一种打砂装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种打砂装置，包括储砂装置、控制机构，包括阀体上阀芯，所述阀芯可转动的设置在所述阀体的内部，所述阀芯上开设有第一气孔、第二气孔和第三气孔，所述阀体上对应所述阀芯上的所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔连接储砂装置，所述第二通孔连接气泵，所述第三通孔用于连接加工工件的气管，所述阀芯的转动控制所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔与所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔之间的连通与关闭；该装置主要针对管类件内壁除锈问题而设计，通过气流带动细砂从管件一端进入，通过管内径时，细砂对管内壁进行不规则撞击，从而达到除锈的效果。
【专利说明】
一种打砂装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种打砂装置。
【背景技术】
[0002]在机械生产过程对管类件内孔的除锈问题一直是一个加工难题，由于管类件的内孔直径一般较小，其内部的生锈后，工具难以深入到管类件孔内部进行加工，使得要去除锈迹较为麻烦，甚至不能去除。由于管类件内部生锈对后期的使用和加工都用加大的影响。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便出去管类件内壁锈迹的打砂装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种打砂装置，包括储砂装置，用于储存细砂，其出砂口向下设置;控制机构，包括阀体上阀芯，所述阀芯可转动的设置在所述阀体的内部，所述阀芯上开设有第一气孔、第二气孔和第三气孔，所述阀体上对应所述阀芯上的所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔连接储砂装置，所述第二通孔连接气栗，所述第三通孔用于连接加工工件的气管，所述阀芯的转动控制所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔与所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔之间的连通与关闭；动力机构，用于旋转所述阀芯;气栗，采用连接管连接在储砂装置的上端和与第二通孔连接。
[0005]进一步的，所述储砂装置包括一个开口向下的罐体，所述罐体的开口连接在所述第一通孔上，所述罐体的上端设置有与所述气栗连接的进气口。
[0006]进一步的，所述阀芯为圆柱形，所述阀体上开设有容纳所述阀芯的容纳孔，所述阀芯的一端设置在所述容纳孔中，另一端与所述动力机构连接，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔连通所述容纳孔。
[0007]进一步的，所述阀芯位于所述容纳孔内的部分设置有两个固定密封圈的凹槽，所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔设置在两个所述凹槽之间，所述阀芯通过设置在所述凹槽上的密封圈将所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔密闭在容纳空中。
[0008]进一步的，还包括用于支撑所述储砂装置、所述控制机构和所述动力机构的支撑架。
[0009]更进一步的，所述动力机构包括连接件、传动件和动力件，所述动力件的中部铰接在所述支撑架上，所述连接件的一端固定在所述阀芯上，所述连接件的另一端与所述传动件的一端铰接，所述传动件的另一端铰接在所述动力件的一端，所述动力件的另一端设置有脚踏板，所述动力件上设置复位弹簧。
[0010]进一步的，所述气栗的出气口设置有三通阀，所述三通阀的一个接口连接所述气栗，所述三通阀的另两个接口其中一个连接所述储砂装置，另一个接口连接所述阀体上。
[0011]更进一步的，所述三通阀上设置有控制个支路通断的控制开关，连接所述储砂装置的连接管上设置有压力表。
[0012]进一步的，所述第三通孔用于连接加工工件的气管的出气端设置有细砂收集装置，所述细砂收集装置包括收集仓和排气口，所述排气口设置在收集仓的上侧。
[0013]采用上述技术方案本发明的有益效果为:主要核心部件为阀体和阀芯，通过动力机构带动阀芯转动，使阀体上的第一通孔、第二通孔和第三通孔与阀芯上的第一气孔、第二气孔和第三气孔连通或关闭，当阀芯上的气孔和阀体上的通孔连通时，第一通孔进砂，第二通孔进气，第三通孔为出孔，通过高压气流带动砂粒从阀体高速射出，通过出连接管进入工件，从而达到除锈的目的；阀芯与阀体为间隙配合，阀芯两端为密封圈，起到密封作用，使阀体内腔气压最大化;通过动力机构控制阀芯转动，从而控制阀体各通孔的开与关，结构巧妙、简单、可靠;增加防尘罩，降低粉尘污染，保护操作者健康，且可起到降低噪音的作用。
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0015]图1为本发明一种打砂装置的结构示意图；
[0016]图2为本发明控制机构的结构示意图；
[0017]图3为本发明阀体的结构示意图。
[0018]图中:1-气栗、2-支撑架、3-三通阀、4-控制机构、5-储砂装置、6_防尘罩、7_排气口、8-收集仓、9-连接件、I O-传动件、11 -动力件、12-阀芯、13-阀体、14-密封圈、15-容纳孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]结合附图1、2、3对本发明进一步描述，使所属领域的技术人员更好的实施本发明，本发明一种打砂装置包括:储砂装置5、控制机构4、动力机构和气栗I，还包括用于支撑储砂装置5、控制机构4和动力机构的支撑架2。
[0021 ]本发明储砂装置5用于储存细砂，其出砂口向下设置;储砂装置5包括一个开口向下的罐体，罐体的开口连接在第一通孔上，罐体的上端设置有与气栗I连接的进气口。
[0022]本发明控制机构4包括阀体13上阀芯12，阀芯12可转动的设置在阀体13的内部，阀芯12上开设有第一气孔、第二气孔和第三气孔，阀体13上对应阀芯12上的第一气孔、第二气孔和第三气孔开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔连接储砂装置5，第二通孔连接气栗I，第三通孔用于连接加工工件的气管，阀芯12的转动控制第一气孔、第二气孔和第三气孔与第一通孔、第二通孔和第三通孔之间的连通与关闭。
[0023]本发明阀芯12为圆柱形，阀体13上开设有容纳阀芯12的容纳孔15，阀芯12的一端设置在容纳孔15中，另一端与动力机构连接，第一通孔、第二通孔和第三通孔连通容纳孔15;阀芯12位于容纳孔15内的部分设置有两个固定密封圈14的凹槽，第一气孔、第二气孔和第三气孔设置在两个凹槽之间，阀芯12通过设置在凹槽上的密封圈14将第一气孔、第二气孔和第三气孔密闭在容纳空中。
[0024]本发明动力机构用于旋转阀芯12;动力机构包括连接件9、传动件10和动力件11，动力件11的中部铰接在支撑架2上，连接件9的一端固定在阀芯12上，连接件9的另一端与传动件10的一端铰接，传动件10的另一端铰接在动力件11的一端，动力件11的另一端设置有脚踏板，动力件11上设置复位弹簧。
[0025]本发明气栗I采用连接管连接在储砂装置5的上端和与第二通孔连接。气栗I的出气口设置有三通阀3，三通阀3的一个接口连接气栗I，三通阀3的另两个接口其中一个连接储砂装置5，另一个接口连接阀体13上;三通阀3上设置有控制个支路通断的控制开关，连接储砂装置5的连接管上设置有压力表。
[0026]本发明第三通孔用于连接加工工件的气管的出气端设置有细砂收集装置，细砂收集装置包括收集仓8和排气口 7，排气口 7设置在收集仓8的上侧，为了降低粉尘污染，保护操作者健康，在细砂收集装置处设置有防尘罩6。
[0027]工作原理:该装置主要针对管类件内壁除锈问题而设计，通过气流带动细砂从管件一端进入，通过管内径时，细砂对管内壁进行不规则撞击，从而达到除锈的效果。
[0028]本发明的主要核心部件为阀体13和阀芯12，通过动力机构带动阀芯12转动，使阀体13上的第一通孔、第二通孔和第三通孔与阀芯12上的第一气孔、第二气孔和第三气孔连通或关闭，当阀芯12上的气孔和阀体13上的通孔连通时，第一通孔进砂，第二通孔进气，第三通孔为出孔，通过高压气流带动砂粒从阀体13高速射出，通过出连接管进入工件，从而达到除锈的目的；阀芯12与阀体13为间隙配合，阀芯12两端为密封圈14，起到密封作用，使阀体13内腔气压最大化;通过动力机构控制阀芯12转动，从而控制阀体13各通孔的开与关，结构巧妙、简单、可靠;增加防尘罩6，降低粉尘污染，保护操作者健康，且可起到降低噪音的作用。
[0029]以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种打砂装置，其特征在于:包括: 储砂装置，用于储存细砂，其出砂口向下设置； 控制机构，包括阀体上阀芯，所述阀芯可转动的设置在所述阀体的内部，所述阀芯上开设有第一气孔、第二气孔和第三气孔，所述阀体上对应所述阀芯上的所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔连接储砂装置，所述第二通孔连接气栗，所述第三通孔用于连接加工工件的气管，所述阀芯的转动控制所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔与所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔之间的连通与关闭； 动力机构，用于旋转所述阀芯； 气栗，采用连接管连接在储砂装置的上端和与第二通孔连接。2.根据权利要求1所述一种打砂装置，其特征在于:所述储砂装置包括一个开口向下的罐体，所述罐体的开口连接在所述第一通孔上，所述罐体的上端设置有与所述气栗连接的进气口。3.根据权利要求1所述一种打砂装置，其特征在于:所述阀芯为圆柱形，所述阀体上开设有容纳所述阀芯的容纳孔，所述阀芯的一端设置在所述容纳孔中，另一端与所述动力机构连接，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔连通所述容纳孔。4.根据权利要求3所述一种打砂装置，其特征在于:所述阀芯位于所述容纳孔内的部分设置有两个固定密封圈的凹槽，所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔设置在两个所述凹槽之间，所述阀芯通过设置在所述凹槽上的密封圈将所述第一气孔、所述第二气孔和所述第三气孔密闭在容纳空中。5.根据权利要求1所述一种打砂装置，其特征在于:还包括用于支撑所述储砂装置、所述控制机构和所述动力机构的支撑架。6.根据权利要求5所述一种打砂装置，其特征在于:所述动力机构包括连接件、传动件和动力件，所述动力件的中部铰接在所述支撑架上，所述连接件的一端固定在所述阀芯上，所述连接件的另一端与所述传动件的一端铰接，所述传动件的另一端铰接在所述动力件的一端，所述动力件的另一端设置有脚踏板，所述动力件上设置复位弹簧。7.根据权利要求1所述一种打砂装置，其特征在于:所述气栗的出气口设置有三通阀，所述三通阀的一个接口连接所述气栗，所述三通阀的另两个接口其中一个连接所述储砂装置，另一个接口连接所述阀体上。8.根据权利要求7所述一种打砂装置，其特征在于:所述三通阀上设置有控制个支路通断的控制开关，连接所述储砂装置的连接管上设置有压力表。9.根据权利要求1所述一种打砂装置，其特征在于:所述第三通孔用于连接加工工件的气管的出气端设置有细砂收集装置，所述细砂收集装置包括收集仓和排气口，所述排气口设置在收集仓的上侧。
【文档编号】B24C3/32GK105904349SQ201610379037
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】孙安国, 李建平, 陈建国
【申请人】潍坊市高品机械制造有限公司