专利名称：活性炭再生加热单元的制作方法
技术领域：
本实用新型厲于活性炭制造领域，特别涉及一种适于工业化连续生产 需要的活性炭再生加热单元。 黄*技术
活性炭运用领域非常广泛，生产制造需要较大的资源，活性炭具有再 生的特性.用过的活性炭可通过必要的工艺，使其恢复吸附能力，理论上 有化学生物再生法、电解再生法、加热再生法等几种。尤其以加热法再生 效果最佳，也广受厂家的欢迎，有多匿式、回转式、流化式、移动床式等 装置，利用燃烧煤气或者石油气，提供直接或者间接的加热活性炭，在密 闭条件下使饱和的活性炭再生，恢复活性炭的吸附能力。传统设备不能提 供连续生产，且存在构造复杂、体积大、能耗高的缺陷。专利号为 CN200520047681.3.提供一种名为"电力直热式回转炉(内热型)活性炭 再生装置"，该装置主要由电极加热活性炭，主体包括有回转筒体、装有密 封装置的炉尾和炉头分别设于回转筒体的两端、逬料螺旋设于逬料端炉头 中间的法兰孔内、出料口设于炉尾的下端，回转筒体由电机驱动，实现翻 滚动作，以利于活性炭均匀导电发热。该专利提供了一种连续生产的设想， 由于采用电极加热，必须使用回转筒体(炉)，使结构复杂化，能耗高。如 何解决加热方式和相应的设备即成本实用新型研究对象。 发明内容
本实用新型的目的是设计一种微波加热和可连续生产的活性炭再生加 热单元。
本实用新型技术方案是这样实现的 一种活性炭再生加热单元，其特 征是耐热非金厲管道外侧套设有密闭的金厲罩，金厲罩上安装有若干微波 磁控管.管道端部连接有三通接头，朝上一通道内靈有过溥板并接排气管。 本结构加热单元可根据管道活性炭流置、微波功率及加热温度等参数，逬
行串接使用，管道两端只需与螺旋逬料斗和冷却出料口对接，即可构成一 套完整且可连续工作的饱和活性炭再生设备。
所述的微波磁控管装设在金厲罩的同一侧，避免微波产生干涉。 本实用新型具有结构设计合理.加热单元为静态设备.避免部件间产 生不必要的磨损，利用微波加热可保证管道中的饱和活性炭得到均匀的加 热，热效率高，且可根据设计需要将加热单元串接使用，每一单元间提供 必要的排气通道，与进料机构和出料机构结合即可组合成一套完整的连续 活性炭再生设备。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明
图1活性炭再生加热单元示意图
其中
l一管道 2 —三通接头 3 —金属罩
4一微波磁控管 5 —过滤板 6 —排气管
7 —料斗 8 —螺旋推逬器
具体实施方式
参照图1、 一种活性炭再生加热单元.其耐热非金颺管道1和三通接 头2选用陶瓷材料制成，管道1管径80mm至120mm之间，既保持活性炭可
在其内流动，且可均匀受到微波辐射加热。在管道1外侧套设有密闭的金 属罩3,金颺罩3可由不锈钢薄板巻成，管径100mm至240mm之间，保持与
管道1之闾具有一定的间隙，以便微波在其内壁上形成反射，使管道1周 围得到较为均匀的辐射。金厲罩3上安装有若干微波磁控管4,均布在金厲 罩3同侧上，相邻微波磁控管4的间距在300mm至500mm之间，保证连续 流动的活性炭得以连续不断的加热。
陶瓷管道1的长度在800至1200mm之闾，在其两端部连接有三通接头 2，朝上一通道内靈有石棉板制成的过滤板5，并连接排气管6,过滤板5 可让废气排出，并由排气管6接至无害化处理后，再排入大气中。三通接
头2另一通道可提供与后级或后一单元串接之需，图例中，第一级三通接 头2接螺旋逬料料斗7,料斗7中的饱和活性炭经螺旋推逬器8源源不断送 入管道1中，迸行加热处理。
所述的管道1、排气管6均为等标准的陶瓷管构成，这样可大大节省 管道的开发费用，且提高两者及三通接头的通用性。
权利要求1、一种活性炭再生加热单元，其特征是耐热非金属管道外侧套设有密闭的金属罩，金属罩上安装有若干微波磁控管，管道端部连接有三通接头，朝上一通道内置有过滤板并接排气管。
2、 根据权利要求1所述的活性炭再生加热单元，其特征是徹波磁控管装设 在金颺罩的同一侧。
3、 根据权利要求1所述的活性炭再生加热单元，其特征是管道和三通接头 为陶资管，管道管径80mm至120mm之间，金羼罩采用不锈钢板巻成管径 100mm至240mm之阁。
4、 根据权利要求l所述的活性炭再生加热单元，其特征是过滤板采用石棉 板制成。
5、 根据权利要求l或2所述的活性炭再生加热单元，其特征是相邻微波磁 控管闾距在300mm至500mm之间。
专利摘要本实用新型涉及一种活性炭再生加热单元，其特征是耐热非金属管道外侧套设有密闭的金属罩，金属罩上安装有若干微波磁控管，管道端部连接有三通接头，朝上一通道内置有过滤板并接排气管。本实用新型具有结构设计合理，加热单元为静态设备，避免部件间产生不必要的磨损，利用微波加热可保证管道中的饱和活性炭得到均匀的加热，热效率高，且可根据设计需要将加热单元串接使用，每一单元间提供必要的排气通道，与进料机构和出料机构结合即可组合成一套完整的连续活性炭再生设备。
文档编号C01B31/00GK201058814SQ200720007158
公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者何元景 申请人:何元景