专利名称：一种生产氧化铝的方法
技术领域：
一种生产氧化铝的方法，涉及用铝土矿生产氧化铝和铝土矿选矿。
背景技术：
我国铝土矿资源较为丰富，居世界第四位，但是我国的铝土矿与国外铝土矿相比，明显具有高铝、高硅、低铁的特点。即虽然我国的铝土矿中氧化铝的含量比较高，但是由于矿石中同时含有较高的二氧化硅，因此矿石的铝硅比总体较低。在我国铝土矿总储量96％的山西、河南、广西、贵州、山东及四川、云南等7省区，铝土矿平均品位为Al2O3，61.99％；SiO2，10.4％；Fe2O3；7.73％。矿石的品位铝硅比仅为5.96，其中铝硅比大于10的储量仅占6.97％，有一半储量铝土矿的铝硅比为4～6。对于铝硅比在4～6的铝矿石采用单纯的强化烧结法，虽然每吨氧化铝的矿石费用较国外低20％～30％，占有明显的优势，而在能源费用方面，纯强化烧结法工艺的每吨氧化铝总能耗是国外拜耳法生产能耗的3～5倍。选矿部分的粗精矿铝硅比在7～8，采用拜耳法生产生产成本较高。
现有的铝土矿选择性磨矿-聚团浮选工艺是将铝土矿通过选择性磨矿后，粗粒级直接作为精矿，与浮选精矿一起用于拜耳法生产，由于粗精矿溶出性能较差，溶出不充分，同时预热过程中管道磨损严重，影响系统指标。
发明内容
本发明的目的是为了降低强化烧结法生产氧化铝的生产成本，提高低铝硅比矿石采用拜耳法生产氧化铝的经济效益。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氧化铝的方法，包括将铝硅比为4～6的原矿在球磨机磨矿过程中添加碳酸钠作为助磨剂和矿浆调整剂磨矿，其特征在于磨矿后，将其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨矿产品分选出来，直接进入到强化烧结法生产系统生产氧化铝；将分选得到的小于74μm的磨矿产品进行常规铝土矿正浮选工艺得到铝硅比在11以上的浮选精矿，浮选精矿进入到拜耳法生产系统。
本发明的方法，解决了现有的铝土矿选择性磨矿-聚团浮选工艺是将铝土矿通过选择性磨矿后，粗粒级直接作为选精矿，与浮选精矿一起用于拜耳法生产，由于粗精矿溶出性能较差，溶出不充分问题，同时减少了预热过程中管道磨损，改善了系统指标。
具体实施例方式
一种氧化铝的方法，将铝硅比为4～6的原矿在球磨机磨矿过程中添加碳酸钠作为助磨剂和矿浆调整剂磨矿，磨矿后，将其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨矿产品分选出来，直接进入到强化烧结法生产系统生产氧化铝；将分选得到的74μm的磨矿产品进行常规铝土矿正浮选工艺得到铝硅比在11以上的浮选精矿，浮选精矿进入到拜耳法生产系统。
实施例1原矿铝硅比为4.0的铝土矿，通过选择性磨矿分级后，得到产率18％，将嵌布粒度为74μm～200μm、铝硅比7.15的产品进入常规的强化烧结法；剩余部分进入浮选系统，通过选矿得到铝硅比12的选精矿，进入拜耳法系统。
实施例2原矿铝硅比为5.0的铝土矿，通过选择性磨矿分级后，得到产率20％，将嵌布粒度74μm～200μm、铝硅比7.5的产品进入常规的强化烧结法；剩余部分进入浮选系统，通过选矿得到铝硅比14的选精矿，进入拜耳法系统。
实施例3原矿铝硅比为6.0的铝土矿，通过选择性磨矿分级后，得到产率20％，将嵌布粒度74μm～200μm、铝硅比8.0的产品进入常规的强化烧结法；剩余部分进入浮选系统，通过选矿得到铝硅比13的选精矿，进入拜耳法系统。
权利要求
1.一种生产氧化铝的方法，包括将铝硅比为4～6的原矿在球磨机磨矿过程中添加碳酸钠作为助磨剂和矿浆调整剂磨矿，其特征在于磨矿后，将其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨矿产品分选出来，直接进入到强化烧结法生产系统生产氧化铝；将分选得到的小于74μm的磨矿产品进行常规铝土矿正浮选工艺得到铝硅比在11以上的浮选精矿，浮选精矿进入到拜耳法生产系统。
全文摘要
一种生产氧化铝的方法，包括将铝硅比为4～6的原矿在球磨机磨矿过程中添加碳酸钠作为助磨剂和矿浆调整剂磨矿，其特征在于磨矿后，将其中的嵌布粒度在74μm～200μum磨矿产品分选出来，直接进入到强化烧结法生产系统生产氧化铝；将分选得到的74μm的磨矿产品进行常规铝土矿正浮选工艺得到铝硅比在11以上的浮选精矿，浮选精矿进入到拜耳法生产系统。
文档编号C01F7/00GK1775685SQ20051012401
公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者刘伟, 刘亚平, 赵东峰, 黄昂, 郝红杰, 任精勇 申请人:中国铝业股份有限公司