境的污染很重，还会对人们的生活造成危害。
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种对贫液不外排，对环境无污染，对人们的生活不会造成危害，而且变废为宝，贫液循环使用的提金工艺。
本发明的目的可以通过如下措施来达到，一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于传统的氰化提金工艺中的氰化浸金贫液经处理后返回使用。氰化浸金贫液是用化学沉淀法或溶剂萃取法处理。溶剂萃取法是用有机胺为萃取剂，高碳醇为添加剂，磺化煤油为稀释剂，按比例组成萃取有机相，有机相与氰化浸金贫液接触，使金属络合阴离子萃取到有机相中。有机相中有机胺、高碳醇、磺化煤油的体积百分比含量分别为3～50％、2～45％、5～95％。有机胺可以为烷基叔胺、季胺盐、烷基仲胺，高碳醇可以为八碳醇、异辛醇、癸醇。萃取过程中氰化浸金贫液的PH＝8～14。
本发明与已有技术相比具有如下优点由于对贫液进行了处理，使得氰化浸金贫液循环使用，从而避免了氰化浸金贫液的外排。这样对环境无污染，对人们的生活不会造成危害，而且变废为宝。
图1为氰化提金工艺中的锌粉置换法流程图。
图2为氰化提金工艺中的碳浆吸附法流程图。
下面结合附图详细说明本发明并给出几个溶剂萃取法处理氰化浸金贫液的实施例取金矿或金精矿用氰化溶液溶解，排除浸渣，将浸出液用锌粉置换出金形成金泥，然后冶炼出黄金，将氰化浸金贫液用化学沉淀法或溶剂萃取法处理后，循环使用。
取金矿或金精矿用氰化溶液溶解以使包括金在内的金属，排除浸渣，将浸出液用活性碳吸附出金形成碳金，然后冶炼出黄金，将氰化浸金贫液用化学沉淀法或溶剂萃取法处理后，循环使用。
化学沉淀法是传统的氰化浸金贫液的处理方法。溶剂萃取法是以有机胺为萃取剂，高碳醇为添加剂，磺化煤油为稀释剂，按比例组成萃取有机相，有机相与氰化浸金贫液接触，使金属络合阴离子萃取到有机相中，氰化浸金贫液循环使用。有机胺可以为烷基叔胺、季胺盐、烷基仲胺。高碳醇可以为八碳醇、异辛醇、癸醇。下面是以烷基叔胺为萃取剂萃取金属的反应机理，反应机理为阴离子交换过程。
实施例1，按体积百分比含量取烷基叔胺3％、八碳醇2％、磺化煤油95％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为8的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。
实施例2，按体积百分比含量取烷基叔胺50％、八碳醇45％、磺化煤油5％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为14的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。
实施例3，按体积百分比含量取烷基仲胺30％、异辛醇30％、磺化煤油50％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为10的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。
实施例4，按体积百分比含量取季胺盐50％、癸醇45％、磺化煤油5％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为13的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。
实施例5，按体积百分比含量取烷基叔胺3％、八碳醇45％、磺化煤油50％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为8的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。
权利要求
1.一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于传统的氰化提金工艺中的氰化浸金贫液经处理后返回使用。
2.按照权利要求1所属的一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于氰化浸金贫液是用化学沉淀法或溶剂萃取法处理。
3.按照权利要求2所属的一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于溶剂萃取法是用有机胺为萃取剂，高碳醇为添加剂，磺化煤油为稀释剂，按比例组成萃取有机相，有机相与氰化浸金贫液接触，使金属络合阴离子萃取到有机相中。
4.按照权利要求3所述的一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于有机相中有机胺、高碳醇、磺化煤油的体积百分比含量分别为3～50％、2～45％、5～95％。
5.按照权利要求3或4所述的一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于有机胺可以为烷基叔胺、季胺盐、烷基仲胺，高碳醇可以为八碳醇、异辛醇、癸醇。
6.按照权利要求3所述的一种复用氰化浸金贫液的提金工艺，其特征在于萃取过程中氰化浸金贫液的PH＝8～14。
全文摘要
一种复用氰化浸金贫液的提金工艺,其特点是传统的氰化提金工艺中的氰化浸金贫液经处理后返回使用,氰化浸金贫液是用化学沉淀法或溶剂萃取法处理,溶剂萃取法是用有机胺为萃取剂,高碳醇为添加剂,磺化煤油为稀释剂,按比例组成萃取有机相,有机相与氰化浸金贫液接触,使金属络合阴离子萃取到有机相中。该提金工艺对环境无污染,实现了对氰化废液零排放。
文档编号C22B11/00GK1263165SQ9911212
公开日2000年8月16日 申请日期1999年3月18日 优先权日1999年3月18日
发明者焦方智, 秦绪伟, 邱秉文, 刘瑞强, 公锡泰 申请人:莱州市黄金冶炼厂