专利名称：三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法
技术领域：
本发明涉及三氧化二钒的生产工艺，特别涉及对三氧化二钒尾气粉尘的处理工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是，提供一种三氧化二钒还原尾气粉尘处理、回收利用方法，其特征在于，将含有钒氧化物的回收物返回到生产原料中，作为制取三氧化二钒的原料。
所述回收物是对还原尾气通过水浴装置处理形成的料浆。所述三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法还包括以下步骤a.将所述回收物与多钒酸铵料浆混合过滤，进行固液分离；b.将含钒氧化物固体直接返回生产三氧化二钒的多钒酸铵干燥、还原生产线。过滤后的滤液并入沉淀多钒酸铵的上清液进入废水处理系统。调节所述步骤a中混合滤液，使其PH值为4.3～6.5。
本发明的有益效果是，不改变原生产工艺，不需增加设备，不但能回收料浆中的固体含钒氧化物，还能回收溶解的于溶液中的钒，提高了钒的回收率，工艺简单，操作简便，易于推广应用。
以下结合具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
将还原尾气中的含钒氧化物粉尘形成的料浆，PH值为8.0～9.5，多钒酸铵料浆PH值为1.7～3.5，采用水浴料浆与多钒酸铵料浆混合，并控制其混合后的PH值为4.3～6.5。
将混合后料浆送入板框过滤机过滤，含钒氧化物固体直接返回生产三氧化二钒的多钒酸铵干燥、还原生产系统生产三氧化二钒，滤液并入沉淀多钒酸铵的上清液进入废水处理系统。
本实施方式是将还原尾气中的粉尘经水浴后得到的含钒氧化物固体直接返还回生产三氧化二钒的多钒酸铵干燥、还原系统，生产的三氧化二钒产品质量达到下步冶炼钒铁原料的质量要求。
更具体的实施例如下，V为体积。
还原尾气水浴料浆，含有钒氧化物固体颗粒，PH值8.47，过滤后滤液中已经溶解的钒浓度1.26克/升(以V计)。多钒酸铵料浆，PH值3.20，过滤后滤液中未沉淀的钒浓度0.174克/升，将上述两种料浆均匀混合并控制PH值5.60，过滤后滤饼成份满足生产三氧化二钒的原料质量要求。滤液中没有固体颗粒，含钒浓度0.043克/升。
权利要求
1.三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，其特征在于，将含有钒氧化物的回收物返还到生产原料中，作为制取三氧化二钒的原料。
2.如权利要求1所述的三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，其特征在于，所述回收物是对还原尾气通过水浴装置处理形成的料浆。
3.如权利要求1或2所述的三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，其特征在于，还包括以下步骤a.将所述回收物与多钒酸铵料浆混合过滤，进行固液分离；b.将含钒氧化物固体直接返回生产三氧化二钒的生产线。
4.如权利要求1或2所述的三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，其特征在于，所述回收物为PH值8.0～9.5的料浆，所述多钒酸铵料浆PH值1.7～3.5。
5.如权利要求3所述的三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，其特征在于，固液分离后的滤液并入沉淀多钒酸铵的上清液进入废水处理系统。
6.如权利要求3所述的三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，其特征在于，调节所述步骤a中混合滤液，使其PH值为4.3～6.5。
全文摘要
三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，涉及三氧化二钒的生产工艺。本发明提供一种三氧化二钒还原尾气粉尘处理、回收利用方法，将含有钒氧化物的回收物返回到生产原料中，作为制取三氧化二钒的原料。本发明工艺简单，操作简便，易于推广应用，不改变原生产工艺，不需增加设备，不但能回收料浆中的固体含钒氧化物，还能回收溶解的于溶液中的钒，提高了钒的回收率。
文档编号C01G31/02GK1470459SQ0313528
公开日2004年1月28日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日
发明者夏清荣, 谢屯良, 刘恢前, 陈自清, 彭明福, 彭毅, 李千文 申请人:攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院