专利名称：活性炭微波激活设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保技术领域，是一种兼顾污水处理与活性炭激活的 设备，具体的说是处理生活污水、工业废水的同时，能够利用微波能整体
激活活性炭使活性炭再生的一种设备。
背景技术：
随着社会的不断发展，人们的环保意识也在不断增强，对各种污水的 处理要求也越来越高。目前，污水处理过程中运用活性炭吸附的越来越多， 然而在解决活性炭再生方面却得不到根本的解决，活性炭微波激活设备能
够整体激活活性炭回用率100%，并且能耗低。
传统的活性炭再生法采用药剂法，高温加热法等，他们的缺点是不 能够整体激活活性炭，并且再生过程中不能够保证设备正常运作，再生率 低，能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活性炭微波激活设备，该设备对污染水 实现连续不间断处理的同时，能够达到激活活性炭，使活性炭连续使用的 目的，同时使处理后的污水清洁，水理化指标优于国家排放标准。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是
一种活性炭微波激活设备，包括排气口、壳体、连接法兰、污水进水 口、污水集水容器、污泥罐、排污管、清水排放口和支架，各部件依常规 连接；其还包括冷却喷洒容器、冷却水管道、石英管、微波源和石英玻璃；
壳体中部是圆柱形，上、下部是圆锥形，在上、下部与中部交界处水 平设有两个相互平行的连接法兰，两连接法兰上设有多数个通孔，上、下连接法兰上的多数个通孔一一相对，多数个石英管的上下端固接于相对的 两孔中，轴向与上、下连接法兰垂直，壳体上、下部的内腔经石英管连通， 石英管的内腔中装满活性炭，两端用筛网封闭；
在壳体中部侧壁设有一孔，孔上覆有一石英玻璃，孔与微波源经管道 密闭连接；
壳体上部侧面设有冷却水管道的入口 ，冷却水管道与冷却喷洒容器连通。
所述的活性炭微波激活设备，其所述微波源为封闭微波源，其辐射部 设置在密闭的腔体内，为谐振腔多模式电磁辐射，频率波段为915MHz或 2450腿z;
微波源单台微波功率为40kw或20kw或10kw或5kw。 所述的活性炭微波激活设备，其所述收集污水的集水容器的容积为2 到30m3，至少为一个，或多个并联。
本实用新型的优点在于本实用新型设备可用现有污水处理设备改 造，投入少、见效快，利用微波能量与被激活的活性炭相互作用，在微波 的辐射下，活性炭可100%整体激活，反复清洁、连续使用，大大减少了污 水处理的成本。
图1是本实用新型活性炭微波激活设备的剖面主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型活性炭微波激活设备的剖面主视图。图中，排气口 1、冷却喷洒容器2、冷却水管道3、壳体4、连接法兰5、石英管6、微波 源7、石英玻璃8、进水口9、集水容器IO、污泥罐ll、排污管12、清水 排放口 13。
壳体4由Q235钢板焊接而成，起固定石英管6和防止微波泄漏的作 用。壳体4中部是圆柱形，上、下部是圆锥形，在上、下部与中部交界处水平设有两个相互平行的连接法兰5，两连接法兰5上设有多数个通孔，
上、下连接法兰5上的多数个通孔一一相对，多数个石英管6的上下端固 接于相对的两孔中，轴向与上、下连接法兰5垂直，壳体4上、下部的内 腔经石英管6连通，石英管6的内腔中装满活性炭，两端用筛网封闭。在 壳体4中部侧壁设有一孔，孔上覆有一石英玻璃8，孔与微波源7经管道 密闭连接。壳体4顶端有排气口1，上部侧面设有冷却水管道3的入口和 清水排放口 13，冷却水管道3与冷却喷洒容器2连通；壳体4底端有排污 管12，下部侧面设有污水进水口 9，进水口 9与污水集水容器10连通， 排污管12与污泥罐11连通。
微波源7为封闭微波源，其辐射部设置在密闭的腔体内，为谐振腔多 模式电磁辐射，其微波源7的单台微波功率为40kw或20kw或10kw或5kw， 频率波段为915MHz或2450MHz。封闭腔体微波源7内的微波能量与被激活 的活性炭相互作用时间为10秒_10分钟。
石英玻璃8起防止水蒸气返回微波源内的作用。
壳体4中部外周圆设有支架14。
收集污水的集水容器10的容积为2到30m3，可多个并联。
本实用新型活性炭微波激活设备的工作过程如下--
通过冷却喷洒容器2由温控器确定适宜的激活温度，污水处理时，污 水通过污水进水口 9，进入石英管6，通过活性炭的吸附作用起到污水净 化的作用，处理后的污水通过出水口 13排出。活性炭失效后，进水口 9 停止进水，通过石英管6下方的排污管12排出活性炭内的余水，微波源7 发射微波，微波透过石英玻璃8照射石英管6，使石英管6升温，在100-150 'C温度下加热石英管6内的炭粒，使炭粒内吸附水蒸发，同时部分低沸点 有机物也随之挥发，经过干燥后的粒炭被加热升温至150 70(TC。不同的 有机物随温度升高，分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式，从活性炭的 基质上消除。通常到此阶段，再生炭的吸附恢复率己达到60% 85%。 有机物经高温碳化后，有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中。当温度继 续升高达到85(TC时，使残留碳化物气化成C02， CO等气体排出，使活性 炭微孔表面得到清理，恢复100%吸附性能。整个过程产生的蒸汽、C02、 CO及杂质通过排气口 1排放。因为本实用新型的微波激活过程是连续不间断的进行，因此温度是逐 步升高的，不会维持在某个温度点上，因此对于时间性，没有明确的规定 和限制，主要的是看实际的活性炭再生量和所含水分的比例。
权利要求1、一种活性炭微波激活设备，包括排气口(1)、壳体(4)、连接法兰(5)、污水进水口(9)、污水集水容器(10)、污泥罐(11)、排污管(12)、清水排放口(13)和支架(14)，各部件依常规连接；其特征在于还包括冷却喷洒容器(2)、冷却水管道(3)、石英管(6)、微波源(7)和石英玻璃(8)；壳体(4)中部是圆柱形，上、下部是圆锥形，在上、下部与中部交界处水平设有两个相互平行的连接法兰(5)，两连接法兰(5)上设有多数个通孔，上、下连接法兰(5)上的多数个通孔一一相对，多数个石英管(6)的上下端固接于相对的两孔中，轴向与上、下连接法兰(5)垂直，壳体(4)上、下部的内腔经石英管(6)连通，石英管(6)的内腔中装满活性炭，两端用筛网封闭；在壳体(4)中部侧壁设有一孔，孔上覆有一石英玻璃(8)，孔与微波源(7)经管道密闭连接；壳体(4)上部侧面设有冷却水管道(3)的入口，冷却水管道(3)与冷却喷洒容器(2)连通。
2、 根据权利要求1所述的活性炭微波激活设备，其特征在于所述 微波源(7)为封闭微波源(7)，其辐射部设置在密闭的腔体内，为谐振 腔多模式电磁辐射，频率波段为915MHz或2450MHz;微波源(7)单台微波功率为40kw或20kw或10kw或5kw。
3、 根据权利要求1所述的活性炭微波激活设备，其特征在于所述 收集污水的集水容器(10)的容积为2到30m:i，至少为一个，或多个并联。
专利摘要本实用新型一种活性炭微波激活设备，涉及环保技术，兼顾污水处理与活性炭激活，包括封闭壳体、微波发生器、及污水进、出口和排气口的谐振腔，封闭腔体内部有耐高温隔热材料，能够保证污水在腔体内部连续不断地给入和排出。同时当长期使用的活性炭因其表面吸附过多的残留物质而失效时，能够利用微波穿透介质，以及介质材料自身损耗电场能量而发热的原理，产生高温使活性炭再生。本实用新型的设备简单，结构紧凑；用微波整体激活活性炭的方法，操控简便、安全，安装调试、维护快捷。
文档编号C01B31/08GK201250103SQ20082010966
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者王庆凯 申请人:王庆凯