钢丝盘绕冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对钢丝的生产加工领域，尤其涉及一种对钢丝进行水淬降温的冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，在钢丝的加工生产过程中，根据工艺需求，需要对钢丝进行水淬冷却处理，现有的冷却装置为普通的冷却槽，通过将钢丝侵入到冷却槽中的循环水中，对钢丝进行水淬冷却处理，而为了达到冷却效果，需要加长冷却槽的设置，其造价成本增大，并且致使整条生产线过长，造成厂房面积增大，并且对钢丝的冷却温度难以控制。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术中水冷槽设置过长，造价过高，并且普通水冷槽冷却温度难以控制的问题，本新型提供了一种钢丝盘绕冷却装置，包括水冷槽，以及在水冷槽顶部和底部设置的进水口和出水口，其特征在于在水冷槽内部贯穿设置一盘绕套筒，所述盘绕套筒与所述水冷槽通过密封固件连接固定，并且所述套筒表面设置多个孔道，且所述每个孔道均贯穿所述盘绕套筒的筒体，钢丝通过所述孔道完成在盘绕套筒上的缠绕。通过在盘绕套筒上设置多个孔道，使待加热钢丝从第一个孔道穿入后穿出，并且再次穿入到第二个孔道内，且从第二孔道穿出后再次穿入到第三个孔道内，以此类推，最终完成钢丝在整个套筒孔道内的盘旋缠绕，以此解决了钢丝被直接放入到水冷槽中，由于水冷槽长度有限，无法对钢丝进行充足冷却的问题。钢丝在套筒的各个孔道之间运行，延长了在水冷槽内的冷却时间，在相同长度的水冷槽内，完成了充足的冷却。
[0004]并且，在所述盘绕套筒两端部位置设置介质入口和介质出口，并且所述介质入口和介质出口之间形成了介质通道，且所述盘绕套筒内的介质通道与孔道之间设置有传热材料阻隔，无连通。同样在盘绕套筒内部设置有介质通道，可以从介质入口处通入冷却介质，冷却介质在介质通道内运行，从介质出口处排出，通过介质通道与套筒孔道之间设置的传热材料，将冷却介质与孔道中的钢丝进行有效分隔，实现冷却介质通过传热材料与钢丝进行换热，而不发生冷却介质与钢丝的直接接触，从而实现了钢丝在特殊情况下，需要进行冷却但又不能与冷却介质直接接触的目的。并且，该盘绕套筒也可通过介质通道与水冷槽两种方法同时对盘绕的钢丝进行冷却，其冷却效果显著提高。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型提供的钢丝盘绕冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0007]如图1所示，本实用新型提供的钢丝盘绕冷却装置，其包括水冷槽1，以及在水冷槽I顶部和底部设置的进水口 2和出水口 3，并且在水冷槽I内部贯穿设置一盘绕套筒4，盘绕套筒4与水冷槽I通过密封固件连接固定，达到水冷槽I内的冷却水不会在连接点处漏水。并且在盘绕套筒4的筒体上排列设置多个孔道5、6、7、8.....，每个孔道均前后贯穿该盘绕套筒4的筒体，设置待冷却的钢丝从孔道5中的一面穿入，而从孔道5的另一面穿出，并且穿出后的钢丝从孔道6的一面穿入，并同样从孔道6的另一面穿入，并且之后以此类推，再穿入到孔道7和孔道8中，以此类推，最终从套筒内的最后一个孔道内穿出，以此完成钢丝对套筒4的缠绕，并且，钢丝在套筒4的孔道内运行，如图1所示，盘绕套筒4上的孔道5、6、7、8.....，其中“X”表示钢丝从此面穿入，而“〇”表示钢丝从此面穿出，钢丝穿出穿入间隔设置。并且，在盘绕套筒4左右两端设置介质进口 9和介质出口 10，在介质进口 9和介质出口 10之间形成介质通道11，介质通道11与孔道之间设置有传热材料，介质可以在介质通道11内流动运行，并且由于传热材料的阻隔，可使介质不与孔道中的钢丝相接触，但介质在介质通道11内的运行，可通过传热材料与孔道中的钢丝形成热交换，起到冷却或者加热的作用。
[0008]当钢丝在盘绕套筒4的孔道内完成盘旋缠绕，将冷却水从进水口 2中注入到水冷槽I中，此时关闭出水口 3，使冷却水蓄满水冷槽1，此时，钢丝在盘旋套筒4的孔道内前进运行，以此完成了水冷槽I内冷却水对于套筒孔道内钢丝的冷却，其大大增加了钢丝在孔道内的运行时间，同时也增加了钢丝在水冷槽内的运行时间，以此提高其冷却能力。并且，与此同时，可以根据钢丝在水冷槽内的冷却情况，在盘绕套筒4的介质进口 9内通入冷却介质，其冷却介质在介质通道11内运行，从介质出口 10处输出，其冷却介质通过传热材料再次完成与孔道内钢丝的热交换，进一步增加其冷却效果。当然，也可在介质通道11内通入热介质，实现对钢丝在水冷槽I中冷却过度的补充。
[0009]上述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作出的任何限制，凡是依据本实用新型对其进行的等同变化与修饰，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢丝盘绕冷却装置，包括水冷槽，以及在水冷槽顶部和底部设置的进水口和出水口，其特征在于在水冷槽内部贯穿设置一盘绕套筒，所述盘绕套筒与所述水冷槽通过密封固件连接固定，并且所述套筒表面设置多个孔道，且所述每个孔道均贯穿所述盘绕套筒的筒体，钢丝通过所述孔道完成在盘绕套筒上的缠绕。
2.根据权利要求1所述的钢丝盘绕冷却装置，其特征在于在所述盘绕套筒两端部位置设置介质入口和介质出口，并且所述介质入口和介质出口之间形成了介质通道，且所述盘绕套筒内的介质通道与孔道之间设置有传热材料阻隔，无连通。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢丝盘绕冷却装置，包括水冷槽，以及在水冷槽顶部和底部设置的进水口和出水口，其特征在于在水冷槽内部贯穿设置一盘绕套筒，所述盘绕套筒与所述水冷槽通过密封固件连接固定，并且所述套筒表面设置多个孔道，且所述每个孔道均贯穿所述盘绕套筒的筒体，钢丝通过所述孔道完成在盘绕套筒上的缠绕。在套筒孔道内完成缠绕、运行的钢丝，由于增加了其在孔道内和水冷槽内的运行时间，因此，可在保证水冷槽长度不变的情况下，增加其钢丝的冷却效率与冷却能力。
【IPC分类】C21D9-52, C21D1-63
【公开号】CN204369934
【申请号】CN201420825909
【发明人】许雷
【申请人】北京京杰锐思技术开发有限公司, 北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日