煤粉喷吹管道耐磨快连装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种煤粉喷吹管道耐磨快连装置，包括芯管法兰、套管、连接法兰、截止阀、芯管及固定螺栓；套管两端分别带有连接法兰，前部套管内插装有一段芯管，芯管前端带有芯管法兰，套管后端通过连接法兰焊接一截止阀，芯管内壁上焊装有一层耐磨合金层，内壁两侧部分的耐磨合金层上加焊有合金补强层。本实用新型结构简单，拆卸和更换方便快捷，可极大提高耐磨强度，延长煤粉喷吹管道的使用寿命，从而缩短更换检修时间，降低维修成本，避免由于喷吹管磨漏造成的煤粉泄漏现象，杜绝环境污染和停产事故，提高设备开动率，保证高炉生产的顺行。
【专利说明】
煤粉喷吹管道耐磨快连装置
技术领域
[0001]本实用新型属于管道系统领域，尤其涉及一种用于高炉煤粉喷吹管道的耐磨损快速连接装置。
【背景技术】
[0002]高炉煤粉喷吹管道长度一般均达到500米左右，煤粉喷吹管道焊接在流量调节阀前端。由于流量调节阀的调节球开度角不断变化，压迫高压煤粉流不断冲刷与挤压流量调节阀前部喷煤管内壁，使喷煤管内壁急剧磨损、磨漏，直至管道穿孔，不仅严重影响喷煤管的使用寿命，极易造成高炉停止喷煤事故，而且如果事故得不到控制，就会致使厂房内煤粉飞扬，由于烟煤粉挥发大于10%，煤粉与空气接触后，极易发生人身窒息伤害与粉尘爆炸事故。因此，煤粉一旦泄漏，必须立即停止高炉喷煤作业，对磨漏的喷煤管进行更换。喷煤管一般均采用的是DN125管道，拆卸吊装十分困难，往往需动用大量的机械吊具和人员，至少需要6个小时，方可更换完成恢复生产，因而严重影响高炉生产的顺利进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提高煤粉喷吹管道使用寿命，缩短更换检修时间，降低维修成本，避免环境污染和停产事故。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种煤粉喷吹管道耐磨快连装置，包括芯管法兰、套管、连接法兰、截止阀、芯管及固定螺栓;套管两端分别带有连接法兰，前部套管内插装有一段芯管，芯管前端带有芯管法兰，套管后端通过连接法兰焊接一截止阀，芯管法兰、套管前端连接法兰以及截止阀后端法兰上均设有螺栓孔。
[0006]所述芯管内壁上焊装有一层耐磨合金层。
[0007]所述芯管内壁上耐磨合金层厚度为1.5?2.2mm。
[0008]所述芯管内壁两侧部分的耐磨合金层上加焊有一层合金补强层。
[0009]所述芯管内壁两侧合金补强层厚度为2.5?3.2_。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011 ]本实用新型结构简单，拆卸和更换方便快捷，磨损部位设有耐磨合金，可极大提高耐磨强度，延长煤粉喷吹管道的使用寿命，从而缩短更换检修时间，降低维修成本，避免由于喷吹管磨漏造成的煤粉泄漏现象，杜绝环境污染和停产事故，提高了设备开动率，保证高炉生产的顺利进行。
【附图说明】
[0012]图1是煤粉喷吹管道耐磨快连装置安装状态图；
[0013]图2是耐磨快连装置套管段剖视图；
[0014]图3是图2的左视图。
[0015]图中:前部喷吹管1、流量调节阀2、固定螺栓3、芯管法兰4、套管5、连接法兰6、截止阀7、外部喷吹管8、芯管9、耐磨合金层10、合金补强层11。
【具体实施方式】
[0016]由附图可见，本实用新型煤粉喷吹管道耐磨快连装置采用双层喷吹管结构，包括芯管法兰4、套管5、连接法兰6、截止阀7、芯管9及固定螺栓3。套管5的两端分别带有连接法兰6，在前部套管6内插装有一段芯管9，芯管9的前伸出端焊有芯管法兰4，套管5后端通过连接法兰6焊接一截止阀7，芯管法兰4、套管5前端连接法兰6以及截止阀7的后端法兰上均设有连接用的螺栓孔。为增加抗磨性能，在芯管5的内壁上焊装有一层厚度为2mm的耐磨合金层10，同时还在芯管5内壁两侧部分的耐磨合金层10上加焊了一层厚度为3mm的合金补强层
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[0017]组装时，先将耐磨快连装置的芯管法兰4和连接法兰6与煤粉前部喷吹管I上的流量调节阀2通过固定螺栓3连接在一起;再将截止阀7后端的法兰用螺栓连接至外部喷吹管8的法兰上即可。
【主权项】
1.一种煤粉喷吹管道耐磨快连装置，其特征在于，包括芯管法兰、套管、连接法兰、截止阀、芯管及固定螺栓;套管两端分别带有连接法兰，前部套管内插装有一段芯管，芯管前端带有芯管法兰，套管后端通过连接法兰焊接一截止阀，截止阀另一端法兰上均布有螺栓孔。2.根据权利要求1所述的煤粉喷吹管道耐磨快连装置，其特征在于，所述芯管内壁上焊装有一层耐磨合金层。3.根据权利要求2所述的煤粉喷吹管道耐磨快连装置，其特征在于，所述芯管内壁上耐磨合金层厚度为I.5?2.2mm。4.根据权利要求2所述的煤粉喷吹管道耐磨快连装置，其特征在于，所述芯管内壁两侧部分的耐磨合金层上加焊有一层合金补强层。5.根据权利要求4所述的煤粉喷吹管道耐磨快连装置，其特征在于，所述芯管内壁两侧合金补强层厚度为2.5?3.2_。
【文档编号】C21B7/00GK205556721SQ201620275358
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月4日
【发明人】邵锡伟, 单良杰
【申请人】鞍钢股份有限公司