带有滑动限位装置的母合金棒材打磨机的制作方法

文档序号:8875080阅读:220来源:国知局
带有滑动限位装置的母合金棒材打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨机,尤其涉及一种带有滑动限位装置的母合金棒材打磨机,属于打磨机设计技术领域。
【背景技术】
[0002]母合金的生产包括配备原料,烘干原料,将原料在真空中频感应熔炼炉熔化、精炼,接着浇注、冷却后形成母合金棒材,最后需要除去母合金棒材表面的氧化层。除去氧化层一般使用车床车,这种方式除去母合金棒材表面的氧化层速度慢,且浪费材料。为克服这样的问题,申请人于2014年5月4日申请一种母合金棒材打磨机,该专利的专利号为201420222824.9。但是仍然存在弊端,突出表现在,母合金棒材打磨机在打磨过程中,由于没有限位装置,打磨机构上的打磨轮很容易移出打磨轮下的母合金棒材,为方便、快速、安全的对母合金棒材进行打磨,打磨机操作人员迫切需要一种能够使得打磨机构上的打磨轮在打磨过程中限定在母合金棒材范围内的母合金棒材打磨机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便的带有滑动限位装置的母合金棒材打磨机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的,一种带有滑动限位装置的母合金棒材打磨机,包括支架、打磨机构、可水平前后和左右移动的移位机构,打磨机构和移位机构安装在支架上,移位机构设置在支架顶部,打磨机构设置在移位机构的下方,打磨机构通过连接杆与移位机构连接;所述打磨机构包括电机、打磨轮、支撑板、固定模具,电机和打磨轮设置固定在支撑板上,固定模具设置于打磨轮下方的支架上,电机通过皮带驱动连接打磨轮,支撑板与连接杆铰接连接;其特征是:所述支架顶部设有撑杆,移位机构支撑在撑杆上,撑杆的轴向两端部设有上下贯通的限位槽;还设有限位板,限位板的底部固定有螺杆,限位板上的螺杆穿过限位槽,穿过限位槽的螺杆上旋有螺母。
[0005]所述限位板为4个,分别通过螺杆、螺母固定在前、后端的撑杆轴向两端部的限位槽上。
[0006]所述限位板为2个,每个限位板的两端部底部均固定有螺杆,限位板的两端部底部的螺杆分别穿在前、后端的撑杆限位槽上。
[0007]所述限位槽内设有与螺杆上外螺纹相匹配的内螺纹。
[0008]本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便,本实用新型中,打磨机构通过连接杆与移位机构连接,在移位机构的带动下,打磨机构可以移动位置,从而带动打磨机构上的打磨轮位置的移动。
[0009]本实用新型中,在支架顶部设置有撑杆,移位机构支撑在撑杆上,在撑杆的轴向两端部设置有上下贯通的限位槽;还设有限位板,其中,限位板的底部固定有螺杆,限位板上的螺杆穿过限位槽,穿过限位槽的螺杆上旋有螺母。在具体使用的时候,根据需要打磨的母合金棒材轴向的长度,调节限位板在撑杆的轴向两端部限位槽上的位置,并在穿过限位槽的螺杆上旋紧螺母,将限位板固定在相应的撑杆的轴向两端部限位槽上。此时,支撑在支架顶部的移位机构在限位板的作用下,被限定了移动位置,最终带动打磨机构上的打磨轮只能在母合金棒材轴向的长度范围内进行打磨,避免了打磨轮移出母合金棒材。
[0010]进一步的,所述限位板可以为4个,分别通过螺杆、螺母固定在前、后端的撑杆轴向两端部的限位槽上;或者,限位板为2个,每个限位板的两端部底部均固定有螺杆,限位板的两端部底部的螺杆分别穿在前、后端的撑杆限位槽上。此外,所述限位槽内设有与螺杆上外螺纹相匹配的内螺纹,用以方便配合螺母将螺杆固定在限位槽内。
[0011]综上,通过本实用新型,可以使得打磨轮有效限定在所要打磨的母合金棒材范围内,使得打磨轮只能在母合金棒材范围内移动,防止打磨轮移出母合金棒材。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的移位机构部分结构示意图。
[0015]图4为本实用新型实施例1的支架顶部部分结构示意图。
[0016]图5为本实用新型实施例2的支架顶部部分结构示意图。
[0017]图中支架、2移位机构、21前后移位机构、211前后移位轴、212前后滚轮、213连杆、22左右移位机构、221左右移位轴、222左右滚轮、223连杆、3连接杆、4电机、5打磨轮、6支撑板、7皮带、8控制器、9手柄、10固定模具、11撑杆、12限位槽、13限位板、14螺杆、15螺母。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]带有滑动限位装置的母合金棒材打磨机,包括支架1、打磨机构、可水平前后和左右移动的移位机构2,移位机构2由前后移位机构21和左右移位机构22构成,前后移位机构21置于左右移位机构22上方。所述前后移位机构21包括两根前后移位轴211,在每根前后移位轴211两端均设置前后滚轮212,两根前后移位轴211之间通过两根连杆213固定连接;所述左右移位机构22包括两根左右移位轴221,在每根左右移位轴221两端均设置左右滚轮222,两根左右移位轴221之间通过两根连杆223固定连接。将前后滚轮212支承在所述左右移位机构22的左右移位轴221上,左右滚轮222支承在所述支架I顶梁上。
[0021]经过上面操作,使移位机构2设置在支架I顶部。
[0022]本实用新型中,打磨机构通过连接杆3与移位机构2连接,连接杆3螺纹旋紧或焊接在前后移位机构21的前后移位轴211或连杆213上。
[0023]本实用新型中,打磨机构包括电机4、打磨轮5、支撑板6、固定模具10,电机4和打磨轮5设置固定在支撑板6上,固定模具10设置于打磨轮5下方的支架I上,电机4通过皮带7驱动连接打磨轮5,支撑板6与连接杆3铰接连接。
[0024]在支架I顶部设置有撑杆11,移位机构2支撑在撑杆11上,撑杆11的轴向两端部设有上下贯通的限位槽12
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