一种还原炉的制作方法

文档序号:3441977阅读:280来源:国知局
专利名称:一种还原炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种还原炉,用于制取五氧化二钒。
技术背景目前,大部分的五氧化二钒的制取是由偏钒酸铵在还原炉中高温条件下产生的, 同时也会产生氨气,但大部分的还原炉排放氨气不彻底,而且偏钒酸铵在炉中反应也不够 彻底,导致制取的五氧化二钒的不纯净,而且还原炉结构比较复杂,成本也比较高。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、成本低的一种还 原炉。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种还原炉,包括壳体,壳体上表面 设有出风口,是为了排出炉中产生的氨气,使氨气分离的更彻底,壳体后表面下方设有进风 口,通过风力作用,加快氨气的排放。壳体内表面均勻分布多根第一电热丝,电热丝具有加 热的作用,使之壳体内部产生高温、高压的条件,壳体内部置有底座,底座上方均勻置有多 排物料架,物料架主要就是放原材料偏钒酸铵,因为是多排物料架,所以能放置的偏钒酸铵 量很大,底座下方设有两个垫块,垫块起到支撑作用,两个垫块之间均勻分布多根第二电热 丝,第二电热丝置于底座的下表面,两个垫块下方设有金属底板,起到保护的作用,金属底 板下方设有轨道,底座可以在轨道上运动。底座与第二电热丝之间有防火层,防火层是由一 种防火材料制成,在高温高压条件下具有防火的作用,防火层表面有通风口,通风口起到散 热的作用,加快了热量的散发。本实用新型具有以下优点偏钒酸铵在炉中反应彻底,还原炉排放的氨气也彻底, 制取的五氧化二钒高度纯净。还原炉结构简单,成本也比较低,而且还设有防火层,具有很 好的保护作用。

图1为本实用新型的结构示意图;图中标号1-壳体、2-出风口、3-进风口、4-第一电热丝、5-底座、6-物料架、7-两 个垫块、8-第二电热丝、9-金属底板、10-轨道、11-防火层、12-通风口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1示出了本实用新型一种还原炉,包括壳体1,壳体1上表面设有出风口 2,是 为了排出炉中产生的氨气,使氨气分离的更彻底,壳体1后表面下方设有进风口 3,通过风 力作用,加快氨气的排放。壳体1内表面均勻分布多根第一电热丝4,电热丝4具有加热的作用,使之壳体内部产生高温、高压的条件,壳体内部置有底座5,底座5上方均勻置有多排 物料架6,物料架6主要就是放原材料偏钒酸铵,因为是多排物料架6,所以能放置的偏钒酸 铵量很大,底座5下方设有两个垫块7,两个垫块7起到支撑作用,两个垫块7之间均勻分布 多根第二电热丝8,第二电热丝8置于底座5的下表面,两个垫块下方设有金属底板9,起到 保护的作用,金属底板9下方设有轨道10,底座5可以在轨道10上运动。底座5与第二电 热丝8之间有防火层11,防火层11是由一种防火材料制成,在高温高压条件下具有防火的 作用,防火层11表面有通风口 12,通风口 12起到散热的作用,加快了热量的散发。 使用时将偏钒酸铵放入物料盘内,之后将物料盘放入物料架6中,等物料架6装满 偏钒酸铵后,将物料架6推入本实用新型内,关好炉门,插上电源,电热丝4、8开始加热,炉 内产生高温环境,温度控制在400-600°C,偏钒酸铵在反应过程中会产生大量氨气,氨气通 过出风口 2排出,同时进风口 3也在进风,加快氨气的排放。偏钒酸铵在炉中反应彻底,还原 炉排放的氨气也彻底,制取的五氧化二钒高度纯净。本实用新型结构简单,成本也比较低, 而且还设有防火层,具有很好的保护作用。
权利要求一种还原炉,包括壳体(1),其特征在于所述壳体(1)上表面设有出风口(2),所述壳体(1)后表面下方设有进风口(3),所述壳体(1)内表面均匀分布多根第一电热丝(4),所述壳体(1)内部下方置有底座(5),所述底座(5)上方均匀置有多排物料架(6),所述底座(5)下方两侧设有两个垫块(7),两个所述垫块(7)之间均匀分布多根第二电热丝(8),两个所述垫块(7)下方设有金属底板(9),所述金属底板(9)下方设有轨道(10)。
2.根据权利要求1所述一种还原炉,其特征在于所述底座(5)与所述第二电热丝(8) 之间有防火层(11),所述防火层(11)表面有通风口(12)。
专利摘要一种还原炉,包括壳体,壳体上表面设有出风口,壳体后表面下方设有进风口,加快氨气的排放。壳体内表面均匀分布多根第一电热丝,壳体内部置有底座,底座上方均匀置有多排物料架,底座下方设有两个垫块,垫块起到支撑作用,两个垫块之间均匀分布多根第二电热丝,第二电热丝置于底座的下表面,两个垫块下方设有金属底板,金属底板下方设有轨道,底座与第二电热丝之间有防火层,防火层表面有通风口。本实用新型具有偏钒酸铵在炉中反应彻底,还原炉排放的氨气也彻底,制取的五氧化二钒高度纯净等优点。
文档编号C01G31/02GK201648012SQ201020128410
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者喻华, 陆士良 申请人:上海意丰电炉有限公司;南通汉瑞实业有限公司
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