磨边机定盘装置的制造方法

磨边机定盘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨边机定盘装置，包括旋转支撑机构，设置有一中心圆盘，以及用于调整所述中心圆盘的旋转支撑调整机构，所述旋转支撑机构用于支撑显示面板并在加工过程中旋转所述显示面板；侧边支撑机构包括第一侧边支撑部及第二侧边支撑部，在所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部上设有多个第二定盘，用于支撑所述显示面板的边缘区域。本实用新型可以通过调整第一侧边支撑部及第二侧边支撑部之间的间距，以及控制第一侧边支撑部及第二侧边支撑部上方的相邻两个第二定盘之间的间距，实现不同尺寸大小的显示面板边缘与磨边机定盘装置上的第二定盘边缘的相对距离固定，使得磨边机的研磨精度可控，实现磨边机快速切换线的有益技术效果。
【专利说明】
磨边机定盘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示器加工制造领域，尤其涉及一种定盘装置及其磨边机。【背景技术】
[0002]平板显示器，例如:有机电致发光显示器(Organic Light Emitting Display， OLED)及液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，已广泛的应用于计算机及通讯领域。
[0003]玻璃基板为平板显示器的关键材料之一，其主要应用于显示器上的彩色滤光片 (Color Filter，CF)基板及薄膜晶体管(Thin-Film Transistor，TFT)基板，在显示器加工制造过程中，需使用磨边机对切割后的显示器面板的四边四角进行研磨。磨边机利用高速旋转的磨轮对显示器面板的边和角进行研磨，达到消除边缘应力，提升产品强度的目的。
[0004]目前，行业主流的磨边机在研磨加工前，显示面板会先放在定盘装置上，定盘装置设有多个真空槽及多个真空孔，通过真空吸附，面板被稳定的固定在定盘装置上后再进行研磨。图1A为现有磨边机定盘装置的结构简图，参见图1A所示，所述定盘装置由下至上，主要包括:底座21’、定盘20’、以及置于定盘20’之上的显示面板10。定盘20’的大小是依据显示面板10产品的大小来制作的，当欲进行研磨的显示面板10的尺寸发生改变时，需更换对应产品尺寸的定盘20’。
[0005]图1B为现有磨边机定盘装置中定盘的平面结构示意图，参见图1B所示，所述定盘 20’上包括一盘体201’，所述盘体201’布有多个真空槽202’、中间设有一限位螺丝孔204’， 所述真空槽202’上还设有多个真空通孔203’，所述真空通孔203’通过所述盘体201’内部气管连接形成一抽真空的气路系统，使所述盘体201’整体吸附并固定显示面板10,在所述盘体201’的四周及中间区域上还设有多个凹陷部205’，所述凹陷部205’上设有多个排水孔 206’，用于研磨过程中排水。
[0006]因在研磨加工时，显示面板10的边缘伸出定盘的距离大小对磨边机的研磨精度有影响，故在研磨加工前，一般将待磨边的显示面板10的边缘与定盘20’边缘的相对距离调节至15mm附近。如遇产品切换线时，更换定盘20’操作麻烦，且因更换定盘20’的装配误差致使研磨精度需多次补正，即降低了磨边机的切换线效率。【实用新型内容】
[0007]鉴于上述状况，本实用新型有必要提供一种支撑可靠、兼容不同尺寸的显示面板的磨边机定盘装置，以解决现有技术中对不同尺寸的显示面板进行磨边时，无需更换定盘， 以满足人们对不同尺寸的显示面板研磨的快速切换线需求。
[0008]为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现:一种磨边机定盘装置，包括:旋转支撑机构，设置有一中心圆盘，以及用于调整所述中心圆盘的旋转支撑调整机构， 所述旋转支撑机构用于支撑显示面板并在加工过程中旋转所述显示面板;侧边支撑机构， 设置在所述旋转支撑机构的两侧，包括第一侧边支撑部及第二侧边支撑部，在所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部上设有多个第二定盘，用于支撑所述显示面板的边缘区域。
[0009]进一步地，所述侧边支撑机构包括分别设置在所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部上的线性轴、多个支撑联动元件，所述线性轴通过所述支撑联动元件与所述第二定盘连接。
[0010]进一步地，所述支撑联动元件包括法兰、底座、支撑柱，所述线性轴与所述法兰连接，所述法兰与所述底座连接，所述底座与所述支撑柱连接，所述支撑柱与所述第二定盘连接。
[0011 ]进一步地，在所述第一侧边支撑部底端设有第一驱动螺杆和第二驱动螺杆，所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆的螺纹旋向相反，调节在所述第一侧边支撑部上方的相邻两个所述第二定盘之间的间距;在所述第二侧边支撑部底端设有第三驱动螺杆和第四驱动螺杆，所述第三驱动螺杆与所述第四驱动螺杆的螺纹旋向相反，调节在所述第二侧边支撑部上方的相邻两个所述第二定盘之间的间距。
[0012]进一步地，所述侧边支撑机构也设置有用于调整所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部间距的侧边支撑调整机构。
[0013]进一步地，所述侧边支撑调整机构包括第一侧边支撑调整机构及第二侧边支撑调整机构，所述第一侧边支撑调整机构及所述第二侧边支撑调整机构设置在所述侧边支撑机构的下方，且与分别所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部垂直交叉。
[0014]进一步地，在所述第一侧边支撑调整机构的底端设有第五驱动螺杆，在所述第二侧边支撑调整机构的底端设有第六驱动螺杆，通过所述第五驱动螺杆和所述第六驱动螺杆直接驱动所述第一侧边支撑部与所述第二侧边支撑部之间的间距。
[0015]进一步地，在所述第一侧边支撑部上的所述第二定盘的数量大于等于或者2个，所述第二侧边支撑部上的所述第二定盘的数量与所述第一侧边支撑部上的所述第二定盘的数量相同。
[0016]进一步地，所述中心圆盘及所述第二定盘的材质为SUS304。
[0017]进一步地，所述第一驱动螺杆、所述第二驱动螺杆、所述第三驱动螺杆、所述第四驱动螺杆、所述第五驱动螺杆及所述第六驱动螺杆通过驱动元件驱动控制。
[0018]本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的磨边机定盘装置，设置有旋转支撑机构，并设置了侧边支撑机构及侧边支撑调整机构，侧边支撑机构及侧边支撑调整机构设置在旋转支撑机构的四周，侧边支撑机构包括第一侧边支撑部及第二侧边支撑部，通过调整第一侧边支撑部及第二侧边支撑部之间的间距，以及控制第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部上方的相邻两个第二定盘之间的间距，实现不同尺寸大小的显示面板边缘与磨边机定盘装置上的第二定盘边缘的相对距离固定，使得磨边机的研磨精度可控，实现磨边机快速切换线的有益技术效果。
【附图说明】
[0019]通过以下参照附图对本实用新型例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0020]图1A为现有磨边机定盘装置的结构简图；
[0021 ]图1B为现有磨边机定盘装置中定盘的平面结构示意图；
[0022]图2A为本实用新型的实施例的磨边机定盘装置的结构简图；
[0023]图2B为本实用新型的实施例中的定盘装置的旋转支撑机构的中心圆盘的平面结构示意图；
[0024]图2C为本实用新型的实施例中的定盘装置的侧边支撑机构的结构简图。
[0025]其中图1A及图1B: 10、显示面板，100’、现有定盘装置，20’、定盘，21’、底座，201’、盘体，202’、真空槽，203’、真空通孔，204’、限位螺丝孔，205’、凹陷部，206’、排水孔；
[0026]图2A至图2C:10、显示面板，100、本实用新型定盘装置，20、旋转支撑机构，30、侧边支撑机构，40、侧边支撑调整机构，201、中心圆盘，202、真空槽，203、真空通孔，204、限位螺丝孔，300、第一侧边支撑部，400、第二侧边支撑部，500、第一侧边支撑调整机构，600、第二侧边支撑调整机构，301、第一滑块;302、第二滑块，303、底座，304、支撑柱，305、第二定盘，306、第一驱动螺杆，307、第二驱动螺杆，401、第一滑块，402、第二滑块，403、底座，404、支撑柱，405、第二定盘，406、第三驱动螺杆，407、第四驱动螺杆，501、滑槽，502、条形滑块，503、第一运动滑块，504、第二运动滑块，505、第五驱动螺杆，601、滑槽，602、条形滑块，603、第一运动滑块，604、第二运动滑块，605、第六驱动螺杆。
【具体实施方式】
[0027]为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0028]图2A为本实用新型的实施例的磨边机定盘装置的结构简图，参见图2A所示，本实施例提供一种定盘装置100，所述定盘装置100用于显示面板制造流程中的磨边机，其包括:旋转支撑机构20，所述旋转支撑机构20设置有中心圆盘201以及用于调整所述中心圆盘201的旋转支撑调整机构(图未标示)，所述旋转支撑机构20用于支撑显示面板10并在加工过程中旋转所述显示面板10，所述旋转支撑机构20用于支撑显示面板10的中间区域;所述定盘装置100还设置有侧边支撑机构30，所述侧边支撑机构30设置在所述旋转支撑机构20的两侧，其包括第一侧边支撑部300及第二侧边支撑部400，在所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支撑部400上分别设有多个第二定盘(305、405)，所述侧边支撑机构30用于支撑所述显示面板10的边缘区域。优选地，在所述第一侧边支撑部300上的所述第二定盘305的数量大于或者等于2个，所述第二侧边支撑部400上的所述第二定盘405的数量与所述第一侧边支撑部300上的所述第二定盘305的数量相同。
[0029]当需要对不同尺寸的显示面板10进行研磨加工时，可以通过调整第一侧边支撑部300及第二侧边支撑部400之间的间距，以及通过调整第一侧边支撑部300上和第二侧边支撑部400上的相邻两个所述第二定盘(305、405)之间的间距，进而使得待研磨的显示面板10的边缘与该侧边支撑机构30上的所述第二定盘(305、405)的边缘的相对距离控制在15mm附近。避免了由于不同尺寸的显示面板10伸出所述定盘装置100的距离差异性大造成的对磨边机的研磨精度的影响，同时如遇产品切换线时，无需更换定盘，避免了因更换定盘的装配误差致使磨边机的研磨精度需多次补正，提高了磨边机的切换线效率。
[0030]所述旋转支撑调整机构，用于控制所述中心圆盘201沿垂直方向做上下运动，以及在控制所述中心圆盘201沿水平方向做中心旋转运动，所述旋转支撑调整机构的上下作动可使用气缸或者电机控制，在此不做特别限制。图2B为本实用新型的实施例中的定盘装置的旋转支撑机构的中心圆盘的平面结构示意图，结合图2A及2B所示，本实施例提供一种定盘装置100上的中心圆盘201上方设有多个圆形的真空槽202及多个真空孔203，通过真空吸附，显示面板10被稳定的固定在所述中心圆盘201上，当需要对显示面板10进行研磨加工时，机械手臂将待研磨的显示面板10取放至所述旋转支撑机构20的上方，所述旋转支撑调整机构(图未标示)将所述中心圆盘201升出一定高度，以将所述显示面板10的底部高出所述侧边支撑机构30上的第二定盘(305、405)的高度，所述中心圆盘201通过真空吸附，将所述显示面板10稳定的固定在所述旋转支撑机构20上的所述中心圆盘201上。所述旋转支撑调整机构(图未标示)可通过驱动马达直接驱动并带动所述中心圆盘201旋转，便于所述中心圆盘201上的所述显示面板10与所述定盘装置100进行对位。同样的，所述第二定盘(305、405)上方也设有多个真空槽(图未标示)及多个真空孔(图未标示)，通过真空吸附，对所述显示面板10的边缘进行吸附固定，所述第二定盘(305、405)的形状在此不做限制，优选地，所述第二定盘(305、405)的形状可以是正方形、三角形或者正多边形中的任一种;优选地，所述第二定盘(305、405)与所述中心圆盘201的材质均采用SUS304。
[0031]当所述显示面板10放置在磨边机定盘装置100上，定盘装置100首先会与所述显示面板10做对位，然后再对所述显示面板10的边缘进行研磨。在显示面板制造领域，所述显示面板10的上方会设有多个呈十字形的对位标记，所述对位标记通常设置在所述显示面板10的四周区域，所述定盘装置100通过抓取所述显示面板10上方的所述对位标记进行对位，故所述定盘装置100通过对位可自动识别所述显示面板10的尺寸大小。当磨边机及其定盘装置100与所述显示面板10对位成功后，即同时也将完成对所述显示面板10尺寸大小的识别，所述磨边机定盘装置100上设有对应不同尺寸大小的所述显示面板10的磨边作业菜单，所述菜单控制所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支撑部400之间的间距，以及控制所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支撑部400上方的相邻两个第二定盘(305、405)之间的间距，进而使得所述显示面板10的边缘与该侧边支撑机构30上的所述第二定盘(305、405)的边缘的相对距离控制在15mm附近。然后，所述旋转支撑调整机构(图未标示)带动所述中心圆盘201沿垂直方向向下运动，直至所述显示面板10的下方与所述侧边支撑机构30上的所述第二定盘(305、405)接触后保持位置固定。然后，所述磨边机定盘装置100对所述显示面板10进行磨边作业。
[0032]图2C为本实用新型的实施例中的定盘装置的侧边支撑机构的结构简图。结合图2A及图2C所示，在本实用新型实施例中，所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支持部400上分别设有线性轴(图未标示)、支撑联动元件(图未标示)，第一滑块(301、401)及第二滑块(302、402)设置在所述线性轴(图未标示)的上方，所述支撑联动元件(图未标示)包括法兰(图未标示)、底座(303、403)及支撑柱(304、404);由下至上位置，所述线性轴(图未标示)与所述法兰(图未标示)连接，所述法兰与所述底座(303、403)连接，所述底座(303、403)与所述支撑柱(304、404)连接，所述支撑柱(304、404)与所述第二定盘(305、405)连接。第一驱动螺杆306和第二驱动螺杆307分别设置在所述第一侧边支撑部300的底端并与所述第一侧边支撑部300上的所述第一滑块301和所述第二滑块302的作动配合，所述第一驱动螺杆306与所述第二驱动螺杆307的螺纹旋向相反，故可调节在所述第一侧边支撑部300上方的相邻两个所述第二定盘305之间的间距。类似的，第三驱动螺杆406和第四驱动螺杆407分别设置在所述第二侧边支撑部400的底端并与所述第二侧边支撑部400上的所述第一滑块401和所述第二滑块402作动配合，所述第三驱动螺杆406与所述第四驱动螺杆407的螺纹旋向相反，故可调节在所述第二侧边支撑部400上方的相邻两个所述第二定盘405之间的间距。在本实用新型实施例中，所述第一驱动螺杆306、所述第二驱动螺杆307、所述第三驱动螺杆406、所述第四驱动螺杆407可通过驱动元件，如伺服马达来控制。
[0033]在本实用新型实施例中，所述侧边支撑机构30也设置有用于调整所述第一侧边支撑部300与所述第二侧边支撑部400的间距的侧边支撑调整机构40，所述侧边支撑调整机构40包括第一侧边支撑调整机构500及第二侧边支撑调整机构600，所述第一侧边支撑调整机构500及所述第二侧边支撑调整机构600相对设置在所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支撑部400的下方且分别与所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支撑部400垂直交叉，所述第一侧边支撑调整机构500由下至上包括一线性轴(图未标示)、一条形滑块502、第一运动滑块503、第二运动滑块504，在所述线性轴(图未标示)的侧边均设有滑槽501，所述条形滑块502设置在线性轴(图未标示)的上方，所述第一运动滑块503及所述第二运动滑块504分别设置在所述第一侧边支撑部300与所述第一侧边支撑调整机构500的垂直交叉位置的下方，用以配合将所述第一侧边支撑部300及所述第二侧边支撑部400在所述条形滑块502上进行来回运动，所述第二侧边支撑调整机构600的结构与所述第一侧边调整机构500的结构相同，在此不做赘述。进一步地，所述第一侧边支撑调整机构500还包括第五驱动螺杆505，所述第二侧边支撑调整机构600还包括第六驱动螺杆605，所述第五驱动螺杆505设置在所述第一侧边支撑调整机构500的底端，所述第六驱动螺杆605设置在所述第二侧边支撑调整机构600的底端，所述第五驱动螺杆505和所述第六驱动螺杆605可通过驱动元件，如伺服马达来控制。通过所述第五驱动螺杆505和所述第六驱动螺杆605可以直接驱动所述第一侧边支撑部300与所述第二侧边支撑部400之间的间距，其结构简单，驱动精度高。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种磨边机定盘装置，其特征在于，包括:旋转支撑机构，设置有一中心圆盘，以及用于调整所述中心圆盘的旋转支撑调整机构， 所述旋转支撑机构用于支撑显示面板并在加工过程中旋转所述显示面板；侧边支撑机构，设置在所述旋转支撑机构的两侧，包括第一侧边支撑部及第二侧边支 撑部，在所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部上设有多个第二定盘，用于支撑所述 显示面板的边缘区域。2.根据权利要求1所述的磨边机定盘装置，其特征在于，所述侧边支撑机构包括分别设 置在所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部上的线性轴、第一滑块、第二滑块、及多个 支撑联动元件，所述线性轴通过所述支撑联动元件与所述第二定盘连接。3.根据权利要求2所述的磨边机定盘装置，其特征在于，所述支撑联动元件包括法兰、 底座、支撑柱，所述线性轴与所述法兰连接，所述法兰与所述底座连接，所述底座与所述支 撑柱连接，所述支撑柱与所述第二定盘连接。4.根据权利要求3所述的磨边机定盘装置，其特征在于，在所述第一侧边支撑部底端设 有第一驱动螺杆和第二驱动螺杆，所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆的螺纹旋向相 反，调节在所述第一侧边支撑部上方的相邻两个所述第二定盘之间的间距；在所述第二侧边支撑部底端设有第三驱动螺杆和第四驱动螺杆，所述第三驱动螺杆与 所述第四驱动螺杆的螺纹旋向相反，调节在所述第二侧边支撑部上方的相邻两个所述第二 定盘之间的间距。5.根据权利要求4所述的磨边机定盘装置，其特征在于，所述侧边支撑机构也设置有用 于调整所述第一侧边支撑部及所述第二侧边支撑部间距的侧边支撑调整机构。6.根据权利要求5所述的磨边机定盘装置，其特征在于，所述侧边支撑调整机构包括第 一侧边支撑调整机构及第二侧边支撑调整机构，所述第一侧边支撑调整机构及所述第二侧 边支撑调整机构设置在所述侧边支撑机构的下方，且分别与所述第一侧边支撑部及所述 第二侧边支撑部垂直交叉。7.根据权利要求6所述的磨边机定盘装置，其特征在于，在所述第一侧边支撑调整机构 的底端设有第五驱动螺杆，在所述第二侧边支撑调整机构的底端设有第六驱动螺杆，通过 所述第五驱动螺杆和所述第六驱动螺杆直接驱动所述第一侧边支撑部与所述第二侧边支 撑部之间的间距。8.根据权利要求1所述的磨边机定盘装置，其特征在于，在所述第一侧边支撑部上的所 述第二定盘的数量大于或者等于2个，所述第二侧边支撑部上的所述第二定盘的数量与所 述第一侧边支撑部上的所述第二定盘的数量相同。9.根据权利要求1所述的磨边机定盘装置，其特征在于，所述中心圆盘及所述第二定盘 的材质为SUS304。10.根据权利要求7所述的磨边机定盘装置，所述第一驱动螺杆、所述第二驱动螺杆、所 述第三驱动螺杆、所述第四驱动螺杆、所述第五驱动螺杆及所述第六驱动螺杆通过驱动元 件驱动控制。
【文档编号】B24B41/02GK205630199SQ201620346385
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王玉生
【申请人】昆山龙腾光电有限公司