一种用于打磨曲轴浇口的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于打磨曲轴浇口的装置。
【背景技术】
[0002]现有的制冷压缩机曲轴铸造完成后，其端部外侧通常带有以残留的浇口，需要通过打磨的方式将浇口打磨后才能得到曲轴成品，目前，通常采用人工手持曲轴，将带有浇口的一端放入砂轮机上进行打磨，待工人确定当前曲轴的浇口被完全打磨后，再换下一个曲轴进行打磨。
[0003]由于曲轴的尺寸较小，打磨浇口时工作人员的手指离砂轮机较近，容易被磨伤手指，比较危险。同时，打磨过程中会产生火花，由于生理条件的限制，工人不能长时间进行打磨工作，因此，需要耗费大量的时间才能完成打磨的工作。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于打磨曲轴浇口的工装，不仅比较安全，而且能够缩短打磨的时间。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种用于打磨曲轴浇口的装置，包括底座，所述底座上设置有砂轮机，所述砂轮机包括至少一砂轮，所述砂轮机的一侧设置有一转动轴，所述转动轴上套接有至少一夹具，所述夹具与砂轮相对应，所述夹具沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴的夹持件，所述夹具的底部设置有自动下料机构。
[0006]在上述技术方案的基础上，所述夹具上设置有自动计数器。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述底座上设置有安装板，所述转动轴安装在安装板上。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述安装板上设置有调整机构，所述转动轴、砂轮机均与调整机构固定连接，所述调整机构用于调整砂轮机与转动轴之间的距离。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述转动轴与夹具之间设置有过载离合器。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述砂轮和夹具的数量均为两个。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述底座上还设置有吸尘器。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述夹持件的数量为十个。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014](1)本实用新型中用于打磨曲轴浇口的装置，包括转动轴上套接有至少一夹具，夹具与砂轮相对应，夹具沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴的夹持件，夹具的底部设置有自动下料机构，夹具远离砂轮的一侧为手动上料区。工人能够在手动上料区将待打磨曲轴放入夹持件中，由于手动上料区与砂轮之间的距离较远，因此上料比较安全，而且比较方便，同时，工人能够避免直视打磨产生的火花，能够长时间工作，能够缩短打磨时间。
[0015](2)本实用新型中用于打磨曲轴浇口的装置，包括调整机构，调整机构用于调整砂轮与转动轴之间的距离，砂轮打磨时间长后容易发生磨损，进而与转动轴之间的距离会增大，难以将曲轴上的浇口完全打磨，通过调整机构调整至适当位置后，能够将曲轴上的浇口完全打磨，提高浇口打磨的质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例中用于打磨曲轴浇口的装置的结构示意图。
[0017]图中:1-计数器，2-转动轴，3-砂轮机，4-砂轮，5-待打磨曲轴，6-夹具，7-安装板，8-自动下料机构，9-底座，10-调整机构，11-夹持件。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0019]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于打磨曲轴浇口的装置，包括底座9，底座9上设置有砂轮机3，砂轮机3包括至少一砂轮4，砂轮机3的一侧设置有一转动轴2，转动轴2上套接有至少一夹具6，本实用新型实施例中，砂轮4和转动轴2的数量均为两个。转动轴2与夹具6之间设置有过载离合器。夹具6与砂轮4相对应，夹具6沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴5的夹持件11，夹具6的底部设置有自动下料机构8，夹具6上设置有自动计数器1。夹持件11的数量根据实际需要进行设定，在本实用新型实施例中，每个夹具6上夹持件11的数量为十个。
[0020]工人能够在夹具远离砂轮的一侧将待打磨曲轴5放入夹持件11中，由于手动上料区与砂轮4之间的距离较远，因此上料比较安全，而且比较方便，待打磨曲轴5随转动轴2旋转至与砂轮4接触时，砂轮4对待打磨曲轴5上的饶口进行打磨，得到曲轴成品，并在自动下料机构8上从夹持件11上脱落，同时，自动计数器1计数。
[0021]底座9上设置有安装板7，转动轴2安装在安装板7上，安装板7上设置有调整机构10，转动轴2、砂轮机3均与调整机构10固定连接，调整机构10用于调整砂轮机3与转动轴2之间的距离，砂轮4打磨时间长后容易发生磨损，进而与转动轴2之间的距离会增大，难以将曲轴上的浇口完全打磨，通过调整机构10调整至适当位置后，能够将曲轴上的浇口完全打磨。
[0022]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于打磨曲轴浇口的装置，包括底座(9)，所述底座(9)上设置有砂轮机(3)，所述砂轮机(3)包括至少一砂轮(4)，所述砂轮机(3)的一侧设置有一转动轴(2)，其特征在于:所述转动轴(2)上套接有至少一夹具￠)，所述夹具(6)与砂轮(4)相对应，所述夹具(6)沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴(5)的夹持件(11)，所述夹具￠)的底部设置有自动下料机构(8)。2.如权利要求1所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述夹具(6)上设置有自动计数器(1)。3.如权利要求1所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述底座(9)上设置有安装板(7)，所述转动轴(2)安装在安装板(7)上。4.如权利要求3所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述安装板(7)上设置有调整机构(10)，所述转动轴(2)、砂轮机(3)均与调整机构(10)固定连接，所述调整机构(10)用于调整砂轮机(3)与转动轴(2)之间的距离。5.如权利要求1所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述转动轴(2)与夹具(6)之间设置有过载离合器。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述砂轮(4)和夹具￠)的数量均为两个。7.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述底座(9)上还设置有吸尘器。8.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于打磨曲轴浇口的装置，其特征在于:所述夹持件(11)的数量为十个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于打磨曲轴浇口的装置，涉及机械加工领域，该装置包括底座，所述底座上设置有砂轮机，所述砂轮机包括至少一砂轮，所述砂轮机的一侧设置有一转动轴，所述转动轴上套接有至少一夹具，所述夹具与砂轮相对应，所述夹具沿径向设置有若干用于夹持待打磨曲轴的夹持件，所述夹具的底部设置有自动下料机构。工人能够在手动上料区将待打磨曲轴放入夹持件中，由于手动上料区与砂轮之间的距离较远，因此上料比较安全，而且比较方便，同时，工人能够避免直视打磨产生的火花，能够长时间工作，能够缩短打磨时间。
【IPC分类】B24B9/04, B24B27/00, B24B41/06
【公开号】CN205043572
【申请号】CN201520729304
【发明人】邓其秀, 刘怿
【申请人】黄石东贝铸造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月18日