一种烧结钕铁硼的成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结钕铁硼的制造设备领域，具体涉及一种烧结钕铁硼的成型模具。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，目前钕铁硼稀土永磁器件作为不可或缺的电子元件在各电子产品中发挥着重要的作用。烧结钕铁硼的主要生产流程包括配料、熔炼、氢碎、气流磨、等静压、成型烧结等等，在成型工艺时，现有的成型模具包括底板、左、右侧板和前、后侧板，左侧板和右侧板上分别加工有两个用于卡合前、后侧板的定位槽，当前、后侧板分别对应置于左、右侧板上的定位槽内并设置于底板时形成型腔(长方体形)。
[0003]制造烧结钕铁硼永磁材料的坯体时，需根据客户以及加工需要成型不同多种规格尺寸的坯体，模具就需要大量的制作，但是，现有的成型模具往往只能制作单一规格的坯体，从而造成生产周期变长、生产成本增加。
【实用新型内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可调模腔大小的烧结钕铁硼的成型模具。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烧结钕铁硼的成型模具，其包括底板，固定安装在底板的固定侧板，活动安装在底板的活动侧板，以及安装在底板上的模板机构，模板机构设置于固定侧板与活动侧板之间并形成模腔，模板机构包括设置于模腔转角处的直角模板，以及设置于两个相邻直角模板之间的多个调整模板。
[0008]其中，固定侧板上方设置有第一限位块。
[0009]其中，直角模板的一边设置有第一定位柱，调整模板上设置有与第一定位柱相配合的第一定位孔。
[0010]其中，直角模板的另一边设置有第二定位孔，调整模板上设置有与第二定位孔相配合的第二定位柱。
[0011]其中，固定侧板的两侧均设置有一定位板，定位板上螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉抵靠于直角模板。
[0012]其中，直角模板的转角处设置有圆角。
[0013]其中，底板的边缘开设有导槽，活动侧板的底部设置有与导槽相配合的导柱。
[0014]其中，活动侧板通过多个固定螺钉与固定侧板固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本实用新型通过调整调整模板的数量来调整模腔的大小，缩短模具的生产周期，减少生产成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型烧结钕铁硼的成型模具的立体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型烧结钕铁硼的成型模具的直角模板的立体结构示意图
[0019]图3是本实用新型烧结钕铁硼的成型模具的调整模板的立体结构示意图。
[0020]图中，1-底板；2_固定侧板；3_活动侧板；4_直角模板；5_调整模板；6_定位螺钉；7_固定螺钉；11_导槽；21_第一限位块；22_定位板；31_导柱；32_第二限位块；41_第一定位柱；42_第二定位孔；43_圆角；51_第一定位孔；52_第二定位柱。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]本实用新型烧结钕铁硼的成型模具的立体结构如图1所示，该烧结钕铁硼的成型模具包括底板1，固定安装在底板I的固定侧板2，活动安装在底板I的活动侧板3，以及安装在底板I上的模板机构，模板机构设置于固定侧板2与活动侧板3之间并形成模腔，模板机构包括设置于模腔转角处的直角模板4，以及设置于两个相邻直角模板4之间的多个调整模板5，模腔的大小通过调整模板的数量进行调整。
[0023]上述固定侧板2上方设置有第一限位块21，上述活动侧板3的上方也设置有第二限位块32，便于模板机构的上下定位。
[0024]如图2和图3所示，直角模板4的一边设置有第一定位柱41，调整模板5上设置有与第一定位柱41相配合的第一定位孔51 ;直角模板4的另一边设置有第二定位孔42，调整模板5上设置有与第二定位孔42相配合的第二定位柱52 ;便于模板机构的定位，保证模腔的位置精度。
[0025]固定侧板2的两侧均设置有一定位板22，定位板22上螺纹连接有定位螺钉6，定位螺钉6抵靠于直角模板4，便于模板机构的前后定位，保证模腔的尺寸精度。
[0026]直角模板4的转角处设置有圆角43，避免产品在成型或烧结过程中出现缺角现象。
[0027]活动侧板3通过多个固定螺钉7与固定侧板2固定连接，便于模板机构的固定，避免直角模板或者调整模板发生窜动。
[0028]底板I的边缘开设有导槽11，活动侧板3的底部设置有与导槽11相配合的导柱31，该导柱和导槽的配哈为两组，分别设置于底板两侧，使活动侧板沿导槽滑动，保证活动侧板的活动精度。
[0029]本实用新型通过调整调整模板的数量来调整模腔的大小，缩短模具的生产周期，减少生产成本。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述成型模具包括底板(I)，固定安装在所述底板(I)的固定侧板(2)，活动安装在所述底板(I)的活动侧板(3)，以及安装在所述底板(I)上的模板机构，所述模板机构设置于所述固定侧板(2)与所述活动侧板(3)之间并形成模腔，所述模板机构包括设置于所述模腔转角处的直角模板(4)，以及设置于两个相邻所述直角模板(4)之间的多个调整模板(5)。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述固定侧板(2)上方设置有第一限位块(21)。3.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述直角模板(4)的一边设置有第一定位柱(41)，所述调整模板(5)上设置有与所述第一定位柱(41)相配合的第一定位孔(51)。4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述直角模板(4)的另一边设置有第二定位孔(42)，所述调整模板(5)上设置有与所述第二定位孔(42)相配合的第二定位柱(52)。5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述固定侧板(2)的两侧均设置有一定位板(22)，所述定位板(22)上螺纹连接有定位螺钉(6)，所述定位螺钉(6)抵靠于所述直角模板(4)。6.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述直角模板(4)的转角处设置有圆角(43)。7.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述底板(I)的边缘开设有导槽(11)，所述活动侧板(3)的底部设置有与所述导槽(11)相配合的导柱(31)。8.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼的成型模具，其特征在于:所述活动侧板(3)通过多个固定螺钉(7)与所述固定侧板(2)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结钕铁硼的成型模具，其包括底板，固定安装在底板的固定侧板，活动安装在底板的活动侧板，以及安装在底板上的模板机构，模板机构设置于固定侧板与活动侧板之间并形成模腔，模板机构包括设置于模腔转角处的直角模板，以及设置于两个相邻直角模板之间的多个调整模板。本实用新型通过调整调整模板的数量来调整模腔的大小，缩短模具的生产周期，减少生产成本。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN204700305
【申请号】CN201520464392
【发明人】徐均升
【申请人】浙江中杭新材料股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日