一种铝材快速去毛刺装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种铝材快速去毛刺装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、结构简单、省时省力的铝材快速去毛刺装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材快速去毛刺装置，包括有底板、右架、电动推杆Ⅰ、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、固定板Ⅰ、旋转电机Ⅰ、夹持装置、收集框、左架、固定板Ⅱ、摆动座Ⅰ、气缸、摆动杆、升降杆、摆动座Ⅱ、固定板Ⅲ、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、导向板、旋转电机Ⅱ和砂轮片，底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、滑轨Ⅰ和右架，滑轨Ⅰ上滑动式连接有滑轨Ⅰ，滑块Ⅰ顶部设有固定板Ⅰ。本实用新型达到了操作方便、结构简单、省时省力的效果。
【专利说明】
一种铝材快速去毛刺装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种铝材快速去毛刺装置。【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箱、 板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是错，在加上一些合金兀素，提尚错材的性能。
[0003]铝材在切割后切口会产生毛刺，现有的去毛刺装置存在操作繁琐、结构复杂、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、结构简单、省时省力的铝材快速去毛刺装置。【实用新型内容】
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的去毛刺装置存在操作繁琐、结构复杂、费时费力的缺点的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、结构简单、省时省力的铝材快速去毛刺装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材快速去毛刺装置，包括有底板、右架、电动推杆1、滑轨1、滑块1、固定板1、旋转电机1、夹持装置、收集框、左架、固定板n、摆动座1、气缸、摆动杆、升降杆、摆动座n、固定板m、支杆1、支杆n、导向板、旋转电机n和砂轮片，底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、滑轨I和右架，滑轨I上滑动式连接有滑轨I，滑块I顶部设有固定板I，固定板I顶部设有旋转电机I，旋转电机I顶部连接有夹持装置，夹持装置包括有滑轨n、滑块n、挡块、电动推杆n和卡环，滑轨n上滑动式连接有滑块n，滑块n上设有卡环，滑轨n顶部左右两侧对称设有电动推杆n，电动推杆n与卡环连接，右架左侧设有固定板m和电动推杆I，电动推杆I在固定板m下方，电动推杆I与固定板I右端连接，固定板m顶部设有摆动座n，摆动座n上安装有摆动杆，左架顶部设有固定板n，固定板n顶部左侧设有摆动座I，摆动座I上设有气缸，气缸与摆动杆铰接连接，固定板n顶部右侧设有支杆I，固定板m底部左侧设有支杆n，支杆I和支杆n之间设有导向板， 导向板上开有导向孔，摆动杆中部铰接连接有升降杆，升降杆穿过导向板连接有旋转电机 n，旋转电机n右侧连接有砂轮片，旋转电机n和砂轮片在收集框正上方。
[0008]优选地，还包括有橡胶垫，卡环上设有橡胶垫。[〇〇〇9]优选地，还包括有吹风机，支杆n右侧底部设有吹风机。[〇〇1〇]优选地，底板材料为不锈钢。[〇〇11]工作原理:铝材切割后需要去除切口的毛刺时，控制电动推杆n收缩，带动卡环相向运动，卡环分开，当卡环分开合适距离后，控制电动推杆n停止收缩，然后工人将铝材中间部位放入卡环之间，控制电动推杆n伸长，带动卡环相对运动，卡环收紧，当卡环夹紧铝材后，控制电动推杆n停止伸长。然后控制电动推杆I伸长，推动固定板I及其上装置向左运动，当铝材左端运动到收集框上方并与砂轮片接触时，控制电动推杆I停止伸长，接着控制旋转电机n旋转，带动砂轮片转动，砂轮片与铝材接触并摩擦，将毛刺去除。同时控制气缸伸长，带动摆动杆顺时针转动，进而带动升降杆向上摆动，进而带动砂轮片向上运动，控制气缸收缩，带动摆动杆逆时针转动，进而带动升降杆向下摆动，带动砂轮片向下运动，有序的控制气缸伸长或收缩，带动砂轮片上下运动，达到快速均匀去除铝材切口毛刺的效果。当铝材左端毛刺去除干净后，控制旋转电机n旋转停止旋转，同时控制气缸停止伸长或收缩， 然后控制电动推杆I收缩，带动固定板I及其上装置向右运动一段距离后，控制电动推杆I停止收缩，接着控制旋转电机I旋转180°，带动铝材右端转动到左侧。然后控制电动推杆I伸长，带动铝材右端接触到砂轮片后，控制电动推杆I停止伸长，接着控制旋转电机n旋转，同时有序的控制气缸伸长或收缩，达到快速均匀去除铝材切口毛刺的效果。当铝材毛刺去除干净后，控制旋转电机n停止旋转，同时控制气缸停止伸长或收缩，然后控制电动推杆I收缩，带动固定板I及其上装置向右运动回到初始位置后，控制电动推杆I停止收缩，接着控制电动推杆n收缩，带动卡环相向运动，错材被松开后，控制电动推杆n停止收缩，工人将错材取走，并将新的铝材放入卡环之间，重复以上动作，带动快速高效去除铝材毛刺的效果。
[0012]因为还包括有橡胶垫，卡环上设有橡胶垫，当卡环夹紧铝材时，有橡胶垫为缓冲， 避免铝材表面有刮痕。[〇〇13]因为还包括有吹风机，支杆n右侧底部设有吹风机，当铝材去毛刺完成后，控制吹风机通电，将砂轮片上的铝肩吹落到收集框内。
[0014]因为底板材料为不锈钢，有效延长底板使用寿命。
[0015](3)有益效果[〇〇16]本实用新型达到了操作方便、结构简单、省时省力的效果。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0018]图2为本实用新型夹持装置的第一种左视结构示意图。
[0019]图3为本实用新型夹持装置的第二种左视结构示意图。
[0020]图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1-底板，2-右架，3-电动推杆I，4-滑轨I，5-滑块I，6-固定板I，7-旋转电机1，8_夹持装置，81-滑轨n，82_滑块n，83_挡块，84-电动推杆n，85_卡环，9-收集框，10-左架，11-固定板n，12-摆动座I，13-气缸，14-摆动杆，15-升降杆，16-摆动座n，17-固定板m，18-支杆I，19-支杆n，20-导向板，21-旋转电机n，22-砂轮片，86-橡胶垫，23-吹风机。【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[〇〇23] 实施例1
[0024] —种铝材快速去毛刺装置，如图1-4所示，包括有底板1、右架2、电动推杆13、滑轨I 4、滑块15、固定板16、旋转电机17、夹持装置8、收集框9、左架10、固定板II11、摆动座112、气缸13、摆动杆14、升降杆15、摆动座II16、固定板mi7、支杆118、支杆II19、导向板20、旋转电机n 21和砂轮片22,底板1顶部从左至右依次设有左架10、收集框9、滑轨14和右架2,滑轨14 上滑动式连接有滑轨14,滑块15顶部设有固定板16,固定板16顶部设有旋转电机17,旋转电机17顶部连接有夹持装置8，夹持装置8包括有滑轨II 81、滑块II 82、挡块83、电动推杆II 84 和卡环85，滑轨n 81上滑动式连接有滑块n 82，滑块n 82上设有卡环85，滑轨n 81顶部左右两侧对称设有电动推杆n 84，电动推杆n 84与卡环85连接，右架2左侧设有固定板m 17和电动推杆13，电动推杆13在固定板m 17下方，电动推杆13与固定板16右端连接，固定板m 17顶部设有摆动座n 16，摆动座n 16上安装有摆动杆14，左架10顶部设有固定板n 11，固定板n 11顶部左侧设有摆动座112，摆动座112上设有气缸13，气缸13与摆动杆14铰接连接，固定板 n 11顶部右侧设有支杆118,固定板m 17底部左侧设有支杆n 19,支杆118和支杆n 19之间设有导向板20,导向板20上开有导向孔，摆动杆14中部铰接连接有升降杆15,升降杆15穿过导向板20连接有旋转电机n 21，旋转电机n 21右侧连接有砂轮片22，旋转电机n 21和砂轮片22在收集框9正上方。
[0025]还包括有橡胶垫86，卡环85上设有橡胶垫86。
[0026]还包括有吹风机23,支杆II19右侧底部设有吹风机23。[〇〇27]底板1材料为不锈钢。[〇〇28]工作原理:错材切割后需要去除切口的毛刺时，控制电动推杆II 84收缩，带动卡环 85相向运动，卡环85分开，当卡环85分开合适距离后，控制电动推杆1184停止收缩，然后工人将铝材中间部位放入卡环85之间，控制电动推杆II 84伸长，带动卡环85相对运动，卡环85 收紧，当卡环85夹紧铝材后，控制电动推杆1184停止伸长。然后控制电动推杆13伸长，推动固定板16及其上装置向左运动，当铝材左端运动到收集框9上方并与砂轮片22接触时，控制电动推杆13停止伸长，接着控制旋转电机1121旋转，带动砂轮片22转动，砂轮片22与铝材接触并摩擦，将毛刺去除。同时控制气缸13伸长，带动摆动杆14顺时针转动，进而带动升降杆 15向上摆动，进而带动砂轮片22向上运动，控制气缸13收缩，带动摆动杆14逆时针转动，进而带动升降杆15向下摆动，带动砂轮片22向下运动，有序的控制气缸13伸长或收缩，带动砂轮片22上下运动，达到快速均匀去除铝材切口毛刺的效果。当铝材左端毛刺去除干净后，控制旋转电机1121旋转停止旋转，同时控制气缸13停止伸长或收缩，然后控制电动推杆13收缩，带动固定板16及其上装置向右运动一段距离后，控制电动推杆13停止收缩，接着控制旋转电机17旋转180°，带动铝材右端转动到左侧。然后控制电动推杆13伸长，带动铝材右端接触到砂轮片22后，控制电动推杆13停止伸长，接着控制旋转电机II 21旋转，同时有序的控制气缸13伸长或收缩，达到快速均匀去除铝材切口毛刺的效果。当铝材毛刺去除干净后，控制旋转电机II 21停止旋转，同时控制气缸13停止伸长或收缩，然后控制电动推杆13收缩，带动固定板16及其上装置向右运动回到初始位置后，控制电动推杆13停止收缩，接着控制电动推杆1184收缩，带动卡环85相向运动，铝材被松开后，控制电动推杆1184停止收缩，工人将铝材取走，并将新的铝材放入卡环85之间，重复以上动作，带动快速高效去除铝材毛刺的效果。[〇〇29]因为还包括有橡胶垫86,卡环85上设有橡胶垫86,当卡环85夹紧铝材时，有橡胶垫 86为缓冲，避免铝材表面有刮痕。
[0030]因为还包括有吹风机23,支杆n 19右侧底部设有吹风机23,当铝材去毛刺完成后， 控制吹风机23通电，将砂轮片22上的铝肩吹落到收集框9内。
[0031]因为底板1材料为不锈钢，有效延长底板1使用寿命。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种铝材快速去毛刺装置，其特征在于，包括有底板(1)、右架(2)、电动推杆I (3)、滑 轨1(4)、滑块1(5)、固定板1(6)、旋转电机1(7)、夹持装置(8)、收集框(9)、左架(10)、固定板 n (11)、摆动座1(12)、气缸(13)、摆动杆(14)、升降杆(15)、摆动座n (16)、固定板m(i7)、 支杆1(18)、支杆n (19)、导向板(20)、旋转电机n (21)和砂轮片(22)，底板(1)顶部从左至 右依次设有左架(10)、收集框(9)、滑轨1(4)和右架(2)，滑轨1(4)上滑动式连接有滑轨I (4)，滑块1(5)顶部设有固定板1(6)，固定板1(6)顶部设有旋转电机1(7)，旋转电机1(7)顶 部连接有夹持装置(8)，夹持装置(8)包括有滑轨II (81)、滑块II (82)、挡块(83)、电动推杆 n (84)和卡环(85)，滑轨n (81)上滑动式连接有滑块n (82)，滑块n (82)上设有卡环(85)， 滑轨n (81)顶部左右两侧对称设有电动推杆n (84)，电动推杆n (84)与卡环(85)连接，右 架(2)左侧设有固定板m(17)和电动推杆1(3)，电动推杆1(3)在固定板m(17)下方，电动推 杆I (3)与固定板I (6)右端连接，固定板m (17)顶部设有摆动座n (16)，摆动座n (16)上安 装有摆动杆(14 )，左架(10)顶部设有固定板n (11 )，固定板n (11)顶部左侧设有摆动座I (12)，摆动座1(12)上设有气缸(13)，气缸(13)与摆动杆(14)铰接连接，固定板n (11)顶部 右侧设有支杆I (18 )，固定板m (17)底部左侧设有支杆n (19 )，支杆I (18)和支杆n (19)之 间设有导向板(20 )，导向板(20)上开有导向孔，摆动杆(14)中部铰接连接有升降杆(15 )，升 降杆(15)穿过导向板(2〇)连接有旋转电机n (21 )，旋转电机n (21)右侧连接有砂轮片(22)，旋转电机n (21)和砂轮片(22)在收集框(9)正上方。2.根据权利要求1所述的一种铝材快速去毛刺装置，其特征在于，还包括有橡胶垫 (86)，卡环(85)上设有橡胶垫(86)。3.根据权利要求1所述的一种铝材快速去毛刺装置，其特征在于，还包括有吹风机(23)，支杆n (19)右侧底部设有吹风机(23)。4.根据权利要求1所述的一种铝材快速去毛刺装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。
【文档编号】B24B41/06GK205600460SQ201620318818
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】方仁聪
【申请人】上海闽坚铝业有限公司