一种磨边机和组合式磨边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种砂带式磨边机以及由本砂带式磨边机构成的组合式磨边机。
【背景技术】
[0002]磨边机广泛的应用在各个领域，如:金属带磨边机，玻璃磨边机(眼镜磨边机)，石材磨边机等，瓷材磨边机等。其中采用主动轮、从动轮和砂带往复式的磨边机更是广泛的应用在各个领域。
[0003]玻璃磨边机用于玻璃边角的磨削抛光加工。玻璃磨边机可磨削各种圆边、直边、鸭嘴边等异型边型，且不受玻璃外型的长宽圆等尺寸大小的限制。玻璃磨边机集粗磨、精磨、抛光、倒角等工序一次加工而成，采用变频器调速，可调范围大，变速平稳；在磨削过程中可任意调节进料速度和进给量。还具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单等优点。
[0004]现有磨边机工作过程中具有一下缺点:
[0005]1.磨边机主动轮和从动轮在工作中高速转动，砂带在高速运动中经常滑向主动轮和从动轮的一侧，甚至从主动轮和从动轮上脱离，现有技术中也有使用挡条安装在砂带两侧的方式放置砂带侧滑，但效果仍然不明显。
[0006]2.因磨边机与底板呈一定角度的安装，在工作过程中磨边机震动产生较大的噪音，同时震动会影响磨边机的工作寿命。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供一种磨边机，该磨边机的砂带稳固，消除了砂带侧向滑动的现象。本组合式磨边机震动小、噪音小，同时具有较高的使用寿命。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种磨边机，其包括电机、主动轮和从动轮，所述主动轮与电机动力输出端连接，所述主动轮通过砂带与从动轮连接并可带动从动轮转动，所述主动轮和从动轮均具有圆周面，该圆周面为中间凸起的弧形面，所述砂带卡合的安装在主动轮和从动轮的圆周面上。
[0009]进一步的，所述主动轮和从动轮周围安装有防护罩，该防护罩用于防止砂带打磨掉的物料飞溅。
[0010]进一步的，所述磨边机还包括若干个与砂带抵接的涨紧轮。
[0011 ] 进一步的，所述涨紧轮抵接在所述砂带的内环侧。
[0012]一种组合式磨边机，包括如上所述的磨边机，所述组合式磨边机还包括底板和安装在底板上并竖直设置的安装板，所述磨边机有两个并且两个磨边机分别设置在安装板的两侧。
[0013]进一步的，所述两个磨边机以相互交叉的方式设置在所述安装板的两侧。
[0014]进一步的，所述两个磨边机与底板的安装角度相同。
[0015]进一步的，所述磨边机与底板的安装角度为45°。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]1.本磨边机中主动轮和从动轮均具有圆周面，该圆周面为中间凸起的弧形面，砂带卡合的安装在主动轮和从动轮的圆弧面上；主动轮和从动轮中圆周面上凸起的弧形面可压紧砂带，使主动轮和从动轮具有类似涨紧轮的效果；于此同时，如砂带出现跑偏的倾向时，凸起部位可对砂带提供指向凸起部位矫正力，防止砂带从主动轮和从动轮上偏移而脱落。
[0018]2.本组合式磨边机，包括如上所述的磨边机，其包括底板和安装在底板上并竖直设置的安装板，所述磨边机有两个并且两个磨边机分别设置在安装板的两侧，两个磨边机以相互交叉的方式设置在所述安装板的两侧；两个磨边机在工作中的震动可相互抵消，使得工作过程中的震动减小、噪音减弱，同时可提高整体的工作寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型磨边机的整体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型磨边机主动轮的圆周面示意图。
[0021]图3为本实用新型组合式磨边机俯视结构示意图。
[0022]图4为本实用新型组合式磨边机去掉安装板后的主视结构示意图。
[0023]附图标记包括:
[0024]1-电机 2_主动轮 3_从动轮
[0025]4-主动轴 5-从动轴 6-砂带
[0026]7-防护罩 8-底板 9-安装板
[0027]21-圆周面
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0029]如图1和图2所示，本实施例提供一种磨边机，其包括电机1、主动轮2和从动轮3，主动轮2与电机1动力输出端连接，主动轮2通过砂带6与从动轮3连接并可带动从动轮3转动，主动轮2和从动轮3均具有圆周面21，该圆周面21为中间凸起的弧形面，可以理解的，弧形面可拉紧砂带，砂带6卡合的安装在主动轮2和从动轮3的圆周面21上。
[0030]具体的，电机1上具有输出端，该输出端作为主动轴4，其中主动轴4插入的安装在主动轮2上并可带动主动轮2 —体式的转动。可以理解的，从动轴5固定安装在磨边机所在的机架上，从动轴5插入的安装在从动轮3上并可带动从动轮3 —体式的转动，砂带6套在主动轮2和从动轮3上。磨边机被构成为，当电动机转动时，主动轴4的动力通过主动轮2传递给砂带6和从动轮3，从而砂带6形成往复式的圆周转动。
[0031 ] 本实施例的改进在于:以主动轮2为例，主动轮2设有两个端面和设置在两个端面之间的圆周面21，主动轮2以如图2视角观察，圆周面21中间凸起并向两侧平滑延伸并形成弧形面。与主动轮2类似的，从动轮3与主动轮2相同形状，从动轮3与主动轮2的大小可根据需求适应性的调整。
[0032]砂带6安装在主动轮2和从动轮3上之后，主动轮2和从动轮3中圆周面21上凸起的弧形面可压紧砂带6，使主动轮2和从动轮3具有类似涨紧轮的效果；于此同时，如砂带6出现跑偏的倾向时，凸起部位可对砂带6提供指向凸起部位矫正力，防止砂带6从主动轮2和从动轮3上偏移而脱落。
[0033]进一步的，主动轮2和从动轮3周围安装有防护罩7，该防护罩7用于防止砂带6打磨掉的物料飞溅。具体的，防护罩7分别安装在砂带6与主动轮2、从动轮3接触处的附近。本实施利中，防护罩7可采用片状圆弧性的护罩。在其他实施例中，防护罩7可采用半包围的结构，该半包围结构的开口部用于砂带6通过，此防护罩7同时具有防止杂物进入轴与轮连接位置和工作面的作用。
[0034]作为优选的，本磨边机包括若干个与砂带6抵接的涨紧轮。涨紧轮的作用是用来保持砂带6的松紧度。涨紧轮抵接在砂带6的内环侧，砂带6的外环侧作为工作面应保持较好的完整度。
[0035]如图3、图4所示，本实施例同时提出一种组合式磨边机，包括如上的磨边机，其包括底板8和安装在底板8上并竖直设置的安装板9，磨边机有两个并且两个磨边机分别设置在安装板9的两侧。
[0036]具体的，本组合式磨边机设有水平放置的底板8，底板8上竖直的安装钢板制成的安装板9，该安装板9的正面及背面分别安装一组磨边机，其中磨边机的从动轴5垂直的安装在安装板9上。两个磨边机在工作中的震动可相互抵消，使整机的震动减弱，使得工作过程中的震动减小、噪音减弱，同时可提高整体的工作寿命。
[0037]本实施利中，两个磨边机以相互交叉的方式设置在安装板9的两侧。两个磨边机与底板8的安装角度相同。作为优选的，磨边机与底板8的安装角度为45°。当两个磨边机启动后，两个磨边机同时处于正常工作状态，两个磨边机电机1转动产生的震动可相互抵消一部分，磨边机与底板8的安装角度相同，震动产生的分力大小相同，方向相反。
[0038]本实施例中，包括电机1使用的轴承、主动轴4使用的轴承、从动轴5使用的轴承均采用密封轴承，电机1采用的密封轴承可时电机1在高速工作状态下，保持电机1转子和电机1外壳连接处密封，使电机1不易进水，进而增加本组合式磨边机的可靠度。
[0039]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种磨边机，其特征在于:其包括电机(1)、主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)与电机⑴动力输出端连接，所述主动轮(2)通过砂带(6)与从动轮(3)连接且主动轮(2)可带动从动轮(3)转动，所述主动轮(2)和从动轮(3)均具有圆周面(21)，该圆周面(21)为中间凸起的弧形面，所述砂带(6)卡合地安装在主动轮(2)和从动轮(3)的圆周面(21)上。2.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于:所述主动轮(2)和从动轮(3)周围安装有防护罩(7)，该防护罩(7)用于防止砂带(6)打磨掉的物料飞溅。3.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于:所述磨边机还包括若干个与砂带(6)抵接的涨紧轮。4.根据权利要求3所述的磨边机，其特征在于:所述涨紧轮抵接在所述砂带￠)的内环侧。5.一种组合式磨边机，包括权利要求1-4任一项所述的磨边机，其特征在于:所述组合式磨边机包括底板(8)和安装在底板(8)上并竖直设置的安装板(9)，所述磨边机有两个并且两个磨边机分别设置在安装板(9)的两侧。6.根据权利要求5所述的组合式磨边机，其特征在于:所述两个磨边机以相互交叉的方式设置在所述安装板(9)的两侧。7.根据权利要求6所述的组合式磨边机，其特征在于:所述两个磨边机与底板(8)的安装角度相同。8.根据权利要求7所述的组合式磨边机，其特征在于:所述磨边机与底板(8)的安装角度为45°。
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域，特别是一种磨边机，其主动轮通过砂带与从动轮连接并可带动从动轮转动，主动轮和从动轮均具有圆周面，该圆周面为中间凸起的弧形面，砂带安装在主动轮和从动轮的圆周面上，主动轮和从动轮中圆周面上凸起的弧形面可拉紧砂带，使主动轮和从动轮具有类似涨紧轮的效果，如砂带出现跑偏的倾向时，凸起部位可对砂带提供指向凸起部位矫正力，防止砂带从主动轮和从动轮上偏移而脱落；一种组合式磨边机，包括如上的磨边机，其包括底板和安装在底板上并竖直设置的安装板，磨边机有两个并且两个磨边机分别设置在安装板的两侧，两个磨边机在工作中的震动可相互抵消，使得工作过程中的震动减小，同时可提高整体的工作寿命。
【IPC分类】B24B21/04, B24B21/20, B24B27/00
【公开号】CN205008998
【申请号】CN201520629159
【发明人】李圣根
【申请人】东莞奔迅汽车玻璃有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月19日