一种黄金浸出液循环使用系统的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼领域，具体涉及一种湿法冶金工艺。

背景技术：

从十九世纪末开始，从矿石、金精粉中提取金、银，常用氰化法。氰化法提金是指用氰化物作为浸出液提取金、银的工艺，该方法工艺成熟，操作简单，成本低，但用到的试剂氰化物有剧毒，微量即可致人于死地，严重污染环境。近年来，无毒非氰提金法迅速发展，如硫脲法、溴化法、硫代硫酸盐法等，其中仅有硫脲法获得初步应用。硫脲的毒性小，溶金速度快（比氰化浸出快4-5倍以上），络合能力强，浸出率高，选择性比氰化物好，对铜、锌、砷、锑等元素的敏感程度明显低于氰化法，因而硫脲法在工业上具有十分广阔的应用前景。但因硫脲的价格较为昂贵且消耗量大，因此硫脲法提金的成本较高。因此，不论是氰化法还是硫脲法，浸出液的循环使用都是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、动态监测并处理循环浸出液的黄金浸出液循环使用系统。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括一级浸液槽，所述一级浸液槽设有进料口、出料口和搅拌器，所述一级浸液槽的出料口与第一离心机连接，所述第一离心机的出渣口与二级浸液槽的进口连接，出液口与贵液收集器连接；

所述二级浸液槽设有搅拌器，所述二级浸液槽与第二离心机连接，所述第二离心机的出渣口与废渣收集器连接，出液口与分析处理池的进口连接；

所述分析处理池的池壁上设有取样组件，所述取样组件包括取样口和取样瓶，所述取样口与取样瓶连接，所述取样口呈漏斗状且位于分析处理池的底部，取样口上端的侧壁上固定设置抵挡块，所述抵挡块下部固定设置竖向的导向柱，抵挡块下方设置与取样口相吻合的堵块，所述堵块中部设置盲孔，所述堵块通过盲孔套接在导向柱外；所述抵挡块与堵块之间设置螺旋弹簧；所述螺旋弹簧一端与抵挡块固定连接，另一端与堵块固定连接，螺旋弹簧套接在导向柱外；所述取样瓶的开口与取样口下端相吻合，堵块下端面上具有从侧面延伸到中间的凹槽。

所述分析处理池的出口连接储液罐和废液收集器，所述储液罐连接第一浸液槽和第二浸液槽。

更好的是，所述堵块与导向柱相吻合的位置设有盲孔，所述导向柱能自由进出盲孔。

更好的是，所述储液罐的内表面经过防腐蚀处理。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计了两级浸出工艺，并针对其中的二级浸出液设计了分析处理池，使得取样操作无需开启分析处理池上的盖板等，该系统既适用于氰化法，也适用于硫脲法。因此，取样操作省时省力，动态监测并处理二级浸出液，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中分析处理池的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示的是一种黄金浸出液循环使用系统，包括一级浸液槽1，所述一级浸液槽1设有进料口6、出料口和搅拌器5，所述一级浸液槽1的出料口与第一离心机2连接，所述第一离心机2的出渣口与二级浸液槽3的进口8连接，出液口与贵液收集器10连接。第一离心机2用于分离一级浸液，分别得到矿渣和富含金、银等贵金属的贵液。搅拌器5的设置，是为了促进金精粉等与浸出液充分接触。

所述二级浸液槽3设有搅拌器7，所述二级浸液槽3与第二离心机4连接，所述第二离心机4的出渣口与废渣收集器11连接，出液口与分析处理池12的进口连接。第二离心机4用于分离二级浸液，分别得到废渣和用过的浸出液。搅拌器7的设置，是为了促进金精粉等与浸出液之间充分接触。

所述分析处理池12的池壁上设有取样组件，所述取样组件包括取样口19和取样瓶18，所述取样口19与取样瓶18连接。取样组件的设置，是为了便于及时监测浸出液的质量。需要取样时，将所述取样口19与取样瓶18连接，取样瓶18的瓶口与取样口19相吻合。

所述取样口19呈漏斗状且位于分析处理池12的底部，取样口19上端的侧壁上固定设置抵挡块14，所述抵挡块14下部固定设置竖向的导向柱15，抵挡块14下方设置与取样口19相吻合的堵块16，所述堵块16中部设置盲孔，所述堵块16通过盲孔套接在导向柱15外；所述抵挡块14与堵块16之间设置螺旋弹簧；所述螺旋弹簧一端与抵挡块14固定连接，另一端与堵块16固定连接，螺旋弹簧套接在导向柱15外；所述取样瓶18的开口与取样口19下端相吻合，堵块16下端面上具有从侧面延伸到中间的凹槽17。所述堵块16与导向柱15相吻合的位置设有盲孔，所述导向柱15能自由进出盲孔。

需要取样时，将取样瓶18对准取样口19，并垂直向上施加推动力，取样瓶18将施加的推动力传递给堵块16，导向柱15上的螺旋弹簧被向上挤压，导向柱15进入堵块16的盲孔，此时堵块16的四周与取样口19的腔壁之间出现空隙，浸出液沿空隙流入凹槽17，然后进入取样瓶18。取样完成时，释放向上的推动力，螺旋弹簧和导向柱15复位，堵块16回归原位，取样口19回归密闭状态。

分析处理池12的出口连接储液罐9和废液收集器13，所述储液罐9连接第一浸液槽1和第二浸液槽3。对所取的样品进行分析并处理，若浸出液有循环利用的价值，则直接送入或经必要的工业处理后送入储液罐9，由储液罐9送入第一浸液槽1或第二浸液槽3；若浸出液无再循环利用的价值，就直接将浸出液送入废液收集器13。所述储液罐9的内表面经过防腐蚀处理，原因是硫脲法是在酸性条件下进行的，防止储液罐9内部被酸碱等腐蚀。