专利名称：一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，属于四氯化钛生产技术领域。
背景技术：
目前，四氯化钛生产厂家大部分采用无筛板沸腾氯化炉，也有采用有筛板沸腾氯化炉的。无筛板沸腾氯化炉有单层氯气管进气的，有双层氯气管进气的。气室有的是环室的，有的是夹套的。
背景技术：
存在的问题是气体分布不均匀，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，气体分布均匀，提高使用寿命，解决背景技术存在的上述问题。本实用新型的技术方案是一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，包含炉台凸台、炉底外壳、氯气气室，内衬、氯气管和排渣管，炉底外壳呈下锥形，炉台凸台和内衬设置在炉底外壳内，炉底外壳的两侧设置氯气管，氯气管与氯气气室连通，炉底外壳的底部设有排渣管。炉台凸台为环形凸台。所说的氯气气室分为氯气气室一和氯气气室二,氯气气室设有氯气分布板,氯气分布板上均匀设有若干个孔。本实用新型炉底呈下锥形，内衬磷酸盐浇筑料，耐高温，耐氯气腐蚀，锥形便于排渣，氯气经氯气管从两边进入氯气气室，再经过分配器进入炉底与炉料反应；炉底上边有环形炉台凸台，伸入炉内，起到保护铁法兰及下面炉壁砖，延长其使用寿命。本实用新型的有益效果布气均匀，耐腐蚀反应好，炉渣含二氧化钛少，尾气含氯气微量，炉底与炉衬使用寿命延长。
附图I为本实用新型实施例示意图；图中炉台凸台I、炉底外壳2、氯气气室一 3、氯气分布板4、氯气气室二 5、内衬6、氯气管7、排渣管8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，包含炉台凸台I、炉底外壳2、氯气气室，内衬6、氯气管7和排渣管8，炉底外壳呈下锥形，炉台凸台和内衬设置在炉底外壳内，炉底外壳的两侧设置氯气管，氯气管与氯气气室连通，炉底外壳的底部设有排渣管。炉台凸台为环形凸台。所说的氯气气室分为氯气气室一 3和氯气气室二 5，氯气气室设有氯气分布板4。[0013]工作过程氯气经流量计和管道从炉底两侧进入炉底氯气气室一起到缓冲作用， 再经氯气分布板(分布板有很多孔起到分布作用)进入到氯气室二，由氯气室二经氯气管进入炉底内与物料反应，炉内产生的炉渣从下口通过排渣装置连续或间断排出。
权利要求1.一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，其特征在于包含炉台凸台(I)、炉底外壳(2)、氯气气室，内衬(6)、氯气管(7)和排渣管(8)，炉底外壳呈下锥形，炉台凸台和内衬设置在炉底外壳内，炉底外壳的两侧设置氯气管，氯气管与氯气气室连通，炉底外壳的底部设有排洛管。
2.根据权利要求I所述的一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，其特征在于炉台凸台为环形凸台。
3.根据权利要求I或2所述的一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，其特征在于所说的氯气气室分为氯气气室一(3)和氯气气室二(5)，氯气气室设有氯气分布板(4)，氯气分布板上均匀设有若干个孔。
专利摘要本实用新型涉及一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置，属于四氯化钛生产技术领域。技术方案是包含炉台凸台(1)、炉底外壳(2)、氯气气室，内衬(6)、氯气管(7)和排渣管(8)，炉底外壳呈下锥形，炉台凸台和内衬设置在炉底外壳内，炉底外壳的两侧设置氯气管，氯气管与氯气气室连通，炉底外壳的底部设有排渣管。本实用新型的有益效果布气均匀，耐腐蚀反应好，炉渣含二氧化钛少，尾气含氯气微量，炉底与炉衬使用寿命延长。
文档编号C01G23/02GK202379758SQ20112054164
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者廉荣申, 李俊文, 李敬泽, 王树茂, 高殿坤 申请人:唐山天赫钛业有限公司