一种全立式冷压室压铸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属压铸成型设备领域，尤其涉及一种用于金属压铸的全立式冷压室压铸机。
【背景技术】
[0002]金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程，它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种。随着金属压铸成型的发展，金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是:可以成型形状复杂、壁薄的有色金属结构件，是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术。压铸机是压铸生产中最基本的要素之一，金属压铸模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的，压铸机的种类和型号很多，一般说来，根据压铸机压室的温度状态可以分为热压式压铸机和冷压式压铸机，冷压式压铸机又根据其结构形式分为立式压铸机、全立式压铸机和卧式压铸机。
[0003]全立式冷压室压铸机的特点是:1、压射冲头与直浇道方向相同，金属液进入型腔的流程短，压力损失和热量损失较小；2、压射冲头垂直方向运行，运动平稳；3、模具水平放置，活动型芯和嵌件安放方便、稳定、可靠；4、占地面积小。但是它也存在相当多的缺点，压铸件推出后需要手工取出，生产效率低，不容易实现自动化操作；且当金属液进入压室中时，易从压射冲头旁侧泄露，而且还会气体进入，易产生氧化，成型效果差。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种全立式冷压室压铸机。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现:
[0006]一种全立式冷压室压铸机，包括压射冲头、压室、金属液、横浇道、分流锥、压铸模，所述金属液注入压室中，压射冲头上移，金属液经分流锥、横浇道及内浇口压入压铸模的型腔，所述压铸模分为上模座和下模座，所述压射冲头安装在下模座的压室中，在压室的内侧壁上设有密封套，密封套包覆于压射冲头的外表面，密封套与压室之间通过螺纹连接。
[0007]作为本发明的优选技术方案，所述密封套为磁性密封套。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述密封套内壁与压射冲头外壁紧密接触，它们的轴心线在同一条直线上。
[0009]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过设置磁性的密封套，有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露，并能够防止气体进入，提高成型效果，由于使用的是螺纹连接，当密封套损坏后，便于更换。
【附图说明】
[0010]图1为本发明开模时的工作状态图；
[0011]图2为本发明合模时的工作状态图。
[0012]图中:1_压射冲头；2_金属液；3_横浇道；4_分流锥；5_压铸模；6_密封套；7-螺纹。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]请参阅图1和图2，图1为本发明开模时的工作状态图，图2为本发明合模时的工作状态图。
[0015]所述一种全立式冷压室压铸机，包括压射冲头1、压室、金属液2、横浇道3、分流锥4、压铸模5，所述金属液2注入压室中，所述压铸模5分为上模座和下模座，所述压射冲头I安装在下模座的压室中，在压室的内侧壁上设有密封套6，密封套6包覆于压射冲头I的外表面，密封套6与压室之间通过螺纹7连接。在完成一个压铸循环后，压射冲头I下移复位，金属液2注入压室中，由于通过螺纹7连接有密封套6，使得金属液2无法从冲头的侧壁泄露出去，然后压铸模5闭合，压射冲头I上移，金属液3经分流锥4、横浇道3及内浇口压入压铸模5的型腔。压铸件冷却固化后，开启压铸模5，压铸件随着上模座一起脱离下模座，压射冲头也同步上移，并推出浇注产生的余料，随着压铸件一起脱离下模座，最后压铸模的推出机构，将压铸件以及浇注余料一并推出模体。
[0016]所述密封套6为磁性密封套，所述密封套6内壁与压射冲头I外壁紧密接触，它们的轴心线在同一条直线上。
[0017]本发明通过设置磁性的密封套，有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露，并能够防止气体进入，由于使用的是螺纹连接，当密封套损坏后，便于更换。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全立式冷压室压铸机，包括压射冲头(I)、压室、金属液(2)、横浇道(3)、分流锥(4)、压铸模(5)，所述金属液(2)注入压室中，压射冲头(I)上移，金属液(3)经分流锥(4)、横浇道(3)及内浇口压入压铸模(5)的型腔，其特征在于:所述压铸模(5)分为上模座和下模座，所述压射冲头(I)安装在下模座的压室中，在压室的内侧壁上设有密封套出)，密封套(6)包覆于压射冲头(I)的外表面，密封套(6)与压室之间通过螺纹(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全立式冷压室压铸机，其特征在于:所述密封套(6)为磁性密封套。
3.根据权利要求1所述的一种全立式冷压室压铸机，其特征在于:所述密封套(6)内壁与压射冲头(I)外壁紧密接触，它们的轴心线在同一条直线上。
【专利摘要】本发明涉及一种全立式冷压室压铸机，包括压射冲头、压室、金属液、横浇道、分流锥、压铸模，所述金属液注入压室中，压射冲头上移，金属液经分流锥、横浇道及内浇口压入压铸模的型腔，所述压铸模分为上模座和下模座，所述压射冲头安装在下模座的压室中，在压室的内侧壁上设有密封套，密封套包覆于压射冲头的外表面，密封套与压室之间通过螺纹连接。本发明通过设置磁性的密封套，有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露，并能够防止气体进入，由于使用的是螺纹连接，当密封套损坏后，便于更换。
【IPC分类】B22D17-12, B22D17-20
【公开号】CN104525892
【申请号】CN201410782350
【发明人】王宁
【申请人】合肥迈利网络科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月16日