一种金属除锈铁浆制备装置的制造方法

文档序号:10716613阅读:372来源:国知局
一种金属除锈铁浆制备装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属除锈铁浆制备装置,包括操作台,所述操作台内部为空腔结构,所述操作台上表面设有旋转除锈机构和铁浆制备机构,所述操作台一侧表面上设有控制器,所述控制器上方设有市电接口,所述市电接口与控制器电性相连,所述控制器分别与旋转除锈机构和铁浆制备机构电性相连。本发明的有益效果是,操作简单,维护成本低,全自动除锈,搬运溶解,节省人力物力,保护了工作人员的身体安全,方便实用。
【专利说明】
一种金属除锈铁浆制备装置
技术领域
[0001]本发明涉及金属除锈铁浆制备领域,特别是一种金属除锈铁浆制备装置。
【背景技术】
[0002]现如今随着人们生活水平的不断提高,人们买一些装置都喜欢坚固不易变形的,铁质品是必不可少的材料,在一些铁制品装置废弃时长时间的放置会滋生铁锈,铁锈会腐蚀铁制品,在会收拾处理时会产生一定的影响,现如今的废金属处理装置手工除锈一不彻底二除锈剂的气体还会对工作人员的身体造成一定的影响,直接粉碎回炉重铸会有一部分铁锈感染重铸质量,除锈溶解工序分离十分的麻烦,现如今的废铁除锈恪铸装置维护成本高,体积庞大,手动放铁溶解,容易溅出铁浆,危害人身安全,因此设计一种废旧金属回收除锈装置十分的必要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种金属除锈铁浆制备装置。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为,一种金属除锈铁浆制备装置,包括操作台,所述操作台内部为空腔结构,所述操作台上表面设有旋转除锈机构和铁浆制备机构,所述铁浆制备机构由加工在操作台一侧表面上的溶解槽、设置在溶解槽内的溶解箱、加工在溶解箱上表面的矩形开口,设置在矩形开口一侧且位于溶解箱上表面的传送带、设置在传送带一侧且靠近矩形开口处的立杆、设置在立杆上的电子挡板、设置在溶解槽与溶解箱之间的蓄冷槽、加工在溶解箱一侧表面上的排浆口、设置在排浆口上的弯形管和设置在弯形管上的控制阀共同构成的,所述操作台一侧表面上设有控制器,所述控制器上方设有市电接口,所述市电接口与控制器电性相连,所述控制器分别与旋转除锈机构和铁浆制备机构电性相连。
[0005]所述旋转除锈机构由加工在操作台上表面一侧的除锈槽、设置在除锈槽内且靠近下表面的隔板、设置在隔板上方的转盘、设置在转盘等角度的立板、设置在每个立板上的海绵、设置在操作台内下表面上且位于除锈槽下方的固定块、设置在固定块上表面且旋转端向上的旋转电机、加工在除锈槽一侧表面上且靠近隔板的排水口、设置在排水口上的排水管、加工在除锈槽内侧表面上的一组圆形开口、设置在每个圆形开口内的喷头、设置在操作台内且位于固定块一侧的储水桶和除锈剂桶和设置在储水桶和除锈剂桶内的栗体共同构成的,所述每个栗体均通过导管与每个喷头活动连接,所述旋转电机旋转端与转盘下表面中心处固定连接。
[0006]所述操作台内一侧表面上加工有圆形开口。
[0007]所述操作台内另一内侧表面上加工有通风口,所述通风口内设有风机,所述通风口上设有保护网。
[0008]所述旋转除锈机构和铁浆制备机构之间设有机械抓手。
[0009]所述排水管上设有电池阀。
[0010]所述除锈槽内设有与之相匹配的保护层。
[0011]利用本发明的技术方案制作的一种金属除锈铁浆制备装置,本装置操作简单,维护成本低,全自动除锈,搬运溶解,节省人力物力,保护了工作人员的身体安全,工作效率高,提高了铁浆的储备,保证了回收生锈废铁的重铸的质量,方便实用。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述一种金属除锈铁浆制备装置的结构示意图;
[0013]图2是本发明所述一种金属除锈铁浆制备装置的俯视图;
[0014]图3是本发明所述一种金属除锈铁浆制备装置的侧视图;
[0015]图中,1、操作台;2、溶解槽;3、溶解箱;4、矩形开口;5、传送带;6、立杆;7、电子挡板;8、蓄冷槽;9、排浆口; 10、弯形管;11、控制阀;12、控制器;13、市电接口; 14、除锈槽;15、隔板;16、转盘;17、立板;18、海;19、固定块;20、旋转电机;21、排水口; 22、排水管;23、圆形开口; 24、喷头;25、储水桶;26、除锈剂桶;27、栗体;28、导管;29、通风□; 30、风机;31、保护网;32、机械抓手;33、电池阀;34、保护层。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种金属除锈铁浆制备装置,包括操作台(I),所述操作台(I)内部为空腔结构,所述操作台(I)上表面设有旋转除锈机构和铁浆制备机构,所述铁浆制备机构由加工在操作台(I)一侧表面上的溶解槽(2)、设置在溶解槽(2)内的溶解箱(3)、加工在溶解箱(3)上表面的矩形开口(4),设置在矩形开口
(4)一侧且位于溶解箱(3)上表面的传送带(5)、设置在传送带(5)—侧且靠近矩形开口(4)处的立杆(6)、设置在立杆(6)上的电子挡板(7)、设置在溶解槽(2)与溶解箱(3)之间的蓄冷槽(8)、加工在溶解箱(3)—侧表面上的排浆口(9)、设置在排浆口(9)上的弯形管(10)和设置在弯形管(10)上的控制阀(11)共同构成的,所述操作台(I)一侧表面上设有控制器(12),所述控制器(12)上方设有市电接口(I3),所述市电接口(I3)与控制器(I2)电性相连,所述控制器(12)分别与旋转除锈机构和铁浆制备机构电性相连;所述旋转除锈机构由加工在操作台(I)上表面一侧的除锈槽(14)、设置在除锈槽(14)内且靠近下表面的隔板(15)、设置在隔板(15)上方的转盘(16)、设置在转盘(16)等角度的立板(17)、设置在每个立板(17)上的海绵(18)、设置在操作台(I)内下表面上且位于除锈槽(14)下方的固定块(19)、设置在固定块(19)上表面且旋转端向上的旋转电机(20)、加工在除锈槽(14) 一侧表面上且靠近隔板
(15)的排水口(21)、设置在排水口(21)上的排水管(22)、加工在除锈槽(I4)内侧表面上的一组圆形开口(23)、设置在每个圆形开口(23)内的喷头(24)、设置在操作台(I)内且位于固定块(19)一侧的储水桶(25)和除锈剂桶(26)和设置在储水桶(25)和除锈剂桶(26)内的栗体(27)共同构成的,所述每个栗体(27)均通过导管(28)与每个喷头(24)活动连接,所述旋转电机(20)旋转端与转盘(16)下表面中心处固定连接;所述操作台(I)内一侧表面上加工有圆形开口(23);所述操作台(I)内另一内侧表面上加工有通风口(29),所述通风口(29)内设有风机(30),所述通风口(29)上设有保护网(31);所述旋转除锈机构和铁浆制备机构之间设有机械抓手(32);所述排水管(22)上设有电池阀(33);所述除锈槽(14)内设有与之相匹配的保护层(34)。
[0017]本实施方案的特点为,操作台内部为空腔结构,操作台上表面设有旋转除锈机构和铁浆制备机构,铁浆制备机构由加工在操作台一侧表面上的溶解槽、设置在溶解槽内的溶解箱、加工在溶解箱上表面的矩形开口,设置在矩形开口一侧且位于溶解箱上表面的传送带、设置在传送带一侧且靠近矩形开口处的立杆、设置在立杆上的电子挡板、设置在溶解槽与溶解箱之间的蓄冷槽、加工在溶解箱一侧表面上的排浆口、设置在排浆口上的弯形管和设置在弯形管上的控制阀共同构成的,操作台一侧表面上设有控制器,控制器上方设有市电接口,市电接口与控制器电性相连,控制器分别与旋转除锈机构和铁浆制备机构电性相连,本装置操作简单,维护成本低,全自动除锈,搬运溶解,节省人力物力,保护了工作人员的身体安全,工作效率高,提高了铁浆的储备,保证了回收生锈废铁的重铸的质量,方便实用。
[0018]在本实施方案中,装置上设有市电接口,装置接入市电之后,装置通入电源,按动控制器上的开关,装置启动。装置上设有旋转除锈机构,旋转除锈机构是设置在除锈槽内的,首先,用旋转除锈机构给金属进行除锈,先把金属放到除锈槽内,然后除锈槽内两侧的喷头通过导管与储水桶和除锈剂桶内的栗体连接,水会通过导管传给喷头,然后给金属进行除锈,除锈槽下方的旋转电机也会旋转,带动除锈槽内的圆盘转动,圆盘上的海绵就会给金属进行除锈,打开排水管上的电池阀,脏水通过排水口连接的排水管排出,然后利用机械抓手把除锈过金属放到传送带带,会通过传送带传到一侧的溶解槽内,从溶解槽的矩形开口处进入,并且传送带的一侧且靠近矩形开口处设有电子挡板,用来挡住传动带上的金属,防止太多溶解慢,溶解好的金属会通过排浆口排出,并且操作台内装有风机,保证装置内的通风良好。
[0019]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属除锈铁浆制备装置,包括操作台(I),其特征在于,所述操作台(I)内部为空腔结构,所述操作台(I)上表面设有旋转除锈机构和铁浆制备机构,所述铁浆制备机构由加工在操作台(I)一侧表面上的溶解槽(2)、设置在溶解槽(2)内的溶解箱(3)、加工在溶解箱(3)上表面的矩形开口(4),设置在矩形开口(4)一侧且位于溶解箱(3)上表面的传送带(5)、设置在传送带(5)—侧且靠近矩形开口(4)处的立杆(6)、设置在立杆(6)上的电子挡板(7)、设置在溶解槽(2)与溶解箱(3)之间的蓄冷槽(8)、加工在溶解箱(3) —侧表面上的排浆口(9)、设置在排浆口(9)上的弯形管(10)和设置在弯形管(10)上的控制阀(11)共同构成的,所述操作台(I)一侧表面上设有控制器(12),所述控制器(12)上方设有市电接口(13),所述市电接口(13)与控制器(12)电性相连,所述控制器(12)分别与旋转除锈机构和铁浆制备机构电性相连。2.根据权利要求1所述的一种金属除锈铁浆制备装置,其特征在于,所述旋转除锈机构由加工在操作台(I)上表面一侧的除锈槽(14)、设置在除锈槽(14)内且靠近下表面的隔板(15)、设置在隔板(15)上方的转盘(16)、设置在转盘(16)等角度的立板(17)、设置在每个立板(17)上的海绵(18)、设置在操作台(I)内下表面上且位于除锈槽(14)下方的固定块(19)、设置在固定块(19)上表面且旋转端向上的旋转电机(20)、加工在除锈槽(14) 一侧表面上且靠近隔板(15)的排水口(21)、设置在排水口(21)上的排水管(22)、加工在除锈槽(14)内侧表面上的一组圆形开口(23)、设置在每个圆形开口(23)内的喷头(24)、设置在操作台(I)内且位于固定块(19) 一侧的储水桶(25)和除锈剂桶(26)和设置在储水桶(25)和除锈剂桶(26)内的栗体(27)共同构成的,所述每个栗体(27)均通过导管(28)与每个喷头(24)活动连接,所述旋转电机(20)旋转端与转盘(16)下表面中心处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属除锈铁浆制备装置,其特征在于,所述操作台(I)内一侧表面上加工有圆形开口(23)。4.根据权利要求1所述的一种金属除锈铁浆制备装置,其特征在于,所述操作台(I)内另一内侧表面上加工有通风口(29),所述通风口(29)内设有风机(30),所述通风口(29)上设有保护网(31)。5.根据权利要求1所述的一种金属除锈铁浆制备装置,其特征在于,所述旋转除锈机构和铁浆制备机构之间设有机械抓手(32)。6.根据权利要求2所述的一种金属除锈铁浆制备装置,其特征在于,所述排水管(22)上设有电池阀(33)。7.根据权利要求2所述的一种金属除锈铁浆制备装置,其特征在于,所述除锈槽(14)内设有与之相匹配的保护层(34)。
【文档编号】C23G3/00GK106086915SQ201610518919
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】赵晓磊
【申请人】上海勤琨信息科技有限公司
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