一种滑块后限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种滑块后限位装置。
【背景技术】
[0002]目前模具设计中，滑块的限位一般都设计在滑块座前面，然而在实际铸造过程中，喷涂时很容易把铝渣吹入滑块前限位位置，导致滑块就无法到位，尺寸超差，设计不合理。
【实用新型内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理且能准确到位的滑块后限位装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种滑块后限位装置，包括滑块座，该滑块座内设有滑块，所述滑块一端设有入子，另一端设有限位块，所述滑块两边设有锁紧块，该锁紧块一端设有限位螺钉，所述限位螺钉与所述限位块相抵，所述滑块内设有抽芯杆，所述抽芯杆一端上设有限位板和弹簧，该弹簧位于限位板外侧，所述滑块外圈设有斜坡。
[0005]进一步地，所述滑块上设有圆角，用于防止应力集中，发生断裂现象。
[0006]进一步地，所述限位板侧边设有限距杆，用于限制滑块抽出距离。
[0007]进一步地，所述限位螺钉与所述滑块之间设有间隙，用于排肩，防止卡死。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置限位块与限位螺钉，用于限制滑块前后移动位置；通过设置锁紧块，用于限制滑块上下移动的位置；通过设置限位板，用于控制滑块抽出距离；通过设置弹簧，在合模时，提供滑块向内移动的动力；通过设置斜坡，用于减少摩擦，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种滑块后限位装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种滑块后限位装置，包括滑块座1，该滑块座I内设有滑块2，所述滑块2 —端设有入子3，另一端设有限位块4，所述滑块2两边设有锁紧块5，该锁紧块5 —端设有限位螺钉6，所述限位螺钉6与所述限位块4相抵，所述滑块2内设有抽芯杆7，所述抽芯杆7 —端上设有限位板8和弹簧9，该弹簧9位于限位板8外侧，所述滑块2外圈设有斜坡10，所述滑块2上设有圆角11，用于防止应力集中，发生断裂现象，所述限位板8侧边设有限距杆12，用于限制滑块2抽出距离，所述限位螺钉6与所述滑块2之间设有间隙，用于排肩，防止卡死。
[0012]工作原理简要说明:
[0013]把限位块4设计到滑块2尾部，使滑块2能准确到位，避免了积铝渣的问题，减少了滑块2的故障率。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置限位块与限位螺钉，用于限制滑块前后移动位置；通过设置锁紧块，用于限制滑块上下移动的位置；通过设置限位板，用于控制滑块抽出距离；通过设置弹簧，在合模时，提供滑块向内移动的动力；通过设置斜坡，用于减少摩擦，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【主权项】
1.一种滑块后限位装置，包括滑块座，该滑块座内设有滑块，其特征在于，所述滑块一端设有入子，另一端设有限位块，所述滑块两边设有锁紧块，该锁紧块一端设有限位螺钉，所述限位螺钉与所述限位块相抵，所述滑块内设有抽芯杆，所述抽芯杆一端上设有限位板和弹簧，该弹簧位于限位板外侧，所述滑块外圈设有斜坡。2.根据权利要求1所述的一种滑块后限位装置，其特征在于，所述滑块上设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种滑块后限位装置，其特征在于，所述限位板侧边设有限距杆。4.根据权利要求1所述的一种滑块后限位装置，其特征在于，所述限位螺钉与所述滑块之间设有间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滑块后限位装置，包括滑块座，该滑块座内设有滑块，所述滑块一端设有入子，另一端设有限位块，所述滑块两边设有锁紧块，该锁紧块一端设有限位螺钉，所述限位螺钉与所述限位块相抵，所述滑块内设有抽芯杆，所述抽芯杆一端上设有限位板和弹簧，该弹簧位于限位板外侧，所述滑块外圈设有斜坡，通过设置限位块与限位螺钉，用于限制滑块前后移动位置；通过设置锁紧块，用于限制滑块上下移动的位置；通过设置限位板，用于控制滑块抽出距离；通过设置弹簧，在合模时，提供滑块向内移动的动力；通过设置斜坡，用于减少摩擦，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【IPC分类】B22C9/00
【公开号】CN204817913
【申请号】CN201520636249
【发明人】陆培峰
【申请人】宁波北仑正合机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月11日