紧固件加工冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及紧固件加工技术领域，尤其是涉及一种紧固件加工冷却装置。
【背景技术】
[0002]紧固件提高性能多是通过热处理加工，在热处理加工过程中，需要对加热后的紧固件进行冷却处理。
[0003]紧固件热处理冷却多是通过水冷却来完成，冷却后的紧固件上的水不易处理干净，不利于后续加工处理或者储存后易生锈，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种紧固件加工冷却装置，其便于将冷却后的紧固件上的水控出。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0006]该紧固件加工冷却装置，包括冷却池，所述冷却池上方设有待冷却紧固件出料筒，还包括能将紧固件上水渗漏的输送带和驱动输送带的驱动机构，所述输送带倾斜布置，输送带下端的输送带接料端位于待冷却紧固件出料筒的出料口下方，输送带上端位于冷却池外部并且下方设有下料筒，所述输送带的表面上间隔均布有挡板；所述输送带位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽，集水槽下端与冷却池相连通。
[0007]进一步的，所述输送带为钢丝网带或具有漏水孔的无纺布。
[0008]所述待冷却紧固件出料筒的出料口位于冷却池内冷却液液面上方，输送带接料端位于冷却池内冷却液液面下方。
[0009]所述驱动机构为电机，电机的输出端设有驱动轴，输送带套在驱动轴上。
[0010]所述驱动轴位于输送带的上端。
[0011]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0012]紧固件上的水可通过输送带渗漏到输送带下方的集水槽中，回流至冷却池中，循环利用，输送带倾斜布置便于控水，通过布置在输送带上方的吹风嘴烘干处理，确保冷却后的紧固件上的水被处理干净，保证产品质量。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为本发明冷却装置结构示意图一。
[0015]图2为本发明冷却装置结构示意图二。
[0016]图中:1.冷却池、2.冷却液液面、3.待冷却紧固件出料筒、4.输送带、5.挡板、
6.驱动轴、7.下料筒、8.吹风嘴、9.输送带接料端、10.集水槽、11.支撑架、12.导向板。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示，该紧固件加工冷却装置，包括待冷却紧固件出料筒3、冷却池
1、输送带4、烘干机构、下料筒7以及驱动输送带4的驱动机构，其中，冷却池1内设有冷却水，用于冷却热处理后的紧固件。
[0019]待冷却紧固件出料筒3设在冷却池1上方，待冷却紧固件出料筒3的出料口位于冷却池1内冷却液液面2上方，从出料口出来的高温紧固件与冷却水接触进行冷却处理。
[0020]输送带4倾斜布置，输送带4下端的输送带接料端9位于待冷却紧固件出料筒3的出料口下方，其输送带接料端9位于冷却池内冷却液液面2下方，输送带上端位于冷却池外部并且下方设有下料筒7，通过下料筒进行下料。
[0021]输送带4能将紧固件上水渗漏到输送带下方，输送带为钢丝网带或具有漏水孔的无纺布，对输送带上的紧固件进行控水，输送带通过驱动机构和支撑轴设在支撑架11上。
[0022]驱动机构为电机，电机固定在支撑架11上，电机的输出端设有驱动轴6，输送带4套在驱动轴6上，驱动轴6位于输送带4的上端，输送带4的下端套在水池内支撑轴上，输送带4在拐弯处设有导向板12，导向板12固定在支撑架11上，输送带4随着驱动轴循环转动。
[0023]输送带4的表面上间隔均布有挡板5,挡板5随输送带4 一起运动,倾斜的输送带上通过挡板防止紧固件下滑，在输送带上充分控水，在支撑架11上固定有带动输送带振动的振动机，提高输送带上的紧固件控水效果。
[0024]烘干机构位于输送带顶部的上方，通过支架固定在支撑架上，烘干机构包括热风机和吹风嘴8，吹风嘴8安装在热风机的出风口处，吹风嘴8朝向位于吹风嘴下方的紧固件，吹风嘴8的宽度和挡板5的宽度相同，确保输送带上的紧固件均能被烘干处理。
[0025]输送带4位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽10，集水槽10下端与冷却池1相连通，紧固件上的水可通过输送带渗漏到输送带下方的集水槽10中，回流至冷却池中，循环利用。
[0026]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种紧固件加工冷却装置，包括冷却池，所述冷却池上方设有待冷却紧固件出料筒，其特征在于:还包括能将紧固件上水渗漏的输送带和驱动输送带的驱动机构，所述输送带倾斜布置，输送带下端的输送带接料端位于待冷却紧固件出料筒的出料口下方，输送带上端位于冷却池外部并且下方设有下料筒，所述输送带的表面上间隔均布有挡板；所述输送带位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽，集水槽下端与冷却池相连通。2.如权利要求1所述紧固件加工冷却装置，其特征在于:所述输送带为钢丝网带或具有漏水孔的无纺布。3.如权利要求1所述紧固件加工冷却装置，其特征在于:所述待冷却紧固件出料筒的出料口位于冷却池内冷却液液面上方，输送带接料端位于冷却池内冷却液液面下方。4.如权利要求1所述紧固件加工冷却装置，其特征在于:所述驱动机构为电机，电机的输出端设有驱动轴，输送带套在驱动轴上。5.如权利要求4所述紧固件加工冷却装置，其特征在于:所述驱动轴位于输送带的上端。
【专利摘要】本发明公开了一种紧固件加工冷却装置，包括冷却池，所述冷却池上方设有待冷却紧固件出料筒，还包括能将紧固件上水渗漏的输送带和驱动输送带的驱动机构，所述输送带倾斜布置，输送带下端的输送带接料端位于待冷却紧固件出料筒的出料口下方，输送带上端位于冷却池外部并且下方设有下料筒，所述输送带的表面上间隔均布有挡板；所述输送带位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽，集水槽下端与冷却池相连通。紧固件上的水可通过输送带渗漏到输送带下方的集水槽中，回流至冷却池中，循环利用，输送带倾斜布置便于控水，保证产品质量。
【IPC分类】C21D9/00, C21D1/00
【公开号】CN105463173
【申请号】CN201410414356
【发明人】胡德成, 胡吉钟
【申请人】芜湖金宇紧固件有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月21日