一种缸盖内腔型砂清除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了缸盖加工制造领域内的一种缸盖内腔型砂清除装置，包括机架、支撑机构、打击锤和消音机构，支撑机构包括支撑板、安装板，支撑板固定在机架的下部，支撑板的下端设有集砂斗。支撑板的上端设有振动弹簧，振动弹簧的上端设有振动板；振动板上设有振动电机，振动板和支撑板上均设有落砂孔。安装板固定在振动板上方的机架上，打击锤安装在安装板上，消音机构固定在机架内侧壁上。本方案对残留在缸盖内的型砂清除得更加彻底，落砂率更高；通过振动弹簧对缸盖进行缓冲，有效避免缸盖在压缩空气重复打击下产生变形或裂纹等缺陷，降低了内部加工造成的残次品率；通过海绵消音层吸收弱化内部产生的噪音，减少了噪音污染。
【专利说明】
一种缸盖内腔型砂清除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及缸盖加工制造领域，具体涉及一种缸盖内腔型砂清除装置。
【背景技术】
[0002]气缸盖是是柴油机的固定件和燃烧室的组成部分，气缸盖上安装着喷油器、摇臂轴座示功阀以及进、排气阀等，气缸盖内部有进排气道和冷却水腔，其结构复杂、孔道较多、壁厚不均。缸盖通常为砂型铸造成型，在实际生产过程中，缸盖成型后需要清除残留在缸盖内腔的型砂。现有技术的清砂设备主要由机床床身、震动打击机构、工作台、工作台支承滑轨、操作柜等部件组成。其清除型砂的工作原理是:将缸盖(工件)固定在工作台上，利用震动打击机构通过压缩空气高速震动，以一定的打击力打击缸盖(工件)，使缸盖(工件)内腔里面的型砂受震动而破碎脱落，从而将工件清理干净。
[0003]现有技术的清除型砂设备存在如下缺点:(I)单靠震动打击机构打击工件，难以有效落砂，落砂率低。(2)由于工作台固定在支承滑轨上，打击作业时无缓冲结构来吸收冲击力，以致工件在受打击时容易发生裂纹，一方面造成产品不良率高，另一方面造成噪音污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种缸盖内腔型砂清除装置，以避免在清除缸盖内腔残留的型砂时将缸盖损坏，降低清除型砂过程中产生的噪音污染。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下:一种缸盖内腔型砂清除装置，包括机架、支撑机构、打击锤和消音机构，所述支撑机构包括支撑板、安装板，所述支撑板固定在机架的下部，支撑板的下端设有集砂斗，集砂斗的下端设有闸板。支撑板的上端固定有多个振动弹簧，振动弹簧的上端固定有振动板;振动弹簧外侧的振动板上设有振动电机，与振动电机相对一侧的振动板上设有平衡块，振动板的上端设有用于对缸盖定位的限位块，所述振动板和支撑板上均设有若干落砂孔。所述安装板固定在振动板上方的机架上，所述打击锤竖向安装在安装板上。所述机架为“门”形框架结构，所述消音结构为固定在机架内侧壁上的海绵消音层。
[0006]本方案的原理是:实际应用时，通过限位块将缸盖扣覆固定在振动板的上端，启动打击锤和振动电机，打击锤压缩空气打击在缸盖的底部，使附着在缸盖内部的型砂松散，振动电机使振动板在振动弹簧的顶端振动，缸盖振动使型砂与缸盖振动分离穿过落砂孔落进支撑板下方的集砂斗内。压缩空气打击在缸盖上时，振动弹簧对缸盖进行缓冲，避免缸盖承受全部打击力产生变形或裂纹，造成缸盖损坏。设置海绵消音层在清除型砂的过程中吸收机架内部的噪音，能有效降低型砂清除过程中产生的噪音，减少噪音污染。设置闸板方便将集砂斗内的型砂回收使用;设置平衡块平衡振动电机的重量，使振动板的振动更加均匀;设置限位块对缸盖在振动板上的位置进行限制，防止缸盖从振动板上滑落。
[0007]本方案的优点是:1、通过打击锤、振动弹簧和振动电机形成联合振动，对残留在缸盖内的型砂清除得更加彻底，落砂率达到90%以上；2、通过振动弹簧对缸盖进行缓冲，有效避免缸盖在压缩空气重复打击下产生变形或裂纹等缺陷，降低了内部加工造成的残次品率;3、通过海绵消音层吸收弱化机架内部产生的噪音，减少了噪音污染，保障了操作工人的身体健康。
[0008]优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述机架的外侧壁上设有控制箱，所述控制箱与打击锤和振动电机信号连接。设置控制箱方便对打击锤和振动电机进行信号控制，方便对型砂清除进程进行及时监控，使缸盖内腔型砂清除操作更加简单方便。
[0009]优选方案二，作为优选方案一的一种改进，安装板的底端与机架之间设有向上倾斜的支撑杆。设置支撑杆对安装板和打击锤进行支撑，使安装板的承重能力和稳定性更好，使打击锤工作时更加稳定。
[0010]优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述振动电机通过六角螺栓固定在振动板上，所述平衡块与振动板为一体成型的铸铁件。通过六角螺栓固定振动电机使振动电机与振动板的连接更加稳定可靠，振动效果更好，铸铁一体成型的振动板和平衡块更方便加工制造。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:机架1、海绵消音层2、打击锤3、支撑杆4、振动板5、平衡块51、振动弹簧52、支撑板6、集砂斗61、闸板62、控制箱7。
[0014]实施例基本如附图1所示:一种缸盖内腔型砂清除装置，包括机架1、支撑机构、打击锤3和消音机构，所述支撑机构包括支撑板6、安装板，所述支撑板6横向安装在机架I的下部，支撑板6的下端固定有倒梯形的集砂斗61，集砂斗61的下端设有横向的闸板62。支撑板6的上端固定有多个振动弹簧52，振动弹簧52的上端固定有振动板5，振动弹簧52至少有四个并均匀分布在振动板5的下端。振动弹簧52外侧的振动板5上通过六角螺栓固定有振动电机，与振动电机相对一侧的振动板5上一体成型有平衡块51，振动板5的上端设有用于对缸盖定位的限位块，所述振动板5和支撑板6上均设有若干落砂孔。所述安装板固定在振动板5上方的机架I上，所述打击锤3竖向安装在安装板上，安装板的底端与机架I之间设有向上倾斜的支撑杆4。所述机架I为“门”形框架结构，机架I的外侧壁上设有控制箱7，所述控制箱7与打击锤3和振动电机信号连接。所述消音结构为固定在机架I内侧壁上的海绵消音层2。
[0015]本实施例中，实际应用时，通过限位块将缸盖扣覆固定在振动板5的上端，通过控制箱7控制打击锤3和振动电机工作，打击锤3压缩空气打击在缸盖的底部，使附着在缸盖内部的型砂松散，振动电机使振动板5在振动弹簧52的顶端振动，缸盖振动使型砂与缸盖振动分离穿过落砂孔落进支撑板6下方的集砂斗61内。压缩空气打击在缸盖上时，振动弹簧52对缸盖进行缓冲，避免缸盖承受全部打击力产生变形或裂纹，造成缸盖损坏。设置海绵消音层2在清除型砂的过程中吸收机架I内部的噪音，能有效降低型砂清除过程中产生的噪音，减少噪音污染。设置闸板62方便将集砂斗61内的型砂回收使用；设置平衡块51平衡振动电机的重量，使振动板5的振动更加均匀;设置限位块对缸盖在振动板5上的位置进行限制，防止缸盖从振动板5上滑落。设置控制箱7方便对打击锤3和振动电机进行信号控制，方便对型砂清除进程进行及时监控，使缸盖内腔型砂清除操作更加简单方便。设置支撑杆4对安装板和打击锤3进行支撑，使安装板的承重能力和稳定性更好，使打击锤3工作时更加稳定。通过六角螺栓固定振动电机使振动电机与振动板5的连接更加稳定可靠，振动效果更好。
[0016]本实施例的优点是:1、通过打击锤3、振动弹簧52和振动电机形成联合振动，对残留在缸盖内的型砂清除得更加彻底，落砂率达到90%以上;2、通过振动弹簧52对缸盖进行缓冲，有效避免缸盖在压缩空气重复打击下产生变形或裂纹等缺陷，降低了内部加工造成的残次品率;3、通过海绵消音层2吸收弱化机架I内部产生的噪音，减少了噪音污染，保障了操作工人的身体健康。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种缸盖内腔型砂清除装置，包括机架、支撑机构、打击锤和消音机构，所述支撑机构包括支撑板、安装板，所述支撑板固定在机架的下部，支撑板的下端设有集砂斗，集砂斗的下端设有闸板;其特征在于，支撑板的上端固定有多个振动弹簧，振动弹簧的上端固定有振动板;振动弹簧外侧的振动板上设有振动电机，与振动电机相对一侧的振动板上设有平衡块，振动板的上端设有用于对缸盖定位的限位块，所述振动板和支撑板上均设有若干落砂孔;所述安装板固定在振动板上方的机架上，所述打击锤竖向安装在安装板上;所述机架为“门”形框架结构，所述消音机构为固定在机架内侧壁上的海绵消音层。2.根据权利要求1所述的缸盖内腔型砂清除装置，其特征在于:所述机架的外侧壁上设有控制箱，所述控制箱与打击锤和振动电机信号连接。3.根据权利要求2所述的缸盖内腔型砂清除装置，其特征在于:安装板的底端与机架之间设有向上倾斜的支撑杆。4.根据权利要求3所述的缸盖内腔型砂清除装置，其特征在于:所述振动电机通过六角螺栓固定在振动板上，所述平衡块与振动板为一体成型的铸铁件。
【文档编号】B22D31/00GK205437114SQ201521059943
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】陈建军
【申请人】重庆新红旗缸盖制造有限公司