一种浇包的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇包。
【背景技术】
[0002]在铸件生产中，铁水等铸件用的原材料是必不可少的，这些原料往往温度高，运送起来不方便，在这些原料的运送过程中浇包是必不可少的，目前，浇包往往是直接是一个保温隔热耐高温的容器，不易运送，浇铸时不方便，而有些浇包是采用机械化智能运送，制作成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供功能实用，操作方便，制作成本低，结构简单的一种浇包。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种浇包，所述浇包包括壳体，壳体上设有导流口，壳体与导流口内均设有保温隔热层，壳体上至少设有两个吊环，壳体上设有两个固定杆，壳体上设有辅助杆。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述吊环、固定杆和辅助杆与壳体之间均采用焊接技术连接。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述吊环在壳体上均匀分布。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述固定杆均匀分布在壳体上，固定杆为“L”形。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型整体结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便；本实用新型上设有保温隔热层，增强壳体与导流口的耐高温程度，保证使用寿命，能够有效的进行保温隔热的作用；本实用新型的壳体上至少设有两个吊环，方便对整个浇包进行吊取操作，增加运输的方便程度；本实用新型的壳体上设有两个固定杆，方便浇包在浇包运输车上的稳固程度，增加稳定性；本实用新型的壳体上设有辅助杆，能够有效的对浇包运输车上的搅拌进行进一步的加固，方便运输完成后浇包的移动浇铸；吊环、固定杆和辅助杆与壳体之间均采用焊接技术连接，使得连接更加的紧密，增加了安全性；壳体上设有导流口，方便浇包内的浇铸用的铁水等原材料在浇铸时的流向，使得浇铸过程对原材料的控制更加的便捷有效，保证了工作效率。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中标号:1-壳体、2-保温隔热层、3-导流口、4-吊环、5-固定杆、6-辅助杆。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0015]如图1示出了本实用新型一种浇包的一种实施方式，所述浇包包括壳体1，壳体I上设有导流口 3，壳体I与导流口 3内均设有保温隔热层2，壳体I的同一高度上至少设有两个吊环4，吊环4在壳体I上均匀分布，方便吊运，壳体I的同一高度上设有两个固定杆5，固定杆5均匀分布在壳体I上，固定杆5为“L”形，能够增加焊接的接触面积，使得固定杆5与壳体I的连接面积增加，增加稳定性，壳体I上设有辅助杆6，吊环4、固定杆5和辅助杆6与壳体I之间均采用焊接技术连接。本实用新型结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便，运输过程稳定，安全性能好。
[0016]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浇包，其特征在于:所述浇包包括壳体(1)，所述壳体(I)上设有导流口(3)，所述壳体(I)与导流口(3)内均设有保温隔热层(2)，所述壳体(I)上至少设有两个吊环(4)，所述壳体(I)上设有两个固定杆(5 )，所述壳体(I)上设有辅助杆(6 )。2.根据权利要求1所述一种浇包，其特征在于:所述吊环(4)、固定杆(5)和辅助杆(6)与壳体(I)之间均采用焊接技术连接。3.根据权利要求1或2所述一种浇包，其特征在于:所述吊环(4)在壳体(I)上均匀分布。4.根据权利要求1或2所述一种浇包，其特征在于:所述固定杆(5)均匀分布在壳体(I)上，所述固定杆(5)为“L”形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种浇包，所述浇包包括壳体，壳体上设有导流口，壳体与导流口内均设有保温隔热层，壳体上至少设有两个吊环，壳体上设有两个固定杆，壳体上设有辅助杆。本实用新型具有整体结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便，安全性能好，保证工作效率的优点。
【IPC分类】B22D41/00
【公开号】CN204724840
【申请号】CN201520308869
【发明人】蔡德富
【申请人】兴化市富强机械铸造有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月14日