一种烧结钕铁硼成型使用的刮料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金领域模具附件，具体涉及一种烧结钕铁硼成型使用的刮料装置。
【背景技术】
[0002]在烧结钕铁硼生产中，成型工序是非常重要的环节之一，成型时要使模腔中的粉料密实度一致，粉料厚度根据产品厚度分布合理。
[0003]目前手动压机对模腔中的粉料只是简单手工压平；形状规则的产品使用自动化程度较高的压机成型时采用自动多次往复布料，布料效果较好；但对于扇形、瓦形等异形产品则无能为力。
【实用新型内容】
[0004]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种烧结钕铁硼成型使用的刮料
目.ο
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括刮料板和上座，刮料板与上座活动连接，所述刮料板工作面长度与模具内腔宽度相适应，其采用呈齿条状的不锈钢钢丝制成，所述上座的上方设有超声振动装置。
[0006]进一步的，所述刮料板工作面为方形、扇形或瓦形。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可根据成型模具腔体大小及形状设计刮料板形状，另附带超声振动机构使模腔中粉料形成密度一致，制作方便，成本低，企业可自行配制，具有易于生产，成本低，适合于烧结钕铁硼磁性材料成型工序使用。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]如图1所示，本实用新型包括刮料板2和上座1，刮料板2与上座I活动连接，方便更换刮料板，可根据成型模具腔体大小及形状设计刮料板形状刮料板2，工作面长度与模具内腔宽度相适应，其采用呈齿条状的不锈钢钢丝制成，上座I的上方设有超声振动装置3，使模腔中粉料形成密度一致。制作方便，成本低，企业可自行配制，具有易于生产，成本低，适合于烧结钕铁硼磁性材料成型工序使用。
[0012]本实用新型优选的，刮料板2的工作面并不局限于图1中例举的方形，可以根据需要设计成扇形或瓦形等。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烧结钕铁硼成型使用的刮料装置，其特征在于:包括刮料板和上座，刮料板与上座活动连接，所述刮料板工作面长度与模具内腔宽度相适应，其采用呈齿条状的不锈钢钢丝制成，所述上座的上方设有超声振动装置。2.根据权利要求书I所述的烧结钕铁硼成型使用的刮料装置，其特征在于:所述刮料板工作面为方形、扇形或瓦形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结钕铁硼成型使用的刮料装置，其包括刮料板和上座，刮料板与上座活动连接，所述刮料板工作面长度与模具内腔宽度相适应，其采用呈齿条状的不锈钢钢丝制成，所述上座的上方设有超声振动装置。本实用新型可根据成型模具腔体大小及形状设计刮料板形状，另附带超声振动机构使模腔中粉料形成密度一致，制作方便，成本低，企业可自行配制，具有易于生产，成本低，适合于烧结钕铁硼磁性材料成型工序使用。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN204700304
【申请号】CN201520423470
【发明人】王瑜, 郑海龙, 刘吉祥
【申请人】包头金山磁材有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月18日