装置与两级收蜡装置在所述的真空烧结一体炉炉体外部通过管道连通。
[0031]优选地，所述的石墨平板舟皿使用前经过以下处理步骤:
[0032]A、将石墨平板舟皿表面石墨粉在所述的水淋式石墨回收装置的筛网上铲除；
[0033]B、在真空炉内升温到1500°C煅烧，保温3?5个小时；
[0034]C、冷却:将煅烧保温后的石墨平板舟皿冷却至室温；
[0035]D、刷涂料:在石墨平板舟皿的表面刷一层专用涂料。
[0036]优选地，所述的处理石墨平板舟皿的专用涂料包括PEG4000、石墨乳、吐温80、高耐磨碳黑、超细氧化铝和纯净水，各自的重量份为:PEG400010?20 ;石墨乳10?20 ;高耐磨碳黑10?20 ;超细氧化铝5?10 ;吐温80占5-10 ;纯净水30?50 ;制作过程为:先将PEG4000溶解于纯净水中，再将其它组分依次加到PEG4000溶解液中搅拌混合均匀即可。
[0037]优选地，所述的冷冻水机构处理水的温度在I?5°C。
[0038]3.有益效果
[0039]采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
[0040](I)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，酒精回收装置通过真空泵的使用为整个酒精回收装置提供了负压系统，冷冻水机构的设置使冷凝器完全完成了酒精的液化，避免酒精挥发性气体进入真空泵而损坏真空泵中；气固分离器将吸入的少量料浆进行分离，避免固体物料进入冷凝器，整个装置结构合理，容易操作，既达到了将酒精完全回收循环利用降低成本的目的，又保证了真空泵的使用寿命；石墨平板舟皿在水淋式石墨回收装置的筛网上作为操作台对石墨平板舟皿表面的石墨粉进行处理，吸尘器为水淋式石墨回收装置提供了负压，将处理的石墨粉尘吸入到整个装置中，倒M形分层板和喷雾嘴的组合使石墨粉尘完全被水冲入到本体底部，水泵和过滤机构的组合使整个装置的水进行循环使用，石墨收集机构将冲入到本体底部的石墨进行回收利用，整个装置有效的避免了石墨粉尘对人体呼吸系统的危害和对环境的污染，并将石墨进行回收再利用，降低了整个工艺的生产成本；因为真空烧结一体炉的工作箱是长方形的，现有技术的带边圆舟比本发明的石墨平板舟皿水平空间浪费要大，而且，现有技术因为带边舟皿底部都有Imm的定位台阶，带边舟皿边的高度至少还要比产品高出1_，造成空间的浪费；还有带边舟皿要根据产品的高度和大小，定制不同规格的舟皿，要么舟皿占用大，操作也麻烦，要么烧结炉垂直空间浪费大，而本发明的石墨平板舟皿，除平面摆放产品的空间大很多外，更重要的是通用性强，石墨平板舟皿的规格按照烧结炉内工作箱的有效空间和产品规格选择，厚度控制在5?7_，相比圆舟节省一半左右的石墨材料，只要带边平面舟皿能摆放的产品都可以摆放，无需定制不同规格的舟皿，只要用废旧石墨舟皿等制成与产品等高的垫块即可，既减少舟皿占用又节省垂直空间，废料利用，减少浪费，节约成本；本发明相比现有技术的带边舟皿可以增加单炉产量20%左右，现有技术增加硬质合金产量要靠增加烧结炉，而烧结炉一台至少几十万，多则上千万，使用本发明，可以减少设备的巨额投资，节省成本，提高市场竞争力；
[0041](2)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，所述的烧结装置中真空-温度曲线的设定，采用缓慢的升温斜率符合石蜡在硬质合金超薄小圆刀片半成品中排除的峰值曲线；在其它各阶段也采用了不同的升温斜率，能确保石蜡气体依次匀速的从硬质合金超薄小圆刀片半成品中缓慢排出，有效的保障了硬质合金超薄小圆刀片不会因石蜡气体急剧排出引起起皮、裂纹、变形等，稳定了质量，降低了废品率，节省了成本；
[0042](3)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，石蜡回收系统能有效的回收石蜡，并能有效的减少石蜡气体对炉膛和真空设备的污染，而且载气为氩气，氩气的惰性能保障设备的正常工作和烧结炉内气氛的稳定；即保障了硬质合金超薄小圆刀片半成品的质量又延长了相关设备的使用寿命，降低了设备的折扣成本；氩气流量的控制保障了炉内真空度和IS气氛围；炉体外部有两级收腊装置，能够提闻抽真空和除腊效率，提闻石腊回收率，回收率可达97%以上；
[0043](4)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，超薄刀片吸附机构的使用解决了对硬质合金超薄小圆刀片尤其是无磁硬质合金超薄小圆刀片研磨时不容易固定的难题；
[0044](5)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，三通阀门的设置让研磨工序的控制更为容易；方孔和吸附圆孔数量的限定，适用于硬质合金超薄刀片的通用规格；
[0045](6)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，石墨平板舟皿使用前进行前处理，在真空炉内升温到1500°C煅烧，保温3?5个小时，一方面将石墨平板舟皿内会影响硬质合金质量的铁、铜、铝等杂质成分挥发，另一方面经过专用涂料刷涂后，烧结完毕后硬质合金超薄刀片容易起料；在专用处理箱中铲除，既可以将石墨粉进行回收，又可以避免石墨粉尘对人体造成危害和对环境造成污染；
[0046](7)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，在石墨平板舟皿的表面用所述的配方和制作方法制作的专用涂料进行刷涂后，由于该专用涂料适应性强，既适合橡胶工艺也适合石蜡工艺，能烧结所有硬质合金产品，不会引起产品的渗碳、脱碳或变形报废，有效避免了因涂料的原因造成硬质合金超薄小圆刀片产品报废；
[0047](8)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，高纯石墨平板舟皿由于硬度高，平整度小(平整度小于0.1mm，圆形舟皿工作面平整度很难达到)，硬质合金超薄小圆刀片烧结后不会变形和发生渗碳和脱碳的问题，比现有技术用的普通石墨，杂质含量少，强度高，对合金的质量和舟皿的使用寿命都有好处；垫块上下保持在一条直线上；石墨平板舟皿架是垫块支撑上去的，合金产品四周是敞开的，成型剂排出时畅通无阻，成型剂气体不会在合金表面停留，有利于提高产品质量；而现有技术的带边舟皿装炉时，是边与边叠加上去的，也就是说硬质合金产品是密闭在舟皿里面的，烧结排除成型剂时，排出的成型剂气体还要从石墨舟皿的气孔排走，合金制品中排出的气体不能及时排走，很容易造成产品渗碳或脱碳的质量问题；所述的垫块用废旧石墨平板舟皿或边角料制作，降低了生产成本；用不同的形状代表不同的高度，便于出炉后产品的分类处理；长、宽单边不小于5mm，不大于20mm，适应各种硬质产品的厚度；制作时按规格裁料后，平磨即可，相比现有技术要节省石墨材料，减少石墨灰粉对环境的污染，而现有技术的带边舟皿要按带边的规格裁料后，将边的中间部分，上铣床铣去，铣出来的石墨灰粉造成浪费，而且对环境污染很大；
[0048](9)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，所述的冷冻水机构处理水的温度在I?5°C ;能够保证冷凝器的冷凝效果，让酒精完全液化，避免系统内有酒精蒸气被真空泵抽走造成浪费，并影响真空泵的使用寿命；
[0049](10)本发明的一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，能够提高生产效率50%以上，对于相同的产能，可以减少设备投资；各装置的回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。
【附图说明】
[0050]图1为本发明的各装置位置关系图；
[0051]图2为本发明的酒精回收装置示意图；
[0052]图3为本发明的水淋式石墨回收装置示意图；
[0053]图4为本发明的石墨平板舟皿架示意图；
[0054]图5为本发明的石墨平板舟皿俯视图；
[0055]图6为本发明的超薄刀片吸附机构示意图；
[0056]图7为本发明的超薄刀片吸附机构中板状多孔型腔和吸附板位置关系图；
[0057]图8为本发明的超薄刀片吸附机构中板状多孔型腔侧视图；
[0058]图9为本发明的板状多孔型腔局部放大示意图。
[0059]图中标号说明:1、球磨机混合装置；2、干燥装置；3、冲压装置；4、石墨平板舟皿装置；5、烧结装置；6、研磨装置；21、气固分离器；22、冷凝器；23、暂存罐；24、真空泵；25、冷冻水机构；26、固体收集罐；41、吸气口 ；42、水泵；43、喷雾嘴；44、分层板；45、过滤机构；46、石墨收集机构；47、筛网；48、石墨平板舟皿；49、垫块；50、硬质合金超薄小圆刀片；61、板状多孔型腔；62、固气分离塔；63、第二真空泵；64、三通阀门；65、方孔；66、密封螺栓；67、吸附板；68、吸附圆孔；69、抽真空连接口。
【具体实施方式】
[0060]下面结合附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。
[0061]实施例1
[0062]本实施例一种硬质合金超薄小圆刀片生产系统，如图1所示，包括球磨机混合装置1、干燥装置2、冲压装置3、石墨平板舟皿装置4、烧结装置5和研磨装置6，所述的干燥装置2连接有酒精回收装置；所述的石墨平板舟皿装置4包括石墨平板舟皿处理机构和石墨平板舟皿架；所述的烧结装置5包括真空-温度曲线控制机构；所述的研磨装置6包括超薄刀片吸附机构，其中:如图2所示，所述的酒精回收装置包括气固分离器21、冷凝器22、暂存罐23、真空泵24和冷冻水机构25，其中:所述的气固分离器21底部设置有固体收集罐26，并在其顶部与真空干燥炉通过管道连接；所述的冷凝器22为夹层罐体结构，其内部的顶部通过管道与气固分离器21连接，其内部的底部与暂存罐23通过管道连接；所述的暂存罐23通过管道与真空泵24连接；所述的冷凝器22的夹层顶部和底部分别通过管道与冷冻水机构25出水口和进水口连接，并形成循环的水路，冷冻水机构25处理水的温度在I?5°C;所述的石墨平板舟皿处理机构包括水淋式石墨回收装置，所述的水淋式石墨回收装置包括本体，如图3所示，所述的本体呈L形箱式结构，包括相连通的侧箱体和底箱体，侧箱体设置有吸气口 41、喷雾嘴43、分层板44 ;底箱体设置有过滤机构45、石墨收集机构46和筛网47，其中:所述的侧箱体顶部通过吸气口 41与吸尘器连接，所述的分层板44有4块，呈倒M形排列并固定在侧箱体左右两侧板的内侧；所述的喷雾嘴43分为上、中、下三组，上下两组固定在侧箱体左侧板的内侧、中间一组固定在侧箱体右侧板的内侧；底箱体外侧设置有水泵42，所述的水泵42 —端通过管道与底箱体底部左侧设置的过滤机构45连接，另一端与三组喷雾嘴通过管道连通；所述的石墨收集机构46设置在底箱体底部右侧，所述的筛网47固定在底箱体的上表面；所述的石墨平板舟皿架包括N个石墨平板舟皿48和垫块49，所述的石墨平板舟皿48为