收到因自体重量和投射速度而发生的动能一样的冲击，投射面110的冲突部遭到破损、压瘪或者掉落。切断片与投射面110存在冲突，冲突部发生在切断钢丝的棱角上相比其他部位发生冲突时，受到冲击力的作用时间更短、冲击面积更狭小、而且受到更大的冲击力，从而形成了更大的变形。这种过程反复进行的话，从整体来看就是用球型进行打磨。
[0046]接下来，输送机300的一侧在成型室100的下部内设置，他侧与储罐200的上部联通，在投射面110上进行冲突并下降的切断片(以下，以“投射片”进行标记)用储罐200进行连续的搬运。
[0047]同时，用输送机300搬运的投射片经过向投射面110投射的过程连续反复的操作，从而随着反复次数的增加，逐次成型，随着老化强度提高，受到冲击的下陷部大小变小，投射片表面全体都受到均等的冲击力，精密度变高。
[0048]接着，集尘器400与成型室100联通，将成型室100内部形成的冲突碎块及粉尘吸入并集尘。投射面110上冲突的切断片因冲击力作用而受到破损。在成型的过程中，微细的碎块掉落，并持续产生粉尘。粉尘掉落到成型装置外部，暴露到大气中，会导致大气污染。成型装置内部内也密集了装置缝隙，引起机器作动异常或插入切断片的冲突部及下陷部等会降低成型操作精密度。从而，形成上述投射工程，同时吸入成型室100内漂浮的粉尘的集尘器400即使在成型室100过载时，粉尘发生的抑制力也可有显著的效果，利用旋风方式设置了集尘器。
[0049]这种集尘器400包含了旋风部410、流入管420、储藏桶430及突出管440而形成。旋风部410具有下部以逆圆锥型形成的圆柱形结构，向内部上侧流入的粉尘形成旋风气流，与冲突碎块一起的一定重量以上的物体进行下降，一定重量以下的粉尘向上排出。
[0050]流入管420将旋风部410的外周面上侧和成型室100进行联通，成型室100的粉尘及冲突碎块可吸入到旋风部410。
[0051]并且，储藏桶430与旋风部410的底面联通，将沿着旋风部410的内周面旋转下降的冲突碎块进行储藏，突出管440与旋风部410的上面联通后，将在旋风部410的内部上升的粉尘排出。
[0052]接下来，振动子500是为了将完成因冲突而倒角加工的投射片(以下以“喷丸”进行标示)按直径进行分类，包含了:供给路510、躯干520、插入空间530、分类部540、排出口550及震动提供部560。
[0053]供给路510在储罐200的他侧上形成，用储罐200移送的喷丸利用躯干520进行移送。
[0054]并且，躯干520以圆柱形形成，上部与供给路510联通，提供了喷丸落下的空间。
[0055]插入空间530沿着躯干520深的方向具有一定间隔，从而以多段多个而形成。同时，分类部540在插入空间530可各自脱附而插入。落下的切断片可按直径进行分类。
[0056]同时，排出口 550在躯干520的插入空间530之间设置，分类的切断片向躯干520的外部排出。这样的排出口 550按顺次沿着躯干520的外周在躯干520深的方向上形成，最理想的是可以防止相互干涉。
[0057]震动提供部560在躯干520的一侧上设置，向分类部540给予震动，使得分类部540将喷丸按直径进行分类。
[0058]综合来看，振动子500随着插入空间530的内部插入的分类部540沿着躯干520深的方向越来越插入时，越可以将直径小的喷丸进行分类，可防止喷丸的损失，提供生产效率。
[0059]根据上述的基本结构，本发明的振动子500的第I实施列的详细内容如下。
[0060]图3中所图示的分类部540如图4所示，分类部540包含了可各自在插入空间530内脱附而插入的第I轮廓外盒541和第I轮廓外盒541的内部所设置的第I过滤网542。
[0061]同时，如图3中所图示的，震动提供部560在躯干520的下部进行设置，包含了:在躯干520上提供上下震动的震动马达(未图示)，和在躯干520的底面上设置的多个弹簧561。从而，震动马达在躯干520上提供上下震动，通过利用多个的弹簧561，可大幅度提高振幅，可有效地在分类部540上提供上下震动。
[0062]参照以下图面和本发明的振动子500的第2实施例显示的图5和图5中所图示的分类部540显示的图6。本发明的振动子500的第2实施列的详细内容如下。
[0063]分类部540各自包含了:第2轮廓外盒541a、第2过滤网542a、旋转轴543a及鱼鳍形停止装置544a。
[0064]首先第2轮廓外盒541a在插入空间530可各自脱附且进行插入，第2过滤网542a在第2轮廓外盒541a的内部上设置。
[0065]并且旋转轴543a贯通了第2轮廓外盒541a的两侧，与第2过滤网542a连接，第2过滤网542a可在第2轮廓外盒541a的内部进行旋转。
[0066]并且鱼鳍形停止装置544a用具有弹性的材质而形成，在第2轮廓外盒541a的上下部各自形成，但面向第2轮廓外盒541a的中心而倾斜形成。第2过滤网542a以旋转轴543a为中心，并旋转时旋转角度被限制。第2轮廓外盒541a和第2过滤网542a之间可防止喷丸流出。
[0067]同时，震动提供部560包含了驱动马达561和置物架562。提供了分类部540上的旋转震动。
[0068]驱动马达和一侧的旋转轴543a各自结合，第2过滤网542a可微细地正逆往返旋转，提供分类部540上的微细旋转震动。并且置物架562a可稳定支持驱动马达561a。可防止驱动马达561a的驱动时因震动而导致的晃动。
[0069]如上所述，本发明的基本技术思想是提供在喷丸的成型过程及分类过程中可防止喷丸的损失，粉尘发生的抑制力利用强力的旋风样式可进行集尘的喷丸成型装置。
[0070]在这种本发明的技术思想的范畴内，可由具有所属本领域技术人员进行多样的变形，并且本发明的范畴包含了多样的变形例，从而在权利要求范围内进行解释。
【主权项】
1.一种喷丸成型装置，其特征在于，所述喷丸成型装置包含了以下几个结构:收容将钢丝微细地切断形成的切断片，与在一侧上形成的移送路相通，使得切断片能自由落下的储罐；在储罐的下部设置的与移送路联通的，在内部一侧面上设置的投射面；包含了给移送路上自由落下的切断片供给高速气流，切断片向投射面进行投射，并可进行倒角加工的叶轮的成型室；一侧在成型室的下部上设置的、他侧与储罐的上部联通的，在投射面上冲突、下降的切断片用储罐进行搬运的输送机；及与成型室联通的，在成型室内部形成的冲突碎块及尘吸入后进行集尘的集尘器，喷丸成型装置的特征是其结构包含了储罐的他侧上形成的、加工完成的切断片与移送的供给路和上部供给路联通，切断片落下的圆柱形的躯干沿着躯干的高的方向以一定间隔而形成的多个的插入空间，在插入空间内可各自脱附而插入的切断片能按照各自直径进行分类的分类部；插入空间之间形成的、将分类的切断片排出的排出口及，在躯干的一侧上设置的分类部上进行震动的震动提供部而构成的振动子。2.根据权利要求1所述的喷丸成型装置，其特征在于，所述投射面用铬钢材质而形成，其特征是在由沿着成型室内部一侧面的深入的方向而隔离配置的多个单位体构成的单位体各自之间空间内设置了密集防止板。3.根据权利要求1所述的喷丸成型装置，其特征在于，所述集尘器的结构包含了下部逆圆锥型形成的圆筒形象的旋风部，旋风部的外周面上侧和成型室进行联通的流入管，将按照旋风部的底面联通的旋风部的内周面而旋转下降的冲突碎块进行储藏的储藏桶及与旋风部的上面联通的、在旋风部内部上升的粉尘进行排出的突出管。4.根据权利要求1所述的喷丸成型装置，其特征在于，所述分类部的结构包含了各自在插入空间内可脱附插入的第I轮廓外盒及第I轮廓外盒内部内设置的第I过滤网。5.根据权利要求4所述的喷丸成型装置，其特征在于，所述震动提供部的结构包含了躯干的下部上设置的、在躯干上进行上下震动的震动马达及躯干的底面上设置的多个的弹O6.根据权利要求1所述的喷丸成型装置，其特征在于，所述分类部各自在插入空间内可进行脱附插入的第2轮廓外盒，第2轮廓外盒的内部设置的第2过滤网，第2轮廓外盒的两侧进行贯通的、与第2过滤网的连接的旋转轴及第2轮廓外盒的上下部各自形成，但向第2轮廓外盒中心方向倾斜形成的鱼鳍形停止装置。
【专利摘要】本发明公开了一种喷丸成型装置，其包含：储罐、成型室、输送机、集尘器及切断片的成型完成后按切断片的直径进行分类的振动子。喷丸成型装置的特征是其结构包含了：储罐的他侧上形成的、加工完成的切断片与移送的供给路和上部供给路联通，切断片落下的圆柱形的躯干沿着躯干的高的方向以一定间隔而形成的多个的插入空间，在插入空间内可各自脱附而插入的切断片可按照各自直径进行分类的分类部；插入空间之间形成的、将分类的切断片排出的排出口及，在躯干的一侧上设置的分类部上进行震动的震动提供部而构成的振动子。本发明在喷丸的成型过程及分类过程中，防止喷丸的损失，粉尘发生的抑制力可通过强力的旋风样式进行集尘的喷丸成型装置。
【IPC分类】B24C9/00, B24C3/02
【公开号】CN105729315
【申请号】CN201410748765
【发明人】金京兆
【申请人】金京兆
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2014年12月9日