一种连铸机堆焊辊子结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于堆焊技术领域，设及连铸机漉子，尤其是一种连铸机堆焊漉子结 构。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，连铸机堆焊漉子如图1所示:在母材上堆焊硬质合金材料。经机加工 后而形成。其堆焊层金属具有高度的抗腐蚀性，抗热冲击性和高耐磨性。现有技术的堆焊漉 子的基本制作过程是：1.母材底径尺寸的确定，即母材堆焊前的外径尺寸=成品漉子的外 径尺寸减去2倍的堆焊金属层厚度尺寸。按此车母材底径。2.在母材底径上堆焊金属并超出 标准层厚尺寸1-1.5mm(为加工余量）。再按漉子外圆尺寸加工成。通过对上述加工的堆焊金 属试样取样化验得知:堆焊金属层厚为3.5mm。其中从母材底径表面沿径向向漉面2.5mm厚 度W内，含铭(化），儀(Ni)，钢(Mo)量降低。原因在于:靠近母材处在堆焊金属高溫溶化中金 属元素渗入母材中，造成堆焊金属元素流失成份达不到要求。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种连铸机堆焊漉子结 构，其在堆焊结构中通过分层，打破现有的常规思路，能够有效地保证漉子堆焊金属层元素 成份。
[0004] 本实用新型的目的是通过W下技术方案来实现的：
[0005] 本实用新型的连铸机堆焊漉子，包括处于漉体最内层的母材，在母材底径上堆焊 一层过渡层，在过渡层上堆焊一层工作层。
[0006] 进一步，所述母材为42CrMo圆柱体母材或35CrMo圆柱体母材。
[0007] 上述过渡层为合金层，所述过渡层的外表面通过机加工达到平整。
[000引上述工作层为硬质合金层。
[0009] 进一步，在母材上堆焊金属层总厚度等于工作层厚度加过渡层厚度减去加工余量 厚度。
[0010] 上述工作层厚度为2.5mm;所述过渡层厚度为1mm。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有W下有益效果：
[0012] 本实用新型的连铸机堆焊漉子结构，通过设置过渡合金层W及在过渡合金层上设 置符合设计成份要求的工作层，能保证图纸要求的堆焊层厚度尺寸内金属元素的成份。质 量好，使用寿命长，操作过程简单。
【附图说明】
[0013] 图1为现有技术中连铸机堆焊漉子结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型连铸机堆焊漉子结构示意图；
[001引图3为图2的A向视图。
[0016] 其中：1为母材;2为过渡层;3为工作层。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
[0018] 参见图2:本实用新型的连铸机堆焊漉子结构，包括处于漉体最内层的母材1，在母 材1的底径上堆焊一层过渡层2,在过渡层2上堆焊一层工作层3。其中在母材1上堆焊金属层 总厚度等于工作层3厚度加过渡层2厚度减去加工余量厚度。所述过渡层2为合金层，所述过 渡层的外表面通过机加工达到平整。所述工作层3为符合设计要求的硬质合金层。
[0019] 在本实用新型的最佳实施例中，所述母材为42CrMo或35CrMo。最终加工好的连铸 机堆焊漉子的工作层2厚度为2.5mm;过渡层3厚度为1mm。
[0020] W上连铸机堆焊漉子的加工工艺通过W下实施例说明：
[0021] -种保证棍子堆焊层成份的工艺方法，包括W下步骤：
[0022] 1)首先将母材1的底径车小5mm，然后在母材1上堆焊一层合金层作为过渡层2;作 为过渡层2的合金层是一种与工作层3的成分相似，结合力强的合金层；
[0023] 该步骤具体为:在堆焊工序前，先对母材进行200-250度预热，堆焊时层间溫度控 制在150-200度内；所述过渡层2堆焊时采用上海司太立的Delstain 430焊丝，直径为 3.2mm，焊剂为260焊剂或B28焊剂，电流Id = 300-360A，电压Ud = 25-35V。
[0024] 2)通过机加工或再补焊等方法修补过渡层2,使过渡层2表面平整，无脱落、高突等 缺陷；
[0025] 3)在多锻层2上堆焊工作层3,使工作层3的厚度达到加工余量尺寸要求；
[0026] 4)精加工漉子的工作层3表面，去除加工余量厚度后，达到设计尺寸要求。
[0027] 在本实用新型的最佳方案中，W上步骤3)中，加工余量厚度为1.5mm。步骤4)中，精 加工棍子的工作层表面后，最终形成的连铸机堆焊漉子工作层3厚度为2.5mm;过渡层2厚度 为 lmm〇
[0028] W上工艺方法中，最佳的方案为:母材为42化Mo或35化Mo，对其进行200-250度预 热条件下且堆焊层间溫度控制在150-200度内。过渡层2所用上海司太立的Dels化in 430焊 丝为直径3.2111111，焊剂(烘干)为260焊剂或628焊剂，电流1(1 = 300-36(^.电压邮=25-35￥。其 烙融金属化学成份及机械性能如下表。
[0029]
【主权项】
1. 一种连铸机堆焊辊子结构，其特征在于，包括处于辊体最内层的母材（1)，在母材（1) 底径上堆焊一层过渡层(2)，在过渡层(2)上堆焊一层工作层(3);所述母材为42Crito圆柱体 母材或35CrMo圆柱体母材;所述过渡层(2)为合金层，所述过渡层的外表面通过机加工达到 平整;所述工作层(3)为硬质合金层。2. 根据权利要求1所述的连铸机堆焊辊子结构，其特征在于，在母材上堆焊金属层总厚 度等于工作层(3)厚度加过渡层(2)厚度减去加工余量厚度。3. 根据权利要求1或2所述的连铸机堆焊辊子结构，其特征在于，所述工作层厚度为 2.5mm;所述过渡层厚度为1mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连铸机堆焊辊子结构，所述连铸机堆焊辊子结构包括处于辊体最内层的母材，在母材底径上堆焊一层过渡层，在过渡层上堆焊一层工作层。本实用新型通过设置过渡合金层以及在过渡合金层上设置符合设计成份要求的工作层，能保证图纸要求的堆焊层厚度尺寸内金属元素的成份。质量好，使用寿命长，操作过程简单。
【IPC分类】B22D11/06, B23P15/00
【公开号】CN205217962
【申请号】CN201520771952
【发明人】王军强
【申请人】中钢集团西安重机有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年9月30日