专利名称：一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法
技术领域：
一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，涉及一种采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备氧化铝的方法。
背景技术：
我国已探明的高硫铝土矿约5亿吨，绝大部分没有得到利用。主要原因一是高硫铝土矿生产的氧化铝白度差，杂质高，不能满足电解铝工艺的要求。二是硫在氧化铝生产过程中对生产设备有极大的腐蚀性(硫停留超过72小时后明显)。三是含硫矿生产氧化铝的碱耗较高。目前国内采用高硫铝土矿生产氧化铝的只有个别厂家，其工艺过程是对含硫铝土矿进行选矿脱硫后，再用常规拜耳法工艺处理制得冶金级氧化铝，此方法工艺流程复杂，生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种工艺流程简单，生产成本低，有效解决采用高硫铝土矿生产难以满足冶金级氧化铝指标要求问题的含硫铝土矿制备氧化铝的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其制备过程采用拜耳法工艺，其特征在于在制备过程中加入铝酸钡。本发明的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡是在含硫铝土矿矿浆制备过程加入的。本发明的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡是在高压溶出后的粗招酸钠溶液加入的。本发明的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡的加入量为含硫铝土矿矿浆重量的0. Of 1%。本发明的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡的加入量为高压溶出后的粗铝酸钠溶液重量的0. Of 1%。本发明的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿，高硫铝土矿经破碎、溶出、稀释得到含硫矿浆，通过添加铝酸钡除硫、除铁脱色处理，经种分分解、焙烧得到白氧化铝，达到冶金级氧化铝白度指标要求，其工艺流程简单，生产成本低廉。
具体实施例方式一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其制备过程采用拜耳法工艺，其特征在于在制备过程中加入铝酸钡。采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿，经破碎、溶出、稀释得到的灰黑色矿浆，添加铝酸钡除硫、除铁和脱色处理，处理后，铝酸钠溶液通过种分分解、焙烧制得白氧化铝，可满足电解铝的要求。实施例I
含硫2. 2%的铝土矿用常规拜耳法处理得到氧化铝浓度为180g/l的稀释矿浆，按0. 5%(铝酸钡与稀释矿浆的重量比)添加铝酸钡净化处理后，铝酸钠溶液经种分分解、焙烧，得到的白色氧化铝产品白度为92%。实施例2
含硫0. 9%的铝土矿用常规拜耳法处理得到氧化铝浓度为176g/l的铝酸钠溶液，按
0.2% (铝酸钡与粗铝酸钠溶液的重量比)添加铝酸钡净化处理后，铝酸钠溶液经种分分解、焙烧，得到的白色氧化铝产品白度为94%。实施例3
含硫0. 9%的铝土矿用常规拜耳法处理得到氧化铝浓度为180g/l的不经处理的铝酸钠溶液，经种分分解、焙烧，得到的灰色氧化铝产品白度为65%。
权利要求
1.一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其制备过程采用拜耳法工艺，其特征在于在制备过程中加入铝酸钡。
2.根据权利要求I所述的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡是在含硫铝土矿矿浆制备过程加入的。
3.根据权利要求I所述的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡是在高压溶出后的粗铝酸钠溶液加入的。
4.根据权利要求I所述的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡的加入量为含硫铝土矿矿浆重量的0. 01-1%。
5.根据权利要求I所述的一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，其特征在于所述的铝酸钡的加入量为高压溶出后的粗铝酸钠溶液重量的0. 01-1%。
全文摘要
一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，涉及一种采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备氧化铝的方法。其制备过程采用拜耳法工艺，其特征在于在制备过程中加入铝酸钡。本发明的方法，采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备白氧化铝的方法。高硫铝土矿经破碎、溶出、稀释得到含硫矿浆，通过添加0.01-1%(重量比)的铝酸钡除硫、除铁脱色处理，经种分分解、焙烧得到白氧化铝，达到冶金级氧化铝白度指标要求。其工艺流程简单，生产成本低廉。
文档编号C01F7/02GK102718237SQ20121020587
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者赵培生, 郭晋梅, 黄安平 申请人:中国铝业股份有限公司