专利名称：用于年产30万吨硝酸氧化炉的蒸气过热器进口汇管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种用于年产30万吨硝酸生产用 氧化炉的蒸气过热器进口汇管。
背景技术：
目前国内双加压法硝酸装置的单套最大生产能力为年产15万吨规模的装置，其 氨氧化炉为硝酸生产中的关键设备，在反应中氧化炉内既需要适当的温度以维持反应的连 续运行，同时也必须有效控制炉内温度，过高的温度首先会缩短设备寿命甚至损坏设备，同 时高温下钼金网触媒的支撑机构容易变形影响钼金网的使用寿命，大大增加生产成本。而 在现有氧化炉中其主要换热降温设备为废热锅炉，现有的废热锅炉无法充分地利用多余的 反应热，使炉内温度过高，钼金网寿命短，氧化氨气体出口温度过高，同时也无法实现对其 他机组所需过热蒸汽的供给。同时，现有氧化炉换热设备换热效率不高，也带来了设备耗能 大，既提高了成本，也不符合环保节能的技术和社会发展方向。
实用新型内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于年产30万吨硝酸氧 化炉的蒸气过热器进口汇管，其可以将蒸气分布到氧化炉内部的蒸气过热器层盘管的各分 组盘管内，帮助氧化炉内的热量回收和再利用，非常具有实用性。本实用新型的技术方案是一种用于年产30万吨硝酸氧化炉的蒸气过热器进口 汇管，所述蒸气过热器进口汇管包括圆弧管，圆弧管上钻有两排进气孔，圆弧管的两端分别 焊接有椭圆封头，圆弧管上还焊接有蒸气进口接管和排冷凝液接管。作为优选，所述圆弧管采用国产CrMo钢管制成。本实用新型的有益效果是在氧化炉工作的时候，本实用新型的蒸气进口接管通 过外部管道通入饱和蒸气，本实用新型通过进气孔将进入的蒸气分布到氧化炉中的蒸气过 热器层盘管的各分组盘管内，氧化炉反应产生的高温气经过蒸气过热器层盘管时，通过壁 管传热将盘管内的饱和蒸气加热成过热蒸汽，其过热蒸汽的温度可达440°C，该过热蒸汽汇 集后输送到透平压缩机使用，这样热效率高，并且可以充分利用高温气体多余的热量，非常 具有实用性。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1所示本实用新型的蒸气进口接管和排冷凝液接管的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，一种用于年产30万吨硝酸 氧化炉的蒸气过热器进口汇管，所述蒸气过热器进口汇管包括圆弧管1，作为优选，所述圆弧管1采用国产CrMo钢管制而成。圆弧管上钻有两排进气孔2，用于连接蒸气过热器层盘 管的引管。圆弧管1的两端分别焊接有椭圆封头3，圆弧管上还焊接有蒸气进口接管4和排 冷凝液接管5。蒸气进口接管4通过法兰与外接管道连接。本实用新型的作用是将进入的 蒸气分布到氧化炉的蒸气过热器层盘管的各分组盘管内进行加热。
权利要求1.一种用于年产30万吨硝酸氧化炉的蒸气过热器进口汇管，其特征在于所述蒸气过 热器进口汇管包括圆弧管，圆弧管上钻有两排进气孔，圆弧管的两端分别焊接有椭圆封头， 圆弧管上还焊接有蒸气进口接管和排冷凝液接管。
2.根据权利要求1所述的用于年产30万吨硝酸氧化炉的蒸气过热器进口汇管，其特征 在于所述圆弧管采用国产CrMo钢管制成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于年产30万吨硝酸氧化炉的蒸气过热器进口汇管，涉及一种化工生产设备，所述蒸气过热器进口汇管包括圆弧管，圆弧管上钻有两排进气孔，圆弧管的两端分别焊接有椭圆封头，圆弧管上还焊接有蒸气进口接管和排冷凝液接管。作为优选，所述圆弧管采用国产CrMo钢管制成。本实用新型可以将蒸气分布到氧化炉内部的蒸气过热器层盘管的各分组盘管内，帮助氧化炉内的热量回收和再利用，非常具有实用性。
文档编号C01B21/40GK201857268SQ20102054471
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者杨炎 申请人:四川久源机械制造有限公司