铸造水玻璃砂用砂箱结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造加工领域，具体涉及一种铸造水玻璃砂用砂箱结构。
【背景技术】
[0002]在水玻璃砂造型中，传统的型砂硬化方法是才有分段式吹二氧化碳使水玻璃硬化，分段吹气对造型的工艺水平要求较高，且很难保证各个部位吹气平均，过吹的部位会使型砂粉化，大大降低型砂内的型腔强度，也会造成二氧化碳气体的浪费，而气体吹不够也同样影响型腔的强度，强度不够，会造成铸件的夹砂，垮砂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种铸造水玻璃砂用砂箱结构，其可实现型砂的整体吹气硬化。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种铸造水玻璃砂用砂箱结构，包括砂箱体，所述砂箱体包括端板和侧板，所述端板和侧板相互固定连接围成砂箱体，所述砂箱体内部设置有气道，砂箱体外周侧设置有至少一个与气道相连通的进气口，砂箱体内周侧均布有若干与气道相连通出气孔，所述端板处的出气孔上设置有若干可插入上箱体内型砂的通气管，所述通气管上开设有若干通气孔。
[0005]进一步的，所述通气管与出气孔通过螺纹可拆连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，设计合理，能实现对砂箱体内部整个砂型的整体平均吹气硬化，提高型砂模型的质量，避免夹砂、垮砂现象，不仅对铸件的质量有很大提升，同时节约了二氧化碳气体。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:
[0010]1-端板；2-侧板；3-气道；4-进气P ；5-出气孔;6_通气管-J-型砂。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1所示，本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种铸造水玻璃砂用砂箱结构，包括砂箱体，所述砂箱体包括端板I和侧板2，所述端板I和侧板2相互固定连接围成砂箱体，所述砂箱体内部设置有气道3，砂箱体外周侧设置有至少一个与气道3相连通的进气口 4，砂箱体内周侧均布有若干与气道3相连通出气孔5，所述端板I处的出气孔5上设置有若干可插入上箱体内型砂7的通气管6，所述通气管6上开设有若干通气孔。
[0013]在本实施例中，所述通气管6与出气孔5通过螺纹可拆连接。
[0014]在本实施例中，可根据铸件的大小形状确定通气管6设置的方位、数量及长短。
[0015]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造水玻璃砂用砂箱结构，包括砂箱体，其特征在于:所述砂箱体包括纟而板和侧板，所述端板和侧板相互固定连接围成砂箱体，所述砂箱体内部设置有气道，砂箱体外周侧设置有至少一个与气道相连通的进气口，砂箱体内周侧均布有若干与气道相连通出气孔，所述端板处的出气孔上设置有若干可插入上箱体内型砂的通气管，所述通气管上开设有若干通气孔。
2.根据权利要求1所述的铸造水玻璃砂用砂箱结构，其特征在于:所述通气管与出气孔通过螺纹可拆连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造水玻璃砂用砂箱结构，包括砂箱体，所述砂箱体包括端板和侧板，所述端板和侧板相互固定连接围成砂箱体，所述砂箱体内部设置有气道，砂箱体外周侧设置有至少一个与气道相连通的进气口，砂箱体内周侧均布有若干与气道相连通出气孔，所述端板处的出气孔上设置有若干可插入上箱体内型砂的通气管，所述通气管上开设有若干通气孔，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能实现对砂箱体内部整个砂型的整体平均吹气硬化，提高型砂模型的质量，避免夹砂、垮砂现象，不仅对铸件的质量有很大提升，同时节约了二氧化碳气体。
【IPC分类】B22C21-00
【公开号】CN204584202
【申请号】CN201520061475
【发明人】卢梦思, 郑建斌, 林 源, 张志清, 张祥, 张小华, 李章新
【申请人】福建兴航机械铸造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月29日