一种顶板平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种顶板平衡装置。
【背景技术】
[0002]当模具在压铸过程中，模具是侧向放置于注塑机上的，顶板由于自身重力，会有一个向下的力，这会导致顶杆与顶杆孔之间其实是一条线在接处，摩擦久了就会出现偏差，最终会出现顶杆咬死断掉。
【实用新型内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能保持顶板平衡、设计合理的顶杆平衡装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种顶板平衡装置，包括动模板，该动模板一边设有两个模脚，所述两个模脚之间设有顶板，所述顶板上设有顶板导套，所述动模板上设有四根顶板导柱，该顶板导柱另一端置于顶板导套内，所述顶板导柱外圈设有限位凸块，所述顶板侧边设有第一调质导滑片，所述模脚侧边设有与所述第一调质导滑片相对应的第二调质导滑片。
[0005]进一步地，所述顶板导套外侧设有凸起，防止在运动时顶板导套被顶板导柱带出。
[0006]进一步地，所述顶板导柱一端设有螺纹，用于固定在动模板上。
[0007]进一步地，所述第一调质导滑片与第二调质导滑片上设有紧固螺钉，用于紧固调质导滑片。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置顶板导柱和顶板导套，用于分担顶板的重力；通过设置第一调质导滑片和第二调质导滑片，直接摩擦调质导滑片，由于调质导滑片经过调质，强度变高，耐磨损，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种顶板平衡装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种顶板平衡装置，包括动模板1，该动模板I 一边设有两个模脚2，所述两个模脚2之间设有顶板3，所述顶板3上设有顶板导套4，所述动模板I上设有四根顶板导柱5，该顶板导柱5另一端置于顶板导套4内，所述顶板导柱5外圈设有限位凸块6，所述顶板3侧边设有第一调质导滑片7，所述模脚2侧边设有与所述第一调质导滑片7相对应的第二调质导滑片8，所述顶板导套4外侧设有凸起9，防止在运动时顶板导套4被顶板导柱5带出，所述顶板导柱5 —端设有螺纹10，用于固定在动模板I上，所述第一调质导滑片7与第二调质导滑片8上设有紧固螺钉11，用于紧固调质导滑片。
[0012]工作原理简要说明:
[0013]调质导滑片强度调质到60-62度，在顶板3侧边装上调质导滑片，起到一个支撑及平稳作用，使顶板3始终保持平行运行，解决了顶杆断的一个问题。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置顶板导柱和顶板导套，用于分担顶板的重力；通过设置第一调质导滑片和第二调质导滑片，直接摩擦调质导滑片，由于调质导滑片经过调质，强度变高，耐磨损，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【主权项】
1.一种顶板平衡装置，包括动模板，该动模板一边设有两个模脚，所述两个模脚之间设有顶板，其特征在于，所述顶板上设有顶板导套，所述动模板上设有四根顶板导柱，该顶板导柱另一端置于顶板导套内，所述顶板导柱外圈设有限位凸块，所述顶板侧边设有第一调质导滑片，所述模脚侧边设有与所述第一调质导滑片相对应的第二调质导滑片。2.根据权利要求1所述的一种顶板平衡装置，其特征在于，所述顶板导套外侧设有凸起。3.根据权利要求1所述的一种顶板平衡装置，其特征在于，所述顶板导柱一端设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种顶板平衡装置，其特征在于，所述第一调质导滑片与第二调质导滑片上设有紧固螺钉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种顶板平衡装置，包括动模板，该动模板一边设有两个模脚，所述两个模脚之间设有顶板，所述顶板上设有顶板导套，所述动模板上设有四根顶板导柱，该顶板导柱另一端置于顶板导套内，所述顶板导柱外圈设有限位凸块，所述顶板侧边设有第一调质导滑片，所述模脚侧边设有与所述第一调质导滑片相对应的第二调质导滑片，通过设置顶板导柱和顶板导套，用于分担顶板的重力；通过设置第一调质导滑片和第二调质导滑片，直接摩擦调质导滑片，由于调质导滑片经过调质，强度变高，耐磨损，本实用新型设计合理，可大规模推广。
【IPC分类】B29C45/17, B22D17/22
【公开号】CN204842910
【申请号】CN201520636216
【发明人】陆培峰
【申请人】宁波北仑正合机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月11日