专利名称：一种由焚烧烟气制酸的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护和资源回收利用技术领域，尤其是涉及一种由焚烧烟气制酸的装置。
背景技术：
焚烧是固体废物处理的重要手段之一，但焚烧过程所产生的烟气中往往含有一定浓度的氯化氢气体。目前对焚烧烟气中的HCL通常采用干法或湿法吸收脱酸的方式进行净化以达到排放要求，需要消耗相应计量比的碱性物质。而部分固体废物处置场合往往又需要一定量的盐酸对物料进行处理，本实用新型主要就是利用焚烧烟气中氯化氢气体进行制酸，从而达到减少焚烧烟气处理费用，同时为某些固体废料处理提供所需盐酸的目的。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有废物利用、资源回收的特征，可得到浓度在2%以上的盐酸由焚烧烟气制酸的装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，该装置设在焚烧烟气系统除尘器下游的烟道旁侧，包括冷却器、除雾器、喷淋塔、风机、水泵及水箱，所述的冷却器上部经管道与烟道连接，所述的除雾器连接在冷却器的下部并与水泵及水箱连接，所述的喷淋塔与除雾器连接，并经风机连接烟道，水泵及水箱经管道连接喷淋塔。所述的冷却器的上部设置冷却水出水管道，下部设置冷却水进水管道。所述的冷却器为间壁式石墨冷凝器。所述的冷却器的底部设置温度传感器。所述的风机为玻璃钢风机。所述的喷淋塔的底部设置盐酸排放管。该装置通过逆流间壁式换热的方式进行冷却，通过控制烟气冷却温度来控制制成盐酸的浓度。当焚烧烟气中的含湿量在10-16%，氯化氢浓度在600-4000mg/m3时，可得到浓度在2%以上的盐酸。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1.本系统具有废物利用、资源回收的特征，在无需外界添加物质的情况下，采用焚烧烟气分流循环冷却的方式制备盐酸，对烟气净化系统影响很小。2.本系统采用逆流间壁式换热的方式，可通过调节冷却水流量控制冷凝器的冷却温度以获得不同浓度的盐酸，当焚烧烟气中的含湿量在10-16%，氯化氢浓度在 600-4000mg/m3时，可得到浓度在2%以上的盐酸。同时系统采用常规冷却水，以降低运行成本。3.未冷凝的气体通过风机回流到主烟道，最大程度的减少本系统对整个焚烧烟气系统的影响波动。
3[0016]4.为确保系统的安全性，本系统在除雾器后管道中配置温度传感器，通过备用的水喷淋降温系统来控制烟气温度，以保护风机的安全。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，1为烟道、2为冷却器、3为除雾器、4为喷淋塔、5为风机、6为水泵、7为水箱、 8为冷却水进水管道、9为冷却水出水管道、10为盐酸排放管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种由焚烧烟气制酸的装置，其结构如图1所示，该装置设在焚烧烟气系统除尘器下游的烟道1的旁侧，包括冷却器2、除雾器3、喷淋塔4、风机5、水泵6及水箱7，冷却器 2为间壁式石墨冷凝器，上部经管道与烟道连接，在冷却器2的上部设置冷却水出水管道9， 下部设置冷却水进水管道8。除雾器3连接在冷却器2的下部并与水泵6及水箱7连接，喷淋塔4与除雾器3连接，并经风机5连接烟道1，水泵6及水箱7经管道连接喷淋塔4。在喷淋塔4的底部设置盐酸排放管10。本实用新型在使用时从焚烧烟气系统除尘器下游的烟道1中旁路抽取一定量的烟气进入冷却器2，冷却水由冷却水进水管道8进，冷却水出水管道9出，烟气经冷却器2被冷却水冷却后部分水分或盐酸冷凝，冷凝液在下降过程中继续吸收烟气中的氯化氢直至基本达到平衡，最后以盐酸的形式由盐酸排放管10流出。冷却器2底部设置温度传感器控制冷却水进水管道8上的流量调节阀门的开度以控制烟气冷却温度，从而得到不同浓度的盐酸。冷凝后的烟气通过除雾器3除雾后，经由降温喷淋塔4后由玻璃钢风机5排回到烟道 1中。降温喷淋塔4所配备的水泵6由设置在除雾器后管道中的温度探头所控制，当烟气温度超过60°C时，水泵6启动以确保后续玻璃钢管道系统的温度安全。过程制得盐酸的数量和浓度取决于由温度探头和冷却水流量控制器所控制的冷却温度。通过逆流间壁式换热的方式进行冷却，通过控制烟气冷却温度来控制制成盐酸的浓度。当焚烧烟气中的含湿量在10-16%，氯化氢浓度在600-4000mg/m3时，可得到浓度在 2%以上的盐酸。在焚烧烟气含水量14%，烟气HCL平均浓度1800mg/m3的情况下，不同烟气冷却温度所对应的盐酸浓度如表1所示表1不同烟气冷却温度对应的盐酸浓度
权利要求1.一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，该装置设在焚烧烟气系统除尘器下游的烟道旁侧，包括冷却器、除雾器、喷淋塔、风机、水泵及水箱，所述的冷却器上部经管道与烟道连接，所述的除雾器连接在冷却器的下部并与水泵及水箱连接，所述的喷淋塔与除雾器连接，并经风机连接烟道，水泵及水箱经管道连接喷淋塔。
2.根据权利要求1所述的一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，所述的冷却器的上部设置冷却水出水管道，下部设置冷却水进水管道。
3.根据权利要求1所述的一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，所述的冷却器为间壁式石墨冷凝器。
4.根据权利要求1所述的一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，所述的冷却器的底部设置温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，所述的风机为玻璃钢风机。
6.根据权利要求1所述的一种由焚烧烟气制酸的装置，其特征在于，所述的喷淋塔的底部设置盐酸排放管。
专利摘要本实用新型涉及一种由焚烧烟气制酸的装置，设在焚烧烟气系统除尘器下游的烟道旁侧，包括冷却器、除雾器、喷淋塔、风机、水泵及水箱，冷却器上部经管道与烟道连接，除雾器连接在冷却器的下部并与水泵及水箱连接，喷淋塔与除雾器连接，并经风机连接烟道，水泵及水箱经管道连接喷淋塔。与现有技术相比，本实用新型具有废物利用、资源回收的特征，在无需外界添加物质的情况下，采用烟气分流循环冷却的方式制酸，对烟气净化系统影响很小。采用逆流间壁式换热的方式，通过控制冷却温度来控制制成酸的浓度，当焚烧烟气中的含湿量在10-16％，氯化氢浓度在600-4000mg/m3时，可得到浓度在2％以上的盐酸。
文档编号C01B7/01GK202237725SQ20112030931
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者王红玉, 羌宁 申请人:同济大学