环保活化炉的制作方法

文档序号:3437579阅读:254来源:国知局
专利名称:环保活化炉的制作方法
技术领域
本发明属于一种活化炉,具体涉及一种去掉燃煤蒸气锅炉的环保活化炉。
背景技术
活性炭材料包括活性炭、活性炭微球、活性炭纤维等品种,它具有丰富的孔隙结构 和巨大的比表面积,炭表面含有多种含氧官能团,催化活性和化学稳定性好,机械强度高, 易于反复使用等一系列优异的特性,是一种备受世人关注的优质吸附剂,被广泛应用于工 业、农业、国防、交通、医药卫生,环境保护等领域,其需求量随社会发展和人民生活的提高, 呈逐年上升趋势。近年来,国外一些生产活性炭的大公司纷纷进入中国,在中国投资建活性炭厂,世 界活性炭生产中心在逐步向中国转移。挑战与机遇并存,活性炭行业的快速发展也给环境 带来了一定的影响。当人类进入21世纪后,人们对环保提出了零污染、零排放和绿色能源 等更高的要求,为了保护人类共同家园,世界各国材料工作者正向“高吸附、多功能,可控 化、低成本”方向努力。除上述用途外,目前碳质吸附材料在超级电容器,天然气储存等领 域的应用也初见端倪。随后再根据不同要求和应用制备出可控的、特定的孔结构和功能型 表面官能团的新型碳质材料及其复合功能型的吸附材料。以支持人类实现绿色能源和零污 染、零排放的理想愿望。目前我国生产活性炭的设备仍为从前苏联引入的斯列普活化炉,该炉生产量大、 产品质量稳定,但炉的投资也大。建造比较复杂、其相应的生产配套设备投资也大,且燃煤 的消耗量更大。它是依靠燃煤蒸气锅炉产生的水蒸气和炉内的炭化料反应,靠产生的可燃 气体CO和少量的氢气燃烧,保持其热平衡。生产活性炭的原料除活化炉中的炭化料以外, 其重要且关键的原料为水蒸气,烟道气出炉的温度为200°c -400°c,通过烟囱排入大气中, 以及燃煤锅炉产生的烟道气都排到了大气中,极大的污染了环境。而水蒸气作为主要原料 其成本仅次于炭化料、蒸汽消耗量。如生产1吨活性炭约7-11吨水蒸气,锅炉耗煤1-1. 2 吨,锅炉耗电100KW以上,加大了企业的生产成本。本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种成本小,结构简单,不需要 燃煤锅炉,耗能小,生产量大,产品质量稳定,且污染小的环保活化炉。本发明的技术方案一种环保活化炉,它包括墙体,墙体内设置有左活化室、右活 化室、加水燃烧室,左活化室与右活化室之间设置有墙体,墙体上设置有通道,通道连通左 活化室和右活化室,右活化室的右侧设置有加水燃烧室,右活化室通过墙体上的通道与加 水燃烧室连通,左活化室和右活化室的上方分别设置有加料口,下方分别设置有出料口。本发明与现有技术相比具有以下有益效果1、去掉运行成本庞大的燃煤蒸气锅 炉,节省锅炉运行的煤电消耗及废热气体排放,减除活化炉的废物、废渣、废气排放,利于环 保;2、生产成本低,每生产1吨活性炭节约锅炉燃煤1. 0-1. 2吨,节约锅炉用电100KW,炭节 约用水5吨;3、生产过程中噪音低、环境清洁;4、活化炉容易控制温度、操作简便;5、活化炉 检修期延长、炉子寿命大大提高;6、维修方便、速度快。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式一种环保活化炉,它包括墙体1,墙体1内设置有左活化室2、右活化室2、加水燃 烧室4,左活化室2与右活化室2之间设置有墙体1,墙体1上设置有通道,通道连通左活化 室2和右活化室2,右活化室2的右侧设置有加水燃烧室4,右活化室2通过墙体1上的通 道与加水燃烧室4连通,左活化室2和右活化室2的上方分别设置有加料口 5,下方分别设 置有出料口 3。工作过程将活性炭原料从加料口 5放入左活化室2和右活化室2中,用煤气加热加水燃烧 室4,加水燃烧器4产生的水蒸气经墙体1上的通道流入左活化室2、右活化室2,与活化室 内的活性炭材料燃烧反应,其反应式为C+02 = C02,C02+C = 2C0,H2+C = C0+H2,通过活化 炉内的气体循环反应,保持炉内的热平衡,生产的活性炭产品质量稳定。
权利要求
1. 一种环保活化炉,它包括墙体(1),其特征是墙体(1)内设置有左活化室O)、右活 化室O)、加水燃烧室G),左活化室( 与右活化室( 之间设置有墙体(1),墙体(1)上 设置有通道,通道连通左活化室( 和右活化室O),右活化室O)的右侧设置有加水燃烧 室G),右活化室( 通过墙体(1)上的通道与加水燃烧室(4)连通,左活化室( 和右活 化室O)的上方分别设置有加料口(5),下方分别设置有出料口(3)。
全文摘要
本发明涉及一种环保活化炉,它包括墙体(1),墙体(1)内设置有左活化室(2)、右活化室(2)、加水燃烧室(4),左活化室(2)与右活化室(2)之间设置有墙体(1),墙体(1)上设置有通道,通道连通左活化室(2)和右活化室(2),右活化室(2)的右侧设置有加水燃烧室(4),右活化室(2)通过墙体(1)上的通道与加水燃烧室(4)连通,左活化室(2)和右活化室(2)的上方分别设置有加料口(5),下方分别设置有出料口(3)。本发明结构简单,成本低,耗能小,生产量大,产品质量稳定,污染小,利于环保。
文档编号C01B31/10GK102101667SQ20091022782
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者王波 申请人:王波
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