带内限位结构的喷冷式淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淬火装置，特别涉及一种齿圈的淬火装置。
【背景技术】
[0002]齿圈在淬火过程中，容易因加热温度不均匀、冷却不均匀等问题导致齿圈变形；现有技术中还没有较好的方法控制齿圈的淬火变形问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带内限位结构的喷冷式淬火装置，以解决齿圈在淬火时容易因加热温度不均匀、冷却不均匀等原因造成淬火变形的技术问题。
[0004]本实用新型带内限位结构的喷冷式淬火装置，包括淬火液槽、设置在淬火液槽上方的载件板、设置在淬火槽中的防水电机、位于载件板上方的感应线圈、驱动感应线圈转动的转角油缸、驱动转角油缸上下运动的第一液压缸、位于载件板上方的圆环形喷液管、以及将淬火液槽中的淬火液栗入圆环形喷液管的水栗，所述载件板上设置有与齿圈外圆面配合以定位齿圈的弧形定位块，所述防水电机的竖直转轴与载件板固定连接；
[0005]还包括固定设置的L形支座、竖直固定在L形支座上的第二液压缸、以及固定在第二液压缸活塞杆上与齿圈内孔配合的定位心轴，所述圆环形喷液管固定在L形支座上。
[0006]进一步，所述定位心轴上具有与齿圈上端面配合的轴肩面。
[0007]进一步，所述载件板上设置有凹槽和第一过液孔。
[0008]进一步，所述淬火液槽的口部还设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑载件板的平面推力轴承，所述支撑板上设置有第二过液孔，所述L形支座固定在支撑板上。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1、本实用新型带内限位结构的喷冷式淬火装置，齿圈在加热后浸入淬火液之前，通过第三液压缸将定位心轴插入齿圈的内孔中，然后齿圈浸入到淬火液中冷却，由于定位心轴的限位作用，可控制齿圈淬火冷却变形量，从而能很大的提高齿圈的淬火质量。
[0011]2、本实用新型带内限位结构的喷冷式淬火装置，其通过电机驱动载件板旋转，从而能消除齿圈各部与感应线圈之间的间隙不同造成的加热温度不均匀的问题，并且圆环形喷液管上设置有若干喷液孔，其能向齿圈的各部位喷射淬火液，同时在电机驱动载件板旋转的情况下，能保证齿圈各部位均匀冷却；从而能消除齿圈因加热不均匀和冷却不均匀造成的变形问题，可很大的提高齿圈淬火质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例带内限位结构的喷冷式淬火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]如图所示，本实施例带内限位结构的喷冷式淬火装置，包括淬火液槽1、设置在淬火液槽上方的载件板2、设置在淬火槽中的防水电机3、位于载件板上方的感应线圈4、驱动感应线圈转动的转角油缸5、驱动转角油缸上下运动的第一液压缸6、位于载件板上方的圆环形喷液管7、以及将淬火液槽中的淬火液栗入圆环形喷液管的水栗8，所述载件板上设置有与齿圈外圆面配合以定位齿圈的弧形定位块9，所述防水电机的竖直转轴与载件板固定连接；
[0015]还包括固定设置的L形支座10、竖直固定在L形支座上的第二液压缸11、以及固定在第二液压缸活塞杆上与齿圈内孔配合的定位心轴12，所述圆环形喷液管固定在L形支座上。
[0016]本实施例带内限位结构的喷冷式淬火装置，齿圈在加热后浸入淬火液之前，通过第三液压缸将定位心轴插入齿圈的内孔中，然后齿圈浸入到淬火液中冷却，由于定位心轴的限位作用，可控制齿圈淬火冷却变形量，从而能很大的提高齿圈的淬火质量。
[0017]并且本实施例带内限位结构的喷冷式淬火装置，其通过电机驱动载件板旋转，从而能消除齿圈各部与感应线圈之间的间隙不同造成的加热温度不均匀的问题，并且圆环形喷液管上设置有若干喷液孔，其能向齿圈的各部位喷射淬火液，同时在电机驱动载件板旋转的情况下，能保证齿圈各部位均匀冷却；从而能消除齿圈因加热不均匀和冷却不均匀造成的变形问题，可很大的提高齿圈淬火质量。
[0018]作为对本实施例的改进，所述定位心轴上具有与齿圈上端面配合的轴肩面13，本改进通过轴肩面压紧齿圈，可进一步减小齿圈的淬火变形。
[0019]作为对本实施例的改进，所述载件板上设置有凹槽14和第一过液孔15，淬火时淬火液能通过过液孔和凹槽快速回流至淬火液槽。
[0020]作为对本实施例的改进，所述淬火液槽的口部还设置有支撑板16，所述支撑板上设置有支撑载件板的平面推力轴承17，所述支撑板上设置有第二过液孔18，所述L形支座固定在支撑板上，通过推力轴承支撑载件板，能减小防水电机的轴向受力，有利于延长电机的使用寿命。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种带内限位结构的喷冷式淬火装置，其特征在于:包括淬火液槽、设置在淬火液槽上方的载件板、设置在淬火槽中的防水电机、位于载件板上方的感应线圈、驱动感应线圈转动的转角油缸、驱动转角油缸上下运动的第一液压缸、位于载件板上方的圆环形喷液管、以及将淬火液槽中的淬火液栗入圆环形喷液管的水栗，所述载件板上设置有与齿圈外圆面配合以定位齿圈的弧形定位块，所述防水电机的竖直转轴与载件板固定连接； 还包括固定设置的L形支座、竖直固定在L形支座上的第二液压缸、以及固定在第二液压缸活塞杆上与齿圈内孔配合的定位心轴，所述圆环形喷液管固定在L形支座上。2.根据权利要求1所述的带内限位结构的喷冷式淬火装置，其特征在于:所述定位心轴上具有与齿圈上端面配合的轴肩面。3.根据权利要求1所述的带内限位结构的喷冷式淬火装置，其特征在于:所述载件板上设置有凹槽和第一过液孔。4.根据权利要求1所述的带内限位结构的喷冷式淬火装置，其特征在于:所述淬火液槽的口部还设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑载件板的平面推力轴承，所述支撑板上设置有第二过液孔，所述L形支座固定在支撑板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带内限位结构的喷冷式淬火装置，包括淬火液槽、载件板、防水电机、感应线圈、转角油缸、第一液压缸、圆环形喷液管、以水泵，还包括固定设置的L形支座、第二液压缸、以及定位心轴。齿圈在加热后浸入淬火液之前，通过第三液压缸将定位心轴插入齿圈的内孔中，然后齿圈浸入到淬火液中冷却，由于定位心轴的限位作用，可控制齿圈淬火冷却变形量，从而能很大的提高齿圈的淬火质量；并且通过电机驱动载件板旋转，能消除齿圈各部与感应线圈之间的间隙不同造成的加热温度不均匀的问题，并使齿圈各部均匀冷却，能进一步提高齿圈淬火质量。
【IPC分类】C21D9/40, C21D1/667
【公开号】CN205088290
【申请号】CN201520847458
【发明人】王才
【申请人】綦江永跃齿轮有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月29日