一种新型浇口杯结构的制作方法

一种新型浇口杯结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造设备领域，具体涉及一种水平分型脱箱射压造型机的新型浇口杯结构。
【背景技术】
[0002]浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道，浇注系统与铸件的质量有密切的关系。浇口杯是浇注系统中非常重要的一个部件，它承受来自浇包的金属液流并引入直浇道，防止过浇而溢出；避免流股直冲直浇道，减少液流对铸型的冲击，此外，浇口杯还有一定的挡渣作用。当使用浇包浇注时，金属液压头高，冲击力大，流量不易控制，而且浇包嘴不易对准直浇道，使用浇口杯更为需要。
[0003]如图1所示，现有技术的浇口杯是由直浇口棒、弹簧、浇口杯体、弹簧导柱、浇口杯套筒等零部件组成。浇口杯体固定在浇口杯套筒下表面；直浇口棒穿过浇口杯体，在浇口杯体中上下往复运动；弹簧一端放置在直浇口棒的内孔中，另外一端套在弹簧导柱上面；弹簧导柱及浇口杯套筒安装在脱箱板8下表面。在工作过程中，一方面，直浇口棒由于导向距离太短，容易出现倾斜和卡死等现象，而由于浇口杯体及造型机本身砂箱结构等限制，很难在浇口杯体上增加导向长度；另外一方面，浇口杯体的头部很容易出现磨损，而且整个浇口杯体加工制造工艺相对复杂，导致更换浇口杯体的成本很高。所以，现有技术的浇口杯结构在工作过程中，易出现零部件的磨损、运动不畅、加工制造复杂等一系列问题，不仅影响造型机的工作效率，而且增加了造型机的使用维护成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型浇口杯结构，该结构可以有效解决现有浇口杯零部件易磨损、卡死以及浇口杯体加工制造复杂、导向距离不足等问题，且结构简单，设计、制造、安装方便，大大降低了加工及维护成本。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种新型浇口杯结构，包括直浇口棒、弹簧、浇口杯体、弹簧导柱、浇口杯套筒、浇口杯嘴、浇口杯导向环，所述浇口杯套筒及弹簧导柱安装在脱箱板下表面，浇口杯体上部外侧通过螺纹固定在浇口杯套筒上；所述浇口杯嘴通过定位止口插入安装在浇口杯体下部，所述浇口杯嘴与浇口杯体通过过盈连接组合成浇口杯；所述直浇口棒穿过浇口杯嘴的内孔，直浇口棒的上端带有法兰结构，作为直浇口棒向下运动的限位；浇口杯导向环套接并固定在直浇口棒的法兰下方；所述弹簧一端套在弹簧导柱上面，另一端安装在直浇口棒的内孔中。
[0007]进一步的，所述浇口杯嘴外圆与浇口杯体内孔之间过盈配合，浇口杯嘴内孔与直浇口棒外圆之间为间隙配合，通过直浇口棒的法兰与弹簧分别在两个方向上进行限位。
[0008]进一步的，所述浇口杯导向环内孔与直浇口棒外圆之间为过盈配合，浇口杯导向环外圆与浇口杯体内孔之间为间隙配合，在直浇口棒向上运动过程中，导向距离随运动逐渐增大，使得直浇口棒的运动更加平稳，不会出现倾斜、卡死等现象，而且可以对直浇口棒与浇口杯体起到保护作用。
[0009]进一步的，所述浇口杯导向环为非金属耐磨材料，这样在它随着直浇口棒运动过程中，大大降低了对浇口杯体的磨损。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果:
[0011 ] 1、将原浇口杯体改为分体式结构，不仅简化了原浇口杯体的结构及加工、制造工艺，而且降低了更换零部件时的使用维护成本；
[0012]2、在直浇口棒外面增加浇口杯导向环，一方面增大了直浇口棒运动时的导向距离，降低了直浇口棒发生倾斜与卡死的可能性，另外一方面，减少了对浇口杯体的磨损，保护了直浇口棒及浇口杯体等零部件。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术的浇口杯结构示意图；
[0014]图2是本实用新型新型浇口杯结构的示意图；
[0015]图中:1_直浇口棒；2-弹簧；3_浇口杯体；4_弹簧导柱；5_浇口杯套筒；6_浇口杯导向环；7-浇口杯嘴。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图2所示，一种新型浇口杯结构，包括直浇口棒1、弹簧2、浇口杯体3、弹簧导柱
4、浇口杯套筒5、浇口杯导向环6及浇口杯嘴7，浇口杯套筒5及弹簧导柱4安装在脱箱板8下表面，浇口杯体3上部外侧通过螺纹固定在浇口杯套筒5上，在浇口杯体3下部安装浇口杯嘴7，所述浇口杯嘴与浇口杯体通过过盈连接组合成浇口杯；直浇口棒1穿过浇口杯嘴7的内孔，直浇口棒的上端带有法兰结构，作为直浇口棒向下运动的限位；浇口杯导向环6套接并固定在直浇口棒1的法兰下方，弹簧2 —端套在弹簧导柱4上，另一端装在直浇口棒1的内孔中。
[0018]具体的:浇口杯嘴7通过定位止口插入到浇口杯体3的下部，二者之间通过热装的方式进行装配。
[0019]具体的:直浇口棒1与浇口杯嘴7之间为间隙配合，通过直浇口棒1的法兰与弹簧2分别在两个方向上进行限位。
[0020]优选的实施方式，浇口杯嘴7与浇口杯体3之间为过盈配合，取消原浇口杯体的整体式结构，大大简化了浇口杯体的结构及加工制造难度。
[0021]更为优选的，直浇口棒1法兰面的下方套接并固定有浇口杯导向环6，浇口杯导向环内孔与直浇口棒之间为过盈配合，浇口杯导向环外圆与浇口杯体之间为间隙配合，在直浇口棒向上运动过程中，导向距离随运动逐渐增大，使得直浇口棒的运动更加平稳，不会出现倾斜、卡死等现象，而且可以对直浇口棒与浇口杯体起到保护作用。
[0022]同时，饶口杯导向环为非金属耐磨材料，这样在它随着直饶口棒运动过程中，大大降低了对浇口杯体的磨损。
[0023]本实用新型的浇口杯结构，改变原来浇口杯体的整体式结构，极大简化了浇口杯体的加工、制造工艺，直浇口棒在运动过程中，浇口杯体不会被磨损，而且对浇口杯体的制造精度要求大大降低；浇口杯导向环的采用，大大增加了直浇口棒运动过程中的导向距离，降低了直角口棒及浇口杯体等的磨损，而且直浇口棒运动过程更加顺畅自如，不会出现倾斜与卡死等现象。
[0024]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型浇口杯结构，包括直浇口棒、弹簧、浇口杯体、弹簧导柱、浇口杯套筒，其特征在于:还包括浇口杯嘴及浇口杯导向环，所述浇口杯套筒及弹簧导柱安装在脱箱板下表面，浇口杯体上部外侧通过螺纹固定在浇口杯套筒上；所述浇口杯嘴通过定位止口插入安装在浇口杯体下部，所述浇口杯嘴与浇口杯体通过过盈连接组合成浇口杯；所述直浇口棒穿过浇口杯嘴的内孔，直浇口棒的上端带有法兰结构，作为直浇口棒向下运动的限位；浇口杯导向环套接并固定在直浇口棒的法兰下方；所述弹簧一端套在弹簧导柱上面，另一端安装在直浇口棒的内孔中。2.根据权利要求1所述新型浇口杯结构，其特征在于，所述浇口杯嘴外圆与浇口杯体内孔之间过盈配合，浇口杯嘴内孔与直浇口棒外圆之间为间隙配合，通过直浇口棒的法兰与弹簧分别在两个方向上进行限位。3.根据权利要求1所述新型浇口杯结构，其特征在于，所述浇口杯导向环内孔与直浇口棒外圆之间为过盈配合，浇口杯导向环外圆与浇口杯体内孔之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述新型浇口杯结构，其特征在于，所述浇口杯导向环为非金属耐磨材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型浇口杯结构，包括直浇口棒、弹簧、浇口杯体、弹簧导柱、浇口杯套筒、浇口杯嘴、浇口杯导向环，所述浇口杯套筒及弹簧导柱安装在脱箱板表面，浇口杯体通过螺纹固定在浇口杯套筒上；所述浇口杯嘴通过定位止口插入安装在浇口杯体下部；所述直浇口棒穿过浇口杯嘴的内孔，直浇口棒的上端带有法兰结构，作为直浇口棒向下运动的限位；所述浇口杯导向环套接并固定在直浇口棒的法兰下方；所述弹簧一端套在弹簧导柱上面，另一端安装在直浇口棒的内孔中。
【IPC分类】B22D41/00
【公开号】CN205074528
【申请号】CN201520724522
【发明人】陈巧华
【申请人】无锡市华佩机械制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月18日