一种防焊缝腐蚀机箱、机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及腐蚀防护技术领域的一种机箱及机箱的腐蚀防护结构，尤其涉及一种防焊缝腐蚀机箱及机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构。
【背景技术】
[0002]光伏逆变器等户外用机箱要求优异的耐腐蚀性能，但在需要良好外观的前提下，机箱的焊缝等不平整的钣金加工特征不能直接设计在机箱的外部，因此在结构设计的时候较多使用钢板结构折弯拼焊，使焊缝点固设在机箱结构的内部。
[0003]然而这种结构易导致焊缝(如焊缝间隙)暴露在机箱外部，焊缝的开口较小，在机箱后续的涂装处理的时候涂层无法完全覆盖焊缝内部等死角，产生基材裸露的缺陷。焊缝在沿海高盐雾高湿度的户外环境下使用易发生凝露，裸露基材进而被锈蚀，锈水从焊缝里面溢出。此外，焊缝的大小结构也容易满足缝隙腐蚀的条件，加速腐蚀生锈。且在这种结构下使用普通碳钢板的耐腐蚀性能较弱，而即便是采用耐腐蚀性能较好的不锈钢板，该焊缝亦容易快速产生锈蚀，这主要源于SUS201、SUS304不锈钢板在焊接的时候易发生敏化效应，导致不锈钢焊接部位的基材晶界发生“贫铬现象”，使之失去了“不锈”的功能，易发生晶间腐蚀，大大降低了不锈钢的耐腐蚀性能，甚至是机箱在户外使用几个月就发生了较为明显的锈蚀。
[0004]此外，该焊缝结构与涂装处理的质量直接相关联，其耐腐蚀寿命存在不确定性，而逆变器等户外机箱的寿命及其内部的电气性能寿命通常都要求20年以上，两者存在较大的不匹配性，大大降低了逆变器的使用寿命。而采用在焊缝的外部开口处均匀增加焊点方法可以减小焊缝的缝隙宽度，但也只能让有机涂层可以尽可能更多地覆盖焊缝，但无法做到完全覆盖。新增焊点既影响了机箱外表面的美观性，且依然存在锈蚀的风险和防腐寿命的不确定性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种防焊缝腐蚀机箱及机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构，防焊缝腐蚀机箱将牺牲阳极块固设在机箱内部钢板焊缝的周边，其中牺牲阳极块与机箱焊缝形成腐蚀电偶，构成防腐蚀体系，在腐蚀过程中使防腐性能最弱的焊缝被阴极保护，牺牲阳极块作为阳极优先腐蚀，直至牺牲阳极块腐蚀溶解完毕，机箱焊缝才会发生锈蚀，从而有效保证了逆变器机箱的耐腐蚀寿命。
[0006]本实用新型的解决方案是:一种防焊缝腐蚀机箱，其包括密封腔(6)、钢板⑴、若干牺牲阳极块(5)，钢板(I)的一端弯折形成弯折部(12)，弯折部(12)焊接在密封腔(6)的一侧上，弯折部(12)与密封腔(6)之间存在焊缝(3);若干牺牲阳极块(5)与焊缝(3)形成腐蚀电偶，若干牺牲阳极块(5)固定在弯折部(12)上，离弯折部(12)的相对两端面距离均小于20mm的范围内分别固定有至少一个牺牲阳极块(5)。
[0007]作为上述方案的进一步改进，牺牲阳极块(5)为铝-锌-铟系合金块。
[0008]作为上述方案的进一步改进，牺牲阳极块(5)截面为矩形或梯形。
[0009]作为上述方案的进一步改进，弯折部(12)远离钢板(I)的一侧设置有若干焊接点⑵。
[0010]作为上述方案的进一步改进，除若干牺牲阳极块(5)外，防焊缝腐蚀机箱的内外表面均设置有喷塑涂层(4)。
[0011]作为上述方案的进一步改进，牺牲阳极块(5)通过焊接、或铆接、或螺钉、或导电胶固定在弯折部(12)上。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述机箱为逆变器机箱。
[0013]本实用新型还提供一种机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构，其包括两个钢板(I)、若干牺牲阳极块(5);两个钢板(I)分别弯折形成弯折部，两个钢板(I)通过两个弯折部的焊接而连接在一起，两个弯折部之间形成焊缝(3);若干牺牲阳极块(5)与焊缝(3)形成腐蚀电偶，若干牺牲阳极块(5)固定在两个弯折部中的至少一者上，且还具有满足以下条件的至少两个牺牲阳极块(5):位于弯折部相对两端上最外缘的牺牲阳极块(5)距离相应两端面的距离均小于20mm。
[0014]作为上述方案的进一步改进，在同一弯折部上的这些牺牲阳极块(5)，从焊缝(3)的一侧到相对另一侧，呈直线排列布局。
[0015]作为上述方案的进一步改进，牺牲阳极块(5)为铝-锌-铟系合金块，且牺牲阳极块(5)截面为矩形或梯形。
[0016]本实用新型的有益效果:在不改变机箱焊缝结构的前提下，巧妙设计牺牲阳极块5，能够在使用中高效防护焊缝3锈蚀，在不影响机箱的外部美观性前提下延长了机箱产品的使用寿命；且可根据牺牲阳极块5优先均匀腐蚀的腐蚀当量来确定机箱焊缝的耐腐蚀寿命，因此，针对需要特定寿命的机箱，只需要事先安装好一定量的牺牲阳极块5即可。牺牲阳极块5的结构对使用在沿海环境、重工业环境下的户外机箱/机柜结构件均可提供可靠的腐蚀防护。此外，本实用新型的牺牲阳极块5安装简单方便，可广泛适用于机箱防腐工程化运作。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例提供的防焊缝腐蚀机箱的部分立体图。
[0018]图2是图1的主视图。
[0019]主要符号说曰月
[0020]钢板I 焊接点2
[0021]密封腔6弯折部12
[0022]焊缝3 喷塑涂层4
[0023]牺牲阳极块5
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]本实用新型的机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构应用于机箱的焊缝防腐蚀，如逆变器机箱的防腐，当然也可以广泛应用于户外焊接件和机箱的防腐，由此形成防焊缝腐蚀机箱。以逆变器机箱为例，逆变器机箱一般包括很多个钢板，采用这些钢板焊接成机箱整体，焊接在一起的两个相邻钢板可采用机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构。
[0026]请一并参阅图1、图2，本实施例的防焊缝腐蚀机箱包括密封腔6、钢板1、若干个牺牲阳极块5、设置在密封腔6与钢板I外表面的喷塑涂层4。密封腔6可用于放置机箱的重要部件，使部件与外界完全隔离。
[0027]钢板I的一端弯折形成弯折部12，弯折部12焊接在密封腔6的一侧上，弯折部12与密封腔6之间存在焊缝3。若干牺牲阳极块5与焊缝3形成腐蚀电偶，若干牺牲阳极块5固定在弯折部12上，离弯折部12的相对两端面距离均小于20mm的范围内分别固定有至少一个牺牲阳极块5。
[0028]逆变器机箱焊缝牺牲阳极腐蚀防护结构在不改变机箱焊缝结构的前提下，牺牲阳极块5的安装结构能够在使用中高效防护焊缝锈蚀，在不影响机箱的外部美观性前提下延长了机箱产品的使用寿命；且可根据牺牲阳极块5优先均匀腐蚀的腐蚀当量来确定机箱焊缝的耐腐蚀寿命。牺牲阳极块5的结构对使用在沿海环境、重工业环境下的户外机箱/机柜结构件均可提供可靠的腐蚀防护。此外，牺牲阳极块5安装简单方便，可广泛适用于机箱防腐工程化运作。
[0029]钢板I的焊接连接处设置有若干焊接点2，焊接点2位于距离结构件折弯宽度20mm以内的拼接处或板材盲端截面，进而保证焊接连接的强度。靠近最边上的焊接点2距离端面长度小于20mm ;焊接点2位于距离结构件折弯宽度20mm以内的拼接处或者位于折弯宽度小于20mm的结构件板材盲端的截面上，从而保证逆变器机箱焊接连接的强度。将密封腔6与钢板I的连接处通过弯折部12折弯后在机柜结构件的内侧进行焊接，将焊接点2、焊接截面和板材盲端截面等没有阳极保护镀层的部位固设