专利名称：一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构的制作方法
技术领域：
一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构技术领域：
本实用新型涉及一种石墨化炉的炉体结构，尤其是涉及一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构。背景技术：
目前，用于铝电解槽的大型石墨化阴极炭块以良好的热电传导性和抗钠腐蚀性而被广泛使用。而内热串接石墨化炉是石墨阴极生产过程中关键工序的主要热工设备，炭素石墨化生产要求将生料坯块加热到2600°C以上高温并石墨化。现有技术中一般采用串接石墨化电炉，将相互串接的生料坯块通电，在通电运行前后的100多个小时内，需要外界提供持续稳定的压力作用于串接电极组上，传递该压力的大都采用圆柱体石墨化顶推电极， 支撑顶推电极前后滑动的都采用圆形石墨环箍，相对应的接触曲面积较大，滑动阻力也大， 由于跨接电极长度较长、直径较粗、形状特异，因而制作成本极高；另外，生产过程中，顶推装置、顶推电极、串接电极组之间的同心度要求高，两串生料坯中各接头缝隙出现的误差累积到达跨接电极处时就会非常大，现有的解决方案要么被迫改变某串的顶推力导致接触电阻加大能耗增加，要么导致昂贵的跨接电极偏斜甚至折断事故，隐患后果是稍微偏斜极易造成环箍的卡阻或损坏。
发明内容为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，所述的内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构通过将顶推电极设置为方形结构，便于顶推电极的往复滑动；可以有效避免顶推电极滑动卡阻造成端部耐火墙的损坏，影响石墨化炉的安全运行。为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，包括推动装置、顶杆、方形电极、电流分布板、石墨质轴承和炉体，所述炉体包括耐火砖炉底、中部耐火墙、端部耐火墙和炉侧支撑，在耐火砖炉底前后分别设有中部耐火墙，两中部耐火墙以及耐火砖炉底的两端分别与端部耐火墙对接形成矩形炉体；在炉体两端的端部耐火墙下部设有炉侧支撑， 在两炉侧支撑的外侧分别设置有支座，两支座上部的推动装置的顶杆相对应，在两顶杆的内端分别设有方形电极，所述两方形电极穿过的炉侧支撑上分别设置的石墨质轴承，使两方形电极的内侧处于炉体内，在炉体内的两方形电极对应面上分别设置电流分布板，两方形电极分别联通电源的正负极形成回路。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果本实用新型所述的内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，通过将顶推电极设置为方形结构，用于方形电极滑动的石墨质轴承镶嵌在炉侧支撑上，使用中，随着炉内电极组温度的升高，生料块受热膨胀，顶推方形电极向外运动，顶杆也同步收缩，生料块石墨化完成后形成制品收缩，顶推电极便向内运动，本实用新型便于顶推电极的往复滑动；可以有效避免顶推电极滑动卡阻造成端部耐火墙的损坏，影响石墨化炉的安全运行； 本实用新型结构简单，制作容易，成本低廉，极具实用价值。[0011]
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图中1、推动装置；2、支座；3、顶杆；4、方形电极；5、电流分布板；6、生料块；7、缝隙接头；8、耐火砖炉底；9、中部耐火墙；10、端部耐火墙；11、石墨质轴承；12、炉侧支撑。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，结合附图1或2所述的内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，包括推动装置1、顶杆3、方形电极4、电流分布板5、石墨质轴承11和炉体，所述炉体包括耐火砖炉底8、中部耐火墙9、端部耐火墙10和炉侧支撑12，在耐火砖炉底8前后分别设有中部耐火墙9，两中部耐火墙9以及耐火砖炉底8的两端分别与端部耐火墙10对接形成矩形炉体； 在炉体两端的端部耐火墙10下部设有炉侧支撑12，在两炉侧支撑12的外侧分别设置有支座2，两支座2上部的推动装置1的顶杆3相对应，在两顶杆3的内端分别设有方形电极4， 所述两方形电极4穿过的炉侧支撑12上分别设置的石墨质轴承11，使两方形电极4的内侧处于炉体内，在炉体内的两方形电极4对应面上分别设置电流分布板5，两方形电极4分别联通电源的正负极形成回路。实施本实用新型所述的内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，通过将顶推电极设置为方形结构，用于方形电极4滑动的石墨质轴承11镶嵌在炉侧支撑12上， 使用中，随着炉内电极组温度的升高，生料块6受热膨胀，所述生料块6之间的缝隙接头7 由石墨粉制作填充，顶推方形电极4向外运动，顶杆3也同步收缩，生料块6石墨化完成后形成制品收缩，顶推装置1使方形电极4便向内运动，所述方形电极4由于是两面接触可避免顶推电极滑动卡阻造成端部耐火墙的损坏。本实用新型未详述部分为现有技术。
权利要求1. 一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，包括推动装置(1)、顶杆 (3)、方形电极(4)、电流分布板(5)、石墨质轴承(11)和炉体，其特征是所述炉体包括耐火砖炉底(8)、中部耐火墙(9)、端部耐火墙(10)和炉侧支撑(12)，在耐火砖炉底(8)前后分别设有中部耐火墙(9)，两中部耐火墙(9)以及耐火砖炉底(8)的两端分别与端部耐火墙(10) 对接形成矩形炉体；在炉体两端的端部耐火墙(10)下部设有炉侧支撑(12)，在两炉侧支撑 (12)的外侧分别设置有支座(2)，两支座(2)上部的推动装置(1)的顶杆(3)相对应，在两顶杆(3)的内端分别设有方形电极(4)，所述两方形电极(4)穿过的炉侧支撑(12)上分别设置的石墨质轴承(11)，使两方形电极(4)的内侧处于炉体内，在炉体内的两方形电极(4)对应面上分别设置电流分布板(5)，两方形电极(4)分别联通电源的正负极形成回路。
专利摘要一种内热串接石墨化炉的顶推电极往复滑动的炉体结构，涉及一种石墨化炉的炉体结构，在耐火砖炉底(8)前后分别设有中部耐火墙(9)，两中部耐火墙以及耐火砖炉底的两端分别与端部耐火墙(10)对接形成矩形炉体；在炉体两端的端部耐火墙下部设有炉侧支撑(12)，两支座(2)上部的推动装置(1)的顶杆(3)相对应，在两顶杆的内端分别设有方形电极(4)，所述两方形电极穿过的炉侧支撑上分别设置的石墨质轴承(11)，在炉体内的两方形电极对应面上分别设置电流分布板(5)；本实用新型通过将顶推电极设置为方形结构，便于顶推电极的往复滑动；可以有效避免顶推电极滑动卡阻造成端部耐火墙的损坏，影响石墨化炉的安全运行。
文档编号C01B31/04GK202246073SQ20112033374
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者吕现伟, 尚雪林, 王瑞奇 申请人:万基控股集团石墨制品有限公司