专利名称：等静压产品浸渍工序中预热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预热装置，尤其是涉及一种等静压产品浸溃工序中预热装置。
背景技术：
传统的碳素厂浸溃工序是采用盘管油加热式对产品进行预热，这样生产成本很高，预热时间长，预热效果差，热量也不能充分利用，热量损失很大，造成很大的资源浪费， 效率也很低。浸溃效果也很差。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供等静压产品浸溃工序中预热装置，不仅缩短了预热时间又达到预热效果，本实用新型的技术方案如下一种等静压产品浸溃工序中预热装置，包括预热炉1，其炉墙为空心的，预热炉上方盖一块与预热炉体大小的钢板，每面炉墙底部设有烟道2，并设有一个总烟道3，总烟道3 中设有抽风机4。进一步优选，所述预热炉I的炉墙用耐火砖砌成。进一步优选，所述预热炉I为双层方形。进一步优选，所述预热炉I的预热温度提升到300度以上。进一步优选，所述预热炉I的个数为3个。本实用新型与现有技术相比其有益效果本实用新型利用煤气进行加热，密封后有效利用的热量，使热量能充分的利用，由原来的100-150度提升到300度以上，不但温度提高了，并且可以保持恒温加热的效果。缩短了预热时间并且提高了工作效率时间方面由原来的盘管式预热预热时间7-8个小时缩短到3-4个小时。不仅缩短了预热时间又达到预热效果，质量方面由原来的浸溃增重率 6% -7%增加到 19% -20% ο
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种等静压产品浸溃工序中预热装置，耐火砖砌成双层方形预热炉1， 炉墙采用的是空心炉墙，把制品放入炉内，上方盖一块与预热炉体大小的钢板密封，达到很好的密封效果，充分利用热量。采用3个预热炉相互循环，利用煤气进行加热通过耐火砖进行传热给炉内制品，四面炉墙底部设有烟道2，最后统一走一个总烟道3，利用抽风机4把烟排到墙外。[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1 一种等静压产品浸溃工序中预热装置，其特征在于，包括预热炉(I)，其炉墙为空心的，预热炉上方盖一块与预热炉体大小的钢板，每面炉墙底部设有烟道(2)，并设有一个总烟道(3)，总烟道(3)中设有抽风机(4)。
2.根据权利要求I所述的等静压产品浸溃工序中预热装置，其特征在于，所述预热炉 (I)的炉墙用耐火砖砌成。
3.根据权利要求I所述的等静压产品浸溃工序中预热装置，其特征在于，所述预热炉 (I)为双层方形。
4.根据权利要求I所述的等静压产品浸溃工序中预热装置，其特征在于，所述预热炉(I)的预热温度提升到300度以上。
5.根据权利要求I所述的等静压产品浸溃工序中预热装置，其特征在于，所述预热炉 ⑴的个数为3个。
专利摘要本实用新型涉及一种等静压产品浸渍工序中预热装置，包括预热炉(1)，其炉墙为空心的，预热炉上方盖一块与预热炉体大小的钢板，每面炉墙底部设有烟道(2)，并设有一个总烟道(3)，总烟道(3)中设有抽风机(4)。该装置缩短了预热时间并且提高了工作效率。
文档编号C01B31/02GK202346772SQ201120482258
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者曲永乐, 赵坤明 申请人:平顶山市开元特种石墨有限公司