从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法

文档序号:3458094阅读:452来源:国知局
专利名称:从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法
技术领域
本发明涉及一种提取氧化碲的方法,尤其涉及一种从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法。
背景技术
铜阳极泥中含有较多的有价元素,有贵金属金、银及钼、钯及稀散金属硒和碲、有色金属铜、铅、铋等,从铜阳极泥中提取氧化碲是获得金属碲的重要途径。已有的分离方法中一般都采用部分火法炉再加湿法浸出的联合工艺,如回转窑焙烧提硒后,再将焙烧渣经浸出分离铜、分离碲铅再分离金及银,工艺相对复杂,且浸出分铜时有部分碲会分散,分离碲时铅又随同浸出,铅没有集中回收又增加碲的回收除杂负荷,回收率不高,氧化碲的品位低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、回收率高、回收的氧化碲品位高的从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法。为了解决上述技术问题,本发明的从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法包括以下步骤
(1)分离出银、铅。先在铜阳极泥中加入浓度为250g/L的硫酸,使液固比为6:1;再加入氯酸钠,用量比为300kg/吨阳极泥;然后加热至90°C持续6小时,银和铅沉于渣中分离出来,金、铜、铋及碲、硒则进入浸出液中;
(2)分离出贵金属及碲、硒。在经上述步骤处理后的浸出液中按100g/L标准加入食盐, 搅拌溶解后,在溶液温度65°C的条件下持续加入SO2气体1小时,SO2通气速度控制为液面有少量气泡出现,至溶液中含碲量小于0. lg/L,金及碲、硒被还原沉积,压滤;
(3)分离出碲、硒。(A)在金及碲、硒的还原沉积渣中加入浓度为0.lg/L的硫酸,使液固比为10:1,再按[Cu2+]为lg/L的标准加入催化剂,再按200kg/吨还原沉渣的标准加入氯酸钠,加热至80°C,持续6小时,至沉渣转变成氧化碲的颜色,压滤;(B)在经(A)步骤处理后的沉渣中加入浓度为100g/L氢氧化钠,使液固比为10 1,然后加热至80°C,持续6小时, 溶液取样,使液中的碲浓度达到或接近渣中碲完全溶解后的浓度,压滤,得亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液;
(4)分离出氧化碲。将经上述步骤所得的亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液加热至50°C,再加入硫酸,使PH值为5. 5,至溶液中含碲低于0. 2g/L,亚硒酸钠留在溶液中,沉淀析出二氧化碲。本发明的方法采用的是全湿法工艺,不用任何火法炉,工艺简单;主要有价元素分离完全,不会分散和交错,有利于下一步的提取,其中分离提取所得氧化碲纯度高,含碲品位达78%以上,可直接送净化造液电积得精碲;从阳极泥到氧化碲全工艺碲收率可达90%以上,回收率高。
具体实施例方式
本发明从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法包括以下步骤
(1)分离出银、铅。先在铜阳极泥中加入浓度为250g/L的硫酸,使液固比为6:1;再加入氯酸钠,用量比为300kg/吨阳极泥;然后加热至90°C持续6小时,银和铅沉于渣中分离出来,金、铜、铋及碲、硒则进入浸出液中;
(2)分离出贵金属及碲、硒。在经上述步骤处理后的浸出液中按100g/L标准加入食盐, 搅拌溶解后,在溶液温度65°C的条件下持续加入SO2气体1小时,SO2通气速度控制为液面有少量气泡出现,至溶液中含碲量小于0. lg/L,金及碲、硒被还原沉积,压滤;
(3)分离出碲、硒。(A)在金及碲、硒的还原沉积渣中加入浓度为0.lg/L的硫酸,使液固比为10:1,再按[Cu2+]为lg/L的标准加入催化剂,再按200kg/吨还原沉渣的标准加入氯酸钠,加热至80°C,持续6小时,至沉渣转变成氧化碲的颜色,压滤;(B)在经(A)步骤处理后的沉渣中加入浓度为100g/L氢氧化钠,使液固比为10 1,然后加热至80°C,持续6小时, 溶液取样,使液中的碲浓度达到或接近渣中碲完全溶解后的浓度,压滤,得亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液;
(4)分离出氧化碲。将经上述步骤所得的亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液加热至50°C,再加入硫酸,使PH值为5. 5,至溶液中含碲低于0. 2g/L,亚硒酸钠留在溶液中,沉淀析出二氧化碲。
权利要求
1. 一种从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法,其特征在于包括以下步骤(1)分离出银、铅先在铜阳极泥中加入浓度为250g/L的硫酸,使液固比为6:1;再加入氯酸钠,用量比为300kg/吨阳极泥;然后加热至90°C持续6小时,银和铅沉于渣中分离出来,金、铜、铋及碲、硒则进入浸出液中;(2)分离出贵金属及碲、硒在经上述步骤处理后的浸出液中按100g/L标准加入食盐, 搅拌溶解后,在溶液温度65°C的条件下持续加入SO2气体1小时,SO2通气速度控制为液面有少量气泡出现,至溶液中含碲量小于0. lg/L,金及碲、硒被还原沉积,压滤;(3)分离出碲、硒(A)在金及碲、硒的还原沉积渣中加入浓度为0.lg/L的硫酸,使液固比为10:1,再按[Cu2+]为lg/L的标准加入催化剂,再按200kg/吨还原沉渣的标准加入氯酸钠,加热至80°C,持续6小时,至沉渣转变成氧化碲的颜色,压滤;(B)在经(A)步骤处理后的沉渣中加入浓度为100g/L氢氧化钠,使液固比为10 1,然后加热至80°C,持续6小时, 溶液取样,使液中的碲浓度达到或接近渣中碲完全溶解后的浓度,压滤,得亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液;(4)分离出氧化碲将经上述步骤所得的亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液加热至50°C,再加入硫酸,使PH值为5. 5,至溶液中含碲低于0. 2g/L,亚硒酸钠留在溶液中,沉淀析出二氧化碲。
全文摘要
本发明公开了一种从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法,包括以下步骤(1)先在铜阳极泥中加入硫酸,再加入氯酸钠,然后加热,银和铅沉于渣中分离出来,金、铜、铋及碲、硒则进入浸出液中;(2)在经上述步骤处理后的浸出液中加入食盐,搅拌溶解后,加入SO2气体1小时,金及碲、硒被还原沉积,压滤;(3)(A)在金及碲、硒的还原沉积渣中加入硫酸,再加入催化剂,再加入氯酸钠,至沉渣转变成氧化碲的颜色,压滤;(B)在经(A)步骤处理后的沉渣中加入氢氧化钠,压滤,得亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液;(4)在经上述步骤所得的亚碲酸钠及亚硒酸钠溶液中加入硫酸,亚硒酸钠留在溶液中,沉淀析出二氧化碲。
文档编号C01B19/04GK102502532SQ201110364158
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者李水林, 谢永金 申请人:永兴县金润有色金属有限责任公司
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