托辊式网带炉全自动火帘门装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种托辊式网带炉全自动火帘门装置。
【背景技术】
[0002]目前对托辊式网带炉火帘门:工件放入托辊式网带炉的预热区，通过人工平铺后，工件在网带的传导下缓慢进入炉膛的预热区进行加工。人工平铺在一定意义上平铺会有高低落差，而平铺落差越大意味着火帘门距落差底的产品间间距越大，在工件不断进入炉膛时会在一定程度加大炉膛外和炉膛内的气流流动，破坏了炉膛内局部的气氛;加工产品换型，产品平铺和堆放高度会有差异，操作人员疏忽会忘记去调整火帘门的高度，当一批产品加工完后检测出现异常时，已经出现批量性质量问题。并且，由于所有动作均是人工完成，所以会存在生产效率低、劳动强度大的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中质量不稳定、生产效率低、劳动强度大的不足，本实用新型提供一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，可替代现行的手工调整，提火帘门机构，提尚质量稳定性，且提尚工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，包括进料引导机构、料高检测机构和火帘门升降机构，所述料高检测机构与所述火帘门升降机构信号连接，所述火帘门升降机构包括传动轴，所述传动轴一端与驱动电机连接，所述传动轴上设有与传动轴同轴的若干个齿轮，所述火帘门上设有与所述齿轮配合的齿条，所述传动轴另一端设有火帘门高度检测装置。
[0005]进一步，所述火帘门高度检测装置包括同步位置检测信号盘和直线转换角度位置指示盘，所述同步位置检测信号盘和直线转换角度位置指示盘与所述传动轴固定连接，所述同步位置检测信号盘上设有多个位置检测传感器。
[0006]进一步，所述进料引导机构包括进料引导板、引导限位杆和固定支撑座，所述引导限位杆两端与固定支撑座连接，所述进料引导板置于所述引导限位杆上，且所述进料引导板可在所述引导限位杆上移动。
[0007]进一步，所述料高检测机构包括设置在所述进料引导机构一侧的料高检测盘和料高随动盘，所述料高检测盘上设有多个位置检测传感器。
[0008]具体的，所述位置检测传感器为四个。
[0009]工作过程:工件放入托辊式网带炉的预热区，通过人工平铺后，工件在进料引导机构的传导下缓慢进入炉膛的预热区，当工件到达火帘门时，料高检测机构检测上料区工件排列的高低，火帘门升降机构根据料高检测机构检测的检测结果，自动调整火帘门的高低。确保工件正常传送中，通过火帘门的自动调整，防止操作人员遗忘，导致炉膛气氛的外泄，从而保证产品加工的稳定性。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，该装置根据上料区工件排列的高低，自动调整火帘门的高低;确保工件正常传送中，通过火帘门的自动调整，防止操作人员遗忘，导致炉膛气氛的外泄，从而保证产品加工的稳定性;可替代现行的手工调整，提火帘门机构，提高质量稳定性，且提高工作效率。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
[0013]图中:1、传动轴，2、驱动电机，3、齿轮，4、火帘门，5、齿条，6、同步位置检测信号盘，7、直线转换角度位置指示盘，8、位置检测传感器，9、进料引导板，10、引导限位杆，11、固定支撑座，12、料高检测盘，13、料高随动盘，14、工件。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示，本实用新型的一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，包括进料引导机构、料高检测机构和火帘门升降机构，所述料高检测机构与所述火帘门升降机构信号连接，所述火帘门升降机构包括传动轴I，所述传动轴I 一端与驱动电机2连接，所述传动轴I上设有与传动轴I同轴的若干个齿轮3，所述火帘门4上设有与所述齿轮3配合的齿条5，所述传动轴I另一端设有火帘门高度检测装置。
[0016]火帘门高度检测装置包括同步位置检测信号盘6和直线转换角度位置指示盘7，所述同步位置检测信号盘6和直线转换角度位置指示盘7与所述传动轴I固定连接，所述同步位置检测信号盘6上设有多个位置检测传感器8，优选的，位置检测传感器8为四个，采用通用型接近开关。
[0017]进料引导机构包括进料引导板9、引导限位杆10和固定支撑座11，所述引导限位杆10两端与固定支撑座11连接，所述进料引导板9置于所述引导限位杆10上，且所述进料引导板9可在所述引导限位杆10上移动。
[0018]料高检测机构包括设置在所述进料引导机构一侧的料高检测盘12和料高随动盘13，所述料高检测盘12上设有多个位置检测传感器8，优选的，位置检测传感器8为四个，采用通用型接近开关。
[0019]工作过程:工件14放入托辊式网带炉的预热区，通过人工平铺后，工件14在进料引导机构的传导下缓慢进入炉膛的预热区，当工件14到达火帘门4时，料高检测机构检测上料区工件14排列的高低，火帘门升降机构根据料高检测机构检测的检测结果，自动调整火帘门4的高低。确保工件14正常传送中，通过火帘门4的自动调整，防止操作人员遗忘，导致炉膛气氛的外泄，从而保证产品加工的稳定性。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，包括进料引导机构、料高检测机构和火帘门升降机构，所述料高检测机构与所述火帘门升降机构信号连接，其特征在于:所述火帘门升降机构包括传动轴(I)和火帘门(4)，所述传动轴(I)一端与驱动电机(2)连接，所述传动轴(I)上设有与传动轴(I)同轴的若干个齿轮(3)，所述火帘门(4)上设有与所述齿轮(3)配合的齿条(5)，所述传动轴(I)另一端设有火帘门高度检测装置。2.如权利要求1所述的托辊式网带炉全自动火帘门装置，其特征在于:所述火帘门高度检测装置包括同步位置检测信号盘(6)和直线转换角度位置指示盘(7)，所述同步位置检测信号盘(6)和直线转换角度位置指示盘(7)与所述传动轴(I)固定连接，所述同步位置检测信号盘(6)上设有多个位置检测传感器(8)。3.如权利要求1所述的托辊式网带炉全自动火帘门装置，其特征在于:所述进料引导机构包括进料引导板(9)、引导限位杆(10)和固定支撑座(11)，所述引导限位杆(10)两端与固定支撑座(11)连接，所述进料引导板(9)置于所述引导限位杆(10)上，且所述进料引导板(9)可在所述引导限位杆(10)上移动。4.如权利要求1所述的托辊式网带炉全自动火帘门装置，其特征在于:所述料高检测机构包括设置在所述进料引导机构一侧的料高检测盘(12)和料高随动盘(13)，所述料高检测盘(12)上设有多个位置检测传感器(8)。5.如权利要求2或4所述的托辊式网带炉全自动火帘门装置，其特征在于:所述位置检测传感器(8)为四个。
【专利摘要】本实用新型提供一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，包括进料引导机构、料高检测机构和火帘门升降机构，料高检测机构与火帘门升降机构信号连接，火帘门升降机构包括传动轴，传动轴一端与驱动电机连接，传动轴上设有与传动轴同轴的若干个齿轮，火帘门上设有与齿轮配合的齿条，传动轴另一端设有火帘门高度检测装置。本实用新型提供的一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，该装置根据上料区工件排列的高低，自动调整火帘门的高低；确保工件正常传送中，通过火帘门的自动调整，防止操作人员遗忘，导致炉膛气氛的外泄，从而保证产品加工的稳定性；可替代现行的手工调整，提火帘门机构，提高质量稳定性，且提高工作效率。
【IPC分类】C21D9/00
【公开号】CN205170937
【申请号】CN201521030633
【发明人】何醒愚, 薛伟城
【申请人】江苏南方轴承股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日