一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的向前发展，对铝合金型材特别是工业的性能要求越来越高，如汽车、高铁等项目上用的工业型材对材料的性能要求很高，目前传统工艺对铝合金型材的淬火风冷满足不了工艺的要求，这就需要一种新的方法完成淬冷，达到新型铝合金的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，包括水箱、底座、循环栗和冷却区，所述底座上部设有冷却区，所述冷却区底部设有底部冷却管，所述冷却区两侧均设有上侧部冷却管，所述冷却区底部设有多个回水孔，所述底座内部设有水箱，所述水箱底部连接有回水管，所述回水管上设有冷却器，所述回水管另一端连接有循环栗，所述循环栗另一侧连接有进水管，所述进水管分别连接有上侧部冷却管和底部冷却管，所述上侧部冷却管和回水管的连接处设有上侧部冷却电磁阀组，所述底部冷却管和回水管的连接处设有底部冷却电磁阀组。
[0005]优选的，所述上侧部冷却电磁阀组由上侧部喷雾电磁阀和上侧部喷水电磁阀组成。
[0006]优选的，所述底部冷却电磁阀组由底部喷雾电磁阀和底部喷水电磁阀组成。
[0007]优选的，所述上侧部冷却管由上侧部喷雾冷却管和上侧部喷水冷却管组成，所述上侧部喷雾冷却管上均匀设有多个上侧部喷雾喷嘴，所述上侧部喷水冷却管上均匀设有多个上侧部喷水喷嘴。
[0008]优选的，所述底部冷却管由底部喷水冷却管和底部喷雾冷却管组成，所述底部喷水冷却管上连接有底部喷水喷嘴，所述底部喷雾冷却管上连接有底部喷雾喷嘴。
[0009]优选的，所述上侧部喷水冷却管前端设有上侧部喷水电磁阀。
[0010]优选的，所述上侧部喷雾冷却管前端设有上侧部喷雾电磁阀。
[0011]优选的，所述底部喷水冷却管前端设有底部喷水电磁阀。
[0012]优选的，所述底部喷雾冷却管前端设有底部喷雾电磁阀。
[0013]优选的，所述上侧部喷水喷嘴为扇形喷嘴。
[0014]优选的，所述底部喷水喷嘴为扇形喷嘴。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，功能实用，可根据型材的形状和厚度，选择雾冷还是水冷，使型材得到均匀冷却，避免了因冷却不均造成的型材变形及内部组织晶粒粗细不均而影响性能，节约资源，操作方便，成本低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型俯视图；
[0018]图3为本实用新型左视图；
[0019]图中:1，水箱、2，底座、3，底部冷却管、4，回水管、5，冷却器、6，循环栗、7，进水管、8，底部冷却电磁阀组、9，上侧部冷却电磁阀组、10，上侧部冷却管、11，冷却区、12，回水孔、13，底部喷雾喷嘴、14，底部喷水喷嘴、15，上侧部喷水喷嘴、16，上侧部喷雾喷嘴，81，底部喷雾电磁阀、82，底部喷水电磁阀、91，上侧部喷雾电磁阀、92，上侧部喷水电磁阀、101，上侧部喷水冷却管、102，上侧部喷雾冷却管、301，底部喷水冷却管、302，底部喷雾冷却管。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，包括水箱1、底座2循环栗6和冷却区11，所述底座2上部设有冷却区11，所述冷却区11底部设有底部冷却管3，所述冷却区11两侧均设有上侧部冷却管10，所述冷却区11底部设有多个回水孔12，所述底座2内部设有水箱1，所述水箱1底部连接有回水管4，所述回水管4上设有冷却器5，所述回水管4另一端连接有循环栗6，所述循环栗6另一侧连接有进水管7，所述进水管7分别连接有上侧部冷却管10和底部冷却管3，所述上侧部冷却管10和回水管4的连接处设有上侧部冷却电磁阀组9，所述底部冷却管3和回水管4的连接处设有底部冷却电磁阀组8。
[0022]所述上侧部冷却电磁阀组9由上侧部喷雾电磁阀91和上侧部喷水电磁阀92组成，所述底部冷却电磁阀组8由底部喷雾电磁阀81和底部喷水电磁阀82组成，所述上侧部冷却管10由上侧部喷雾冷却管102和上侧部喷水冷却管101组成，所述上侧部喷雾冷却管102上均匀设有多个上侧部喷雾喷嘴16，所述上侧部喷水冷却管101上均匀设有多个上侧部喷水喷嘴15，所述底部冷却管3由底部喷水冷却管301和底部喷雾冷却管302组成，所述底部喷水冷却管301上连接有底部喷水喷嘴14，所述底部喷雾冷却管302上连接有底部喷雾喷嘴13，所述上侧部喷水冷却管101前端设有上侧部喷水电磁阀92，所述上侧部喷雾冷却管102前端设有上侧部喷雾电磁阀91，所述底部喷水冷却管301前端设有底部喷水电磁阀82，所述底部喷雾冷却管302前端设有底部喷雾电磁阀81，所述上侧部喷水喷嘴15为扇形喷嘴，所述底部喷水喷嘴14为扇形喷嘴。
[0023]具体使用方式:本实用新型在使用时，首先根据型材的形状和厚度，选择水冷还是雾冷，当选择雾冷时，打开底部喷雾电磁阀81和上侧部喷雾电磁阀91，关闭上侧部喷水电磁阀92和底部喷水电磁阀82，循环栗6工作，水箱1内的水进入回水管4，冷却器5对水冷却，然后冷却的水再进入进水管7，再由进水管7进入上侧部喷雾冷却管102和底部喷雾冷却管302，再由上侧部喷雾喷嘴16和底部喷雾喷嘴13 —起喷出水雾，对型材进行冷却，喷出的水雾再由回水孔12流入到水箱1内，如此循环，节约水源，节省成本；
[0024]当选择水冷时，打开上侧部喷水电磁阀92和底部喷水电磁阀82，关闭底部喷雾电磁阀81和上侧部喷雾电磁阀91，循环栗6工作，水箱1内的水进入回水管4，冷却器5对水冷却，然后冷却的水再进入进水管7，再由进水管7进入上侧部喷水冷却管101和底部喷水冷却管301，再由上侧部喷水喷嘴15和底部喷水喷嘴14 一起喷出水流，因为上侧部喷水喷嘴15与底部喷水喷嘴14为扇形喷嘴，使在压力水经过扇形喷嘴时形成扇形的小水柱，对型材进行强制快速冷却，喷出的水流再由回水孔12流入到水箱1内，如此循环，节约水源，节省成本。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，包括水箱(1)、底座(2)循环栗(6)和冷却区(11)，其特征在于:所述底座(2)上部设有冷却区(11)，所述冷却区(11)底部设有底部冷却管(3)，所述冷却区(11)两侧均设有上侧部冷却管(10)，所述冷却区(11)底部设有多个回水孔(12 )，所述底座(2 )内部设有水箱(1)，所述水箱(1)底部连接有回水管(4 )，所述回水管(4 )上设有冷却器(5 )，所述回水管(4 )另一端连接有循环栗(6 )，所述循环栗(6 )另一侧连接有进水管(7)，所述进水管(7)分别连接有上侧部冷却管(10)和底部冷却管(3)，所述上侧部冷却管(10 )和回水管(4)的连接处设有上侧部冷却电磁阀组(9 )，所述底部冷却管(3 )和回水管(4)的连接处设有底部冷却电磁阀组(8 )。2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述上侧部冷却电磁阀组(9)由上侧部喷雾电磁阀(91)和上侧部喷水电磁阀(92)组成。3.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述底部冷却电磁阀组(8)由底部喷雾电磁阀(81)和底部喷水电磁阀(82)组成。4.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述上侧部冷却管(10)由上侧部喷雾冷却管(102)和上侧部喷水冷却管(101)组成，所述上侧部喷雾冷却管(102)上均匀设有多个上侧部喷雾喷嘴(16)，所述上侧部喷水冷却管(101)上均匀设有多个上侧部喷水喷嘴(15)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述底部冷却管(3)由底部喷水冷却管(301)和底部喷雾冷却管(302)组成，所述底部喷水冷却管(301)上连接有底部喷水喷嘴(14)，所述底部喷雾冷却管(302)上连接有底部喷雾喷嘴(13)。6.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述上侧部喷水冷却管(101)前端设有上侧部喷水电磁阀(92)。7.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述上侧部喷雾冷却管(102)前端设有上侧部喷雾电磁阀(91 )。8.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述底部喷水冷却管(301)前端设有底部喷水电磁阀(82)。9.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述底部喷雾冷却管(302)前端设有底部喷雾电磁阀(81)。10.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述上侧部喷水喷嘴(15)为扇形喷嘴。11.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，其特征在于:所述底部喷水喷嘴(14)为扇形喷嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置，包括水箱、底座、循环泵和冷却区，所述底座上部设有冷却区，所述冷却区底部设有底部冷却管，所述冷却区两侧均设有上侧部冷却管，所述底座内部设有水箱，所述水箱底部连接有回水管，所述回水管上设有冷却器，所述回水管另一端连接有循环泵，所述循环泵另一侧连接有进水管，所述进水管分别连接有上侧部冷却管和底部冷却管，本实用新型结构简单，功能实用，可根据型材的形状和厚度，选择雾冷还是水冷，使型材得到均匀冷却，避免了因冷却不均造成的型材变形及内部组织晶粒粗细不均而影响性能，节约资源，操作方便，成本低。
【IPC分类】C21D1/62, C22F1/04
【公开号】CN205062123
【申请号】CN201520762202
【发明人】戴毅忠, 阮祥明
【申请人】安徽生信铝业股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日