专利名称：一种从含氯化氢气体的废气中回收盐酸的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废气回收装置，尤其涉及一种从含氯化氢气体的废气中回收盐酸的装置。
背景技术：
目前一般盐酸回收装置采用带冷却装置的盐酸吸收塔，其回收盐酸的含量为 30%，该装置由于有冷却系统，能耗大；本实用新型采用的是盐酸吸收塔，回收盐酸的浓度为15 20%，因此不需要冷却装置，同时由于浓度不高进入尾气破坏塔的未吸收的氯化氢的量相应的减少，降低了尾气破坏碱的用量，而且产生的盐也少，起到了节能降耗减排的作用。
实用新型内容本实用新型一种从含氯化氢废气中回收稀盐酸的装置，采用的是盐酸吸收塔，回收盐酸的浓度为15 20%，因此不需要冷却装置，同时由于浓度不高进入尾气破坏塔的未吸收的氯化氢的量相应的减少，降低了尾气破坏碱的用量，而且产生的盐也少，起到了节能降耗减排的作用。本实用新型采用的技术方案是一种从含氯化氢气体的废气中回收稀盐酸的装置，包括缓冲罐、水喷射泵、盐酸吸收罐、耐酸循环泵、尾气吸收塔、碱循环泵、尾气风机及连接管道；其特征在于反应釜中缓冲缸通过真空泵连接盐酸吸收罐和耐酸泵，酸吸收罐通过风机连接尾气破坏塔，尾气破坏塔与碱循环泵连接后处理系统，后处理系统与废处理系统连接。一种从含氯化氢气体的废气中回收稀盐酸的装置，其特征在于缓冲罐、吸收罐、水喷射泵、尾气吸收塔均为PP材质，尾气风机为耐酸、碱的塑料风机，碱循环泵为普通耐碱离心泵，耐酸泵为F4泵。本实用新型将反应釜在反应过程中产生的氯化氢气体通过废气管经缓冲罐、水喷射泵至盐酸吸收罐中循环吸收成稀盐酸，控制稀盐酸的浓度为15 20%，达到浓度要求之后将稀酸放入稀酸储槽，再加入清水继续吸收成稀酸，没有完全吸收的少量氯化氢气体由尾气风机抽入尾气破坏塔用碱循环泵供给的喷淋碱液中和成氯化钠溶液进入后处理系统进行脱盐处理，最后废水进入废水处理系统，处理达标后排放，当碱液达到中性后重新配制碱液。本实用新型一种从含氯化氢气体的废气中回收稀盐酸的装置，具有操作简单，投资费用省，处理效果好的特点，达到了节能、降耗、减排的效果。
图1、本实用新型一种从含氯化氢废气中回收稀盐酸的装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种从含氯化氢气体的废气中回收稀盐酸的装置，具体实施方式
是反应釜1中反应所产生的尾气通过缓冲罐，在真空泵3的抽力下，进入盐酸吸收罐 4，真空泵3通过耐酸泵5进行循环喷射产生真空，盐酸吸收罐的未被吸收的氯化氢气体通过风机6抽入尾气破坏塔7，碱循环泵8将碱液打入塔顶喷淋向下以中和氯化氢气体，最后未凝气体排空，中和后产生的氯化钠溶液进入后处理系统去脱盐，废水进入废水处理系统。当盐酸吸收罐中的盐酸浓度大于15%时，可将稀盐酸通过底阀放入稀盐酸储罐供其它用酸工序使用或销售。盐酸吸收罐放酸后再加入自来水重新循环吸收。碱破坏塔的液碱的浓度降低至PH为中性时，将废水排入后处理系统。缓冲罐的容积不少于盐酸吸收塔的容积，以防万一倒酸不至于进入反应釜。
权利要求1.一种从含氯化氢的尾气中回收盐酸的装置和技术，包括缓冲罐、吸收罐、耐酸泵、水喷射泵、尾气吸收塔、碱循环泵、尾气风机及连接管道；其特征在于反应釜中缓冲罐通过真空泵连接盐酸吸收罐和耐酸泵，酸吸收罐通过风机连接尾气破坏塔，尾气破坏塔与碱循环泵连接后处理系统，后处理系统与废处理系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种从含氯化氢气体的废气中回收稀盐酸的装置，其特征在于缓冲罐、吸收罐、水喷射泵、尾气吸收塔均为PP材质，尾气风机为耐酸、碱的塑料风机，碱循环泵为普通耐碱离心泵，耐酸泵为F4泵。
专利摘要本实用新型涉及一种从含氯化氢气体的尾气中回收稀盐酸的装置，包括缓冲罐、水喷射泵、盐酸吸收罐、耐酸泵、尾气风机、尾气吸收塔、碱循环泵及其连接设备，所需设备除碱循环泵外均为耐酸材料。本实用新型从尾气中回收稀盐酸，不采用带冷却装置的盐酸吸收塔减少了设备投资，而回收的稀盐酸完全可以供工业使用，取得了投资少，即消除了对环境的污染，又回收利用了盐酸的良好效果。
文档编号C01B7/01GK202193613SQ201020592958
公开日2012年4月18日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者朱贲孝 申请人:南通嘉禾化工有限公司