磨片铸件的型砂铸造生产方法
【专利说明】 磨片铸件的型砂铸造生产方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种磨片的铸造生产工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]磨片铸件制造工艺至少包括铸型的制造和浇筑过程。在目前的磨片制造工艺中容易产生粘砂缺陷，容易产生冲砂缺陷并且易造成组织粗大，厚大球铁件有缩孔、缩松倾向。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种磨片铸件的型砂铸造生产方法，生产工艺简单，生产制造成本低，产品性能好，提高了磨片的耐磨性和使用寿命。
[0007]本发明提供的磨片铸件的型砂铸造生产方法，包括以下步骤:
(1)材料配比(重量％):碳2.8-3.6、铬 0.6-1.2、锰 0.5-1.0、硅 1.6-2.0、镍0.1-0.5、钥 0.1-0.2、铜 0.5-0.8、铁余量；
(2)冶炼；
(3)浇铸；
(4)冷处理，浇铸完成后约10分钟，将毛坯砂箱上箱打开，清除毛坯上面的造型砂，将齿面露出，当齿面温度降到850-900°C时，向齿面撒水进行冷激处理，然后自然冷却。
[0008]本发明提供的磨片铸件的型砂铸造生产方法，其有益效果在于，生产工艺简单，生产制造成本低，其结合热喷涂工艺与消失模铸造工艺特点，产品性能好，提高了磨片的耐磨性和使用寿命。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的磨片铸件的型砂铸造生产方法进行详细的说明。
实施例
[0011]本实施例的磨片铸件的型砂铸造生产方法，包括以下步骤:
(1)材料配比(重量％):碳3.6、铬1.2、锰1.0、硅1.6、镍0.1、钥0.1、铜0.8、铁余量;
(2)冶炼；
(3)浇铸； (4)冷处理，浇铸完成后约10分钟，将毛坯砂箱上箱打开，清除毛坯上面的造型砂，将齿面露出，当齿面温度降900°C时，向齿面撒水进行冷激处理，然后自然冷却。
[0012]磨片的铸造生产工艺简单，生产制造成本低，产品性能好，提高了磨片的耐磨性和使用寿命。
【主权项】
1.一种磨片铸件的型砂铸造生产方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)材料重量百分比:碳2.8-3.6%、铬 0.6-1.2%、锰 0.5-1.0%、硅 1.6-2.0%、镍.0.1-0.5%、钥 0.1-0.2%、铜 0.5-0.8%、铁余量； (2)冶炼； (3)浇铸； (4)冷处理，浇铸完成后约10分钟，将毛坯砂箱上箱打开，清除毛坯上面的造型砂，将齿面露出，当齿面温度降到850-900°C时，向齿面撒水进行冷激处理，然后自然冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种磨片铸件的型砂铸造生产方法，材料配比(重量％)：碳2.8-3.6、铬0.6-1.2、锰0.5-1.0、硅1.6-2.0、镍0.1-0.5、钼0.1-0.2、铜0.5-0.8、铁余量；通过冶炼、浇铸、对齿面撒水冷激处理工艺过程完成。其生产工艺简单，生产制造成本低，产品性能好，提高了磨片的耐磨性和使用寿命。
【IPC分类】C22C37-10, B22D3-00, C21D5-00
【公开号】CN104630607
【申请号】CN201310541235
【发明人】刘占向
【申请人】青岛齐力铸钢有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月6日