专利名称：自动化配煤控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化配煤控制装置，是一种用于火力发电厂锅炉煤仓自动化配煤的控制装置。
自动化配煤控制装置主要由以下几部分组成计算机、计算机配煤控制程序、输入输出接口电路、料位计、皮带机、犁煤器、给煤机，该装置的主要用途是通过计算机控制煤场里的给煤机，把煤送到皮带上，由皮带输送，通过控制皮带上犁煤器的抬起或落下，把煤送到各个煤仓，以保证煤仓不会缺煤少煤，同时也要保证煤仓不会多煤、煤溢出，以提高现代化生产水平。原自动化配煤控制装置主要存在的问题是在自动化配煤时，煤仓经常缺煤少煤，同时，在配煤快结束时，煤仓经常溢出，保证不了正常配煤，只好改为人工手动就地操作犁煤器配煤，生产效率低，工作麻烦。影响原装置实现自动化控制配煤的因素主要有以下三个方面1.煤仓高料位计测量信号不可靠。原高料位计是采用阻旋式料位计，该料位计是用微型马达带动钢丝绳旋转，当钢丝绳接触到煤位不旋转时，发信号给计算机，由计算机控制相应的犁煤器工作。由于钢丝绳摆动大，反应信号不及时，影响了计算机对犁煤器的及时控制。2.原煤仓低料位计是采用超声波料位计，超声波料位计是根据发出去的回波信号的强弱来决定料位高低，当信号强时，料位就高；信号弱时，料位就低，是模拟量信号。当煤仓的积煤发生变化时，设定的参数就要改变，调试困难，从而影响到测量信号的准确性可靠性，影响了自动化配煤。3.计算机控制犁煤器的配煤顺序不适合煤仓结构情况。原设计的控制顺序是KB1→KB2→KB3→KB4→KB5→KB6→KB7→KB8→KB9→KB10→KB11→KB12→KB13→KB14→KB15→KB16→KB17→KB18→KB19→皮带后PBH。按照这种顺序控制，容易造成第2、4、6、8、10号煤仓出煤口堵塞，主要原因是当KB3、KB7、KB11、KB15、KB19犁煤器先落下时，煤直接对着煤仓出煤口落煤，由于煤的惯性大，冲击力大，所以容易造成出煤口堵塞，影响了正常上煤。
本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的自动化配煤控制装置。
为了达到上述目的，本实用新型的自动化配煤控制装置包括计算机、计算机配煤控制程序、给煤机、皮带机、犁煤器以及由高料位计和低料位计组成的煤仓料位计，其特征在于所述煤仓料位计全部为电极料位计；所述配煤控制程序控制犁煤器的配煤顺序是交叉的。
本实用新型的犁煤器的配煤顺序为KB1→KB2→KB4→KB3→KB5→KB6→KB8→KB7→KB9→KB10→KB12→KB11→KB13→KB14→KB16→KB15→KB17→KB18→皮带后PBH→KB19。
采用这种配煤顺序的好处是当煤落下时避免了直接对煤仓出煤口的冲击，减缓了煤落下去时的冲击力，使煤比较松散，故煤仓出煤口不容易堵塞，保证了正常上煤。由于采用了上述方案，本实用新型的自动化配煤控制装置控制可靠，故障率低，信号准确及时，避免了人工手动就地操作犁煤器配煤，减少了操作麻烦，实现了自动控制配煤，自动化程度高，保证了不会缺煤少煤，煤也不会溢出，提高了生产效率。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施方式。
图1为本实用新型的电气接线原理图；图2为本实用新型电极式料位计接线原理图。
如图中所示，本实用新型包括了计算机PC-PLC，计算机PC-PLC中设置了计算机配煤控制程序，计算机PC-PLC通过输入输出接口电路I/O分别与XJX信号继电器、皮带机控制箱PB4KZX、犁煤器控制箱KBKZX、给煤机控制箱(图中未画出)相连。XJX信号继电器接在220v的电源上，同时还引出一线与电极12连接，引出的另一线接地。电极12用普通金属水管或钢筋等导体制作，其上套有绝缘胶带或绝缘胶管13，防止电极与地短接或相碰。电极12分为低料位计2B和高料位计1A、2A，其长度可根据煤仓MC的煤位情况来决定，当要求煤位低时，就把电极做长些；当要求煤位高时，就把电极做短些。其工作原理如下当电极12接触到煤仓MC里的煤位时，XJX信号继电器闭合，向计算机PC-PLC发出信号表示有煤；当电极12接触不到煤仓煤位时，XJX信号继电器断开，表示煤仓MC缺煤或少煤。这是因为煤和煤仓MC与大地连为一体，当电极12与煤接触时，就等于与地短接了，XJX信号继电器于是动作；当电极12与地不相连时，信号继电器就不动作。
如
图1中所示，皮带机PB4带动皮带4PB转动，将煤运送到煤仓MC所在的位置，犁煤器抬起或落下，使煤落入煤仓MC中。本实用新型中犁煤器在计算机里的代码名称为KB1、KB2、KB3、KB4、KB5、KB6、KB7、KB8、KB9、KB10、KB11、KB12、KB13、KB14、KB15、KB16、KB17、KB18、K19，其配煤顺序是KB1→KB2→KB4→KB3→KB5→KB6→KB8→KB7→KB9→KB10→KB12→KB11→KB13→KB14→KB16→KB15→KB17→KB18→皮带后PBH→KB19。
本实用新型的高料位计在计算机里的代码名称分别是MC11AG、MC12AG、MC21AG、MC22AG、MC31AG、MC32AG、MC41AG、MC42AG、MC51AG、MC52AG、MC61AG、MC62AG、MC71AG、MC72AG、MC81AG、MC82AG、MC91AG、MC92AG、MC101AG、MC102AG。
本实用新型的低料位计在计算机里的代码名称分别是MC12BG、MC22BG、MC32BG、MC42BG、MC52BG、MC62BG、MC72BG、MC82BG、MC92BG、MC102BG。
权利要求1.一种自动化配煤控制装置，包括计算机、计算机配煤控制程序、给煤机、皮带机、犁煤器以及包括高料位计和低料位计的煤仓料位计，其特征在于所述高料位计(1A、2A)、低料位计(2B)均为电极料位计；所述配煤控制程序中控制犁煤器的配煤顺序是交叉的。
2.根据权利要求1所述的一种自动化配煤控制装置，其特征在于所述犁煤器在计算机里的代码名称分别为KB1、KB2、KB3、KB4、KB5、KB6、KB7、KB8、KB9、KB10、KB11、KB12、KB13、KB14、KB15、KB16、KB17、KB18、KB19。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化配煤控制装置，其特征在于所述犁煤器配煤顺序为KB1→KB2→KB4→KB3→KB5→KB6→KB8→KB7→KB9→KB10→KB12→KB11→KB13→KB14→KB16→KB15→KB17→KB18→皮带后PBH→KB19。
4.根据权利要求1所述的一种自动化配煤控制装置，其特征在于所述高料位计(1A、2A)在计算机里的代码名称分别为MC11AG、MC12AG、MC21AG、MC22AG、MC31AG、MC32AG、MC41AG、MC42AG、MC51AG、MC52AG、MC61AG、MC62AG、MC71AG、MC72AG、MC81AG、MC82AG、MC91AG、MC92AG、MC101AG、MC102AG。
5.根据权利要求1所述的一种自动化配煤控制装置，其特征在于所述低料位计(2B)在计算机里的代码名称分别为MC12BG、MC22BG、MC32BG、MC42BG、MC52BG、MC62BG、MC72BG、MC82BG、MC92BG、MC102BG。
专利摘要本实用新型公开了一种新式的自动化配煤控制装置。它的高料位计和低料位计均为电极式料位计:犁煤器配煤顺序是交叉的,其顺序为:KB1→KB2→KB4→KB3→KB5→KB6→KB8→KB7→KB9→KB10→KB12→KB11→KB13→KB14→KB16→KB15→KB17→KB18→皮带后→KB19。本实用新型的装置控制可靠,信号准确及时,落煤口不容易堵塞,保证了正常上煤,提高了生产效率。
文档编号F23K3/22GK2404012SQ99240729
公开日2000年11月1日 申请日期1999年11月11日 优先权日1999年11月11日
发明者刘水活 申请人:刘水活