专利名称：一种五氧化二钒氧化焙烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氧化焙烧炉领域。具体涉及用于生 产五氧化二钒的氧化焙烧炉
背景技术：
目前，我国五氧化二钒生产一般采用直接酸浸法， 或氧化焙烧再提取法。其中氧化焙烧再提取法所用的 立窑热能利用率高，可规模化生产，但焙烧温度无法
控制，转化率不能稳定，很少厂家采用；所用的回转 窑尾气可收集处理，可规模生产，但氧化焙烧段温度 不能控制，热能利用率低；所用的平窑对控制质量、 余热利用、规模生产化生产、环保措施都无法实现
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有五氧化二钒氧 化焙烧再提取法所用的设备上述之不足，而提供一种 五氧化二钒氧化焙烧炉。
本实用新型由轨道隧道窑1、余热抽风机2、三根 余热气幕管4、冷风鼓风机5、 一对冷风气幕管6、尾气 抽风机7、 一组配气喷火口 8、 一组温度传感器热电偶9 组成，轨道隧道窑1设有预热段1-1、升温段1-2、焙 烧段1-3、冷却段1-4，在冷却段1-4设有抽余热风口 ， 在预热段1-1、焙烧段1-3设有抽尾气口 ；三根预热段 余热气幕管4的气幕出口分别位于预热段1-l两端和升 温段1-2末端， 一对冷风气幕管6的气幕出口分别位于 冷却段1-4两端，余热抽风机2的进风口与冷却段l-4 的抽余热风口相通，其出风口通过风管与三根余热气幕 管4的进风口相通；冷风鼓风机5的出风口通过风管与 一对冷风气幕管6的进风口相通及冷却段1_4相通；尾 气抽风机7的进气口与预热段1-1、焙烧段1-3的抽尾 气口相通； 一组配气喷火口 8均匀地分布在轨道隧道窑 1的升温段1-2、焙烧段1-3， 一组温度传感器热电偶9 分别安装在轨道隧道窑1的预热段1-1、升温段1-2、 焙烧段1-3、冷却段1-4内。它还有气体取样孔1-5， 气体取样孔1-5位于预热段1-1、升温段1-2、焙烧段 l-3、冷却段l-4。
本实用新型的优点是
1 、通过温度传感器热电偶可以准确地测知炉内 温度，并通过气体取样孔取样分析炉内的氧气含量，从和氧气迸行控制。 增加恒温段长度，可提高产量。
2、 本装置焙烧效果稳定，不低于实验室马弗炉焙 烧效果。热能充分利用，转化率优于其它同类设备。
3、 适合大规模化生产，且利用余热，节省能源。 余热抽风机所抽出的余热用于气幕，还可供烘干窑使
用o
° 4、尾气经收集后通过蒸汽洗浴、除酸等处理， 可达到环保要求。
附图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
轨道隧道窑1为耐火隔热结构，长度视产量需要而 定， 一般100-500m，通过气幕管所供的气幕(图1中的虚 线)将其隔成预热段1-1、升温段1-2、焙烧段1-3、冷 却段1-4，在冷却段1-4设有抽余热风口 ，在预热段l-l、 焙烧段1-3设有抽尾气口；三根预热段余热气幕管(4) 的气幕出口分别位于预热段(l-l)两端和升温段(1-2) 末端， 一对冷风气幕管(6)的气幕出口分别位于冷却段 (l-4)两端，余热抽风机2的进风口与冷却段1-4的抽 余热风口相通，其出风口通过风管与三根余热气幕管(4) 的进风口相通；冷风鼓风机5的出风口通过风管与一对 冷风气幕管6的进风口相通及冷却段1-4相通(冷却 用)；尾气抽风机7的进气口与预热段卜l、焙烧段1-3 的抽尾气口相通； 一组配气喷火口 8均匀地分布在轨道 隧道窑1的升温段1-2、焙烧段1-3， 一组温度传感器 热电偶9分别安装在轨道隧道窑1的预热段1-1、升温 段1-2、焙烧段1-3、冷却段1-4内。气体取样孔l-5 位于预热段1-1、升温段1-2、焙烧段1-3、冷却段1-4。
使用时，将矿土制成砖块经烘土窑烘干后通过窑厂 送入本炉内，流水线连续作业，通过一组配气喷火口用 喷火枪向炉内喷火焙烧，通过温度传感器热电偶测知炉 内温度，并通过气体取样孔取样分析炉内的氧气含量， 并通过配气喷火口处的喷火枪(带有供气调配装置)对 炉内的温度和氧气进行控制。
权利要求1、一种五氧化二钒氧化焙烧炉，其特征在于它由轨道隧道窑(1)、余热抽风机(2)、三根余热气幕管(4)、冷风鼓风机(5)、一对冷风气幕管(6)、尾气抽风机(7)、一组配气喷火口(8)、一组温度传感器热电偶(9)组成，轨道隧道窑(1)设有预热段(1-1)、升温段(1-2)、焙烧段(1-3)、冷却段(1-4)，在冷却段(1-4)设有抽余热风口，在预热段(1-1)、焙烧段(1-3)设有抽尾气口；三根预热段余热气幕管(4)的气幕出口分别位于预热段(1-1)两端和升温段(1-2)末端，一对冷风气幕管(6)的气幕出口分别位于冷却段(1-4)两端，余热抽风机(2)的进风口与冷却段(1-4)的抽余热风口相通，其出风口通过风管与三根余热气幕管(4)的进风口相通；冷风鼓风机(5)的出风口通过风管与一对冷风气幕管(6)的进风口相通及冷却段(1-4)相通；尾气抽风机(7)的进气口与预热段(1-1)、焙烧段(1-3)的抽尾气口相通；一组配气喷火口(8)均匀地分布在轨道隧道窑(1)的升温段(1-2)、焙烧段(1-3)，一组温度传感器热电偶(9)分别安装在轨道隧道窑(1)的预热段(1-1)、升温段(1-2)、焙烧段(1-3)、冷却段(1-4)内。
2、 根据权利要求1所述的五氧化二钒氧化焙烧炉， 其特征在于它还有气体取样孔(1-5)，气体取样孔(l-5) 位于预热段(l-l)、升温段U-2)、焙烧段(1-3)、冷却 段(1-4)。
专利摘要一种五氧化二钒氧化焙烧炉，它由轨道隧道窑(1)、余热抽风机(2)、三根余热气幕管(4)、冷风鼓风机(5)、一对冷风气幕管(6)、尾气抽风机(7)、一组配气喷火口(8)、一组温度传感器热电偶(9)组成。优点是焙烧效果稳定，不低于实验室马弗炉焙烧效果。热能充分利用，转化率优于其它同类设备。适合大规模化生产，且利用余热，节省能源。余热抽风机所抽出的余热用于气幕，还可供烘干窑使用。
文档编号C01G31/02GK201411379SQ20092008508
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者黄云山 申请人:黄云山